专利名称：：一种商业营事团炊用节能型大铁锅的制作方法：大铁锅通常人们用来进行团体烹饪菜肴的厨房炒锅工具，从古到今的几千年还一直保留着它的传统风貌。从过去烧煤、柴炕(行)灶，还经常为烧不快而进行铲锅，铲去锅底的碳灰和氧化铁锈层，锅的燃烧吸收效率较低。后逐步发展到用燃油、燃气系列化规格的单、双型商用厨房设备配套的《炊用燃气大锅灶》。按我国现有建设部CJ/T3030-1995《炊用燃气大锅灶》行业标准中规定了《炊用燃气大锅灶》的技术要求和检验规则。还规定标准适用于大锅灶单个灶眼额定热负荷不大于80kW的金属组装式或砖砌式，锅的公称直径不小于600mm的《炊用燃气大锅灶》(以下称大锅灶)。根据大锅灶的技术要求中4.1.1大锅灶水的升温速度不得小于表2所给的数值。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>根据大锅灶的技术要求中5.8温升的检验检验用锅应采用设计时所依据的锅，加热水量为锅公称容积的75%。检验程序在燃气额定压力下运行，记录由水的初温(室温加5t:)升高45t:所用的时间，初温和终温前5。C开始搅拌。升温速度按式(2)计算<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>[0009]式中A—-升温速度，°C/min;t—-水温升高45"所用的时间，min。根据大锅灶的技术要求中4.1.4大锅灶的热效率[0011]锅的深度(H)锅的直径(D)锅的深度(H)0-30大锅灶的热效率不应低于45%。(3)〈0-30大锅灶的热效率不应低于42%,锅的直径(D)，根据大锅灶的技术要求中5.11热效率检验按式(5)计算77(o/o)="x<jLxi00%(4)Q贈...............(5)式中:n一-大锅灶的热效率，％;G一-加热水量，kg;C一-水的比热，O.0042MJ/kg°C;45—-水的温升，°C;Q,—-燃气的低热值，MJ/m3(标准状态)；AV—-燃气耗量，m3(标准状态)；综上所述，根据全国各地国家级与省市级燃气用具质量检测中心(站)和有关专家在修改标准讨论会上透露统计；生产企业对大锅灶的技术要求；在传统的大气式燃烧器中要经精心科学热工计算应得合理的燃烧热强度和合理内胆烟道迥旋排放，才能够勉强冲刷热效率刚过45%的难关。对广帮和宁帮鼓风式大锅灶其热效率通常在35_38%之间，很难达到标准42_45%要求。根据全国商用燃气炊用大锅灶生产企业常用大铁锅的规格有规格参考重量(kg)(锅厚约23mm)常用规格英寸您紫3<〈^恶26"4>6806.8128"*7207.7228"30"*7608.4530〃为最多34"c}>86016.5440"*102035.00根据全国生产铁锅铸造厂对铁锅规格反馈的情况；一种是铁锅采用压制薄形工艺而成整体锅壳，商用大铁锅厚度一般在23mm之间，民用小铁锅厚度为12mm之间。另一种铁锅是采用翻砂浇制工艺而成的整体锅壳，其厚度〉5mm，大尺寸厚度甚至近lOmm，称为加厚锅，都在用在商用厨房炊事的炒、汤锅上应用。在当前国际能源不断紧缺情况下，各国都制定了相关降低能耗和环保产业的倾斜优惠政策，我国也制定了节能与环保的长期国策。目前各省市级大城市都积极动员开展各行业的"节能减排"运动，尤其对现有建设部CJ/T3030-1995《炊用燃气大锅灶》行业标准己落后与时代的发展，纷纷提出对原有《炊用燃气大锅灶》标准须加以修订并增加能效标准。为了响应政府的"节能减排"运动，新修改的还尚未发布的《炊用燃气大锅灶》标4准提出要增加能效标准，除了研发、生产先进的节能、环保的超强燃烧器外，同时还需要从传统型尖顶大铁锅改造入手，于是本实用新型专利就引入了必须从我国传统落后的大铁锅上动脑筋创新，提高大铁锅的有效合理的吸热面积，从而配合先进、科学的完全强化燃烧器和合理布局的大锅灶保温内胆，才能获得珠联壁合的最佳彼此补偿的三赢效果，真正达到提高升温速度、提高热效率、减少加热时间、降低能耗的目的。
