豆腐皮蒸锅夹层蒸汽压力自动调适装置制造方法 [0002]现在的豆腐皮蒸锅大都采用蒸汽加热，用蒸汽的蒸锅较之传统的烧柴烧煤的蒸锅具有传热快、温度均匀、便于调控，以及卫生等特点。工厂里的豆腐皮蒸锅为成排的平底锅，安装在槽台上，槽台里引入蒸汽将锅底加热，熬煮豆浆而起皮揭皮。槽台可以视为蒸锅的夹层。下称夹层。 [0003]现有的豆腐皮蒸锅用蒸汽加热时只是简单地将蒸汽引入夹层里，夹层出口处不设任何控制装置，蒸汽进出没有限制，很难形成压力，结果是蒸汽在夹层里停留时间很短，大量的热没有得到充分利用，热效率很低，温度时高时低很不均匀不稳定，给豆腐皮生产造成不利影响。
[0004]本实用新型的目的就是要提出一种能让蒸汽停留时间长、热效高、温度均匀且稳定，便于调控、安全可靠的豆腐皮蒸锅夹层蒸汽压力自动调适装置，以解决现有技术的不足。 [0005]本实用新型提出的这种豆腐皮蒸锅夹层蒸汽压力自动调适装置，其特征在于它是一个包含至少一段U形管的管道，垂直安装在蒸锅夹层和汽水回收管道之间，其中U形管内有液体水。
[0006]所述U形管为连续的1-3段，在同一垂直平面内。
[0007]U形管的垂直高度根据蒸锅夹层压力的需要确定。U形管垂直高度越高，夹层里形成的蒸汽压力越大。
[0008]所述U形管的入口为蒸锅夹层的出口，该出口高于U形管出口。
[0009]蒸锅夹层出口开在夹层底面上。
[0010]U形管的尾端通过管接头与汽水回收管道连接。
[0011]本实用新型安装在豆腐皮蒸锅夹层与汽水回收管道之间，当蒸汽进入蒸锅夹层时，将蒸锅加热，保证豆腐皮的正常生产，同时，随着蒸汽温度的下降，有部分蒸汽被液化成水流入U形管中积存，形成水柱堵住管道，夹层内造成压力，随着压力的上升超过水柱压力时，夹层内的蒸汽推开水柱，管道打通，蒸汽进入汽水管，压力被释放。随后蒸汽水又在U形管内积存形成新的水柱，开始下一个周期的循环，这样便形成了蒸锅夹层蒸汽压力自动调适的过程。在保证蒸锅受热均匀的同时，保持一定的温度不变，控制夹层的压力在安全的范围内。
[0012]由于有U形管的水柱控制，蒸汽在夹层内停留的时间就得得延长，蒸汽热有充分的时间传递给蒸锅熬煮豆浆。因此，与传统的蒸锅相比，本实用新型平均节约烧蒸汽的燃煤15-25%。




[0013]图1是本实用新型结构示意图。
[0014]图中各部分的标号如下:
[0015]1-蒸汽进口管；2_豆腐皮蒸锅；3_蒸锅夹层；4_管接头；5_汽水回收管；6-地面；7-U形管。


[0016]下面以 申请人:单位的实例进一步说明本实用新型的有益技术效果。
[0017]如图所示， 申请人:单位的豆腐皮蒸锅为平底长方形不锈钢锅，成排布置在车间里，每一排蒸锅2都密封地安装在槽台里。槽台内空，相当于锅底的夹层3。通过蒸汽进口管I将锅炉生产的蒸汽引入蒸锅夹层3内。U形管7用1.5英寸的镀锌管制作，U形管的高端与蒸锅夹层底面焊接，使之与夹层连通，低端通过管接头4与汽水回收管5连接。汽水管一般埋在地面6以下，与汽水回收设备连接。
[0018]蒸锅下面的夹层是一整个空腔，一排蒸锅一般有10-20m长，约80cm宽，一个夹层只设一个蒸汽压力自动调适装置显然不太可靠。本例的一个夹层设置2-3个蒸汽压力自动调适装置。沿夹层底部均匀布置。各个蒸汽压力自动调适装置的出口归集于地下一根汽水回收管道。这样布置有利于安全防范，当一个蒸汽压力自动调适装置发生故障堵塞时，另一个可以正常工作。
[0019]U形管的高度或/和数量由蒸锅夹层内所需压力决定，一般的蒸锅保持I个大气压力，S卩lkg/cm2以下就足以保证蒸锅的所需温度了。
[0020]通过对实施本实用新型一年半的生产数据统计， 申请人:单位的燃煤消耗量较原来减了 23%，节能效果十分明显。