技术领域：的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。图1为本实用新型图2的俯视图；图2为本实用新型发明一种节能型大铁锅外形轮廓正视图；图3为本实用新型发明一种节能型大铁锅的锅外层结构图；图4为本实用新型炊用燃气大锅灶的安装示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，通过非限制性示例进一步说明本实用新型。图1为本实用新型常用小760-(30")大铁锅为实例所具体实施的原理示意图。图l主要设计由长翼片1和短翼片2的N条均衡向锅沿口切向展开的S旋转型薄条翼片，N条长短翼片与铁锅外层5组成比原传统铁锅增加一倍以上的表面积底壳层，这是与锅内层3合一进行铸铁压制(或翻砂浇制)而成的整体锅壳4。具体结构参见图2和图3。图2中本实用新型其锅沿口向下弯曲沿口7工艺；其特征在于，改变了原传统型铁锅外层沿口向上倾斜易受清洗时的污水从锅外壁往内渗淌的弊端，具体按设计图纸与锅内层3和锅外层5合一为铸铁压制(或翻砂浇制)而成的整体锅壳4。本实用新型大铁锅铸铁压制(或翻砂浇制)而成整体锅后，见图3外层5和图1其表面进行除油和高压喷砂清理后，实施渗铝和高温喷铝层6工艺，改变了锅外层5表面金相结构，大大增加铁锅的热传导率效应，在设计上可减轻铁锅重量和热容量的损失，有效地降低能耗、提高铁锅热效率，同时又增强了铁锅的耐高温、抗氧化、耐腐蚀及延长铁锅的耐久使用寿命。本实用新型大铁锅经外层5进行渗铝和高温喷铝层6工艺实施后，安装在《炊用燃气大锅灶》上，见图4《炊用燃气大锅灶安装示意图》。《炊用燃气大锅灶》除不锈钢外壳(或砖彻式外壳)夕卜，主要由铁锅壳4、内胆10和燃烧器12三个相关的部分组成。从图4中分析，本实用新型发明一种节能型大铁锅4与燃烧器12及内胆10组合成一台炊用燃气大锅灶，在炉膛11内通过高温烟气作用在锅外层的长、短翼片起到全面积的吸取燃烧热和高温烟气热及烟气余热通过内胆10与保温层9间烟气夹层迥流，使箭头表示的高温烟气缓慢从排烟罩8排出的阻尼作用；延长了高温烟气在锅外层5和长翼片1、短翼片2及内胆10、保温层9的整个烟气包络时间，从而提高了锅底面积吸热的时间，增加了燃烧的发热量被最大的受热面积所吸收，从而获得最大的锅底吸热面积，充分提高了热效率(锅底热强度按4.7kcal/cm2分布面积计算)。综上所述实施方式，达到了我国商业营事团炊用节能型大铁锅从根本上进行热工设计创新、结构创新、工艺创新的多元结合，达到配合民用和商用厨房设备配套的炊用燃气大锅灶须增加能效标准修订和达到"节能减排"的意义和目的。以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域：的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应由各权利要求限定。权利要求一种商业营事团炊用节能型大铁锅，其特征在于，所述大铁锅包括内层(3)和外层(5)两部分浇铸合一为一个整体锅壳(4)，所述外层(5)进一步包括以锅底为中心的若干条均衡向锅沿口切向展开的S旋转型薄条翼片。2.根据权利要求1所述的一种商业营事团炊用节能型大铁锅，其特征在于，所述薄条翼片包括长薄条翼片(1)和短薄条翼片(2)。3.根据权利要求1所述的一种商业营事团炊用节能型大铁锅，其特征在于，所述S旋转型薄条翼片的形状包括倾斜形、腰扁形、长方形。4.根据权利要求1所述的一种商业营事团炊用节能型大铁锅，其特征在于，所述铁锅外层(5)沿口外形具有向下弯曲沿口(7)。5.根据权利要求2或3或4所述的一种商业营事团炊用节能型大铁锅，其特征在于，所述S旋转型薄条翼片采用渗铝或高温喷铝镀层(6)。专利摘要本实用新型公开了一种商业营事团炊用节能型大铁锅，其特征在于，所述大铁锅包括内层和外层两部分浇铸合一为一个整体锅壳，该外层进一步包括以锅底为中心的若干条均衡向锅沿口切向展开的S旋转型薄条翼片。本实用新型的翼片总面积相等于原铁锅表面积，在设计上大铁锅外层的表面积比原来增加了25％，也有效地增加了一倍大铁锅的吸热面积，锅底采用渗铝或高温喷铝工艺其导热系数可增加近5倍，根据锅底热强度的热工原理推导；本实用新型加速了烹饪时间，可节约能耗10％以上，节能型铁锅其热效率至少可比原传统型铁锅增加20％左右。该大铁锅适用于各种燃油、燃气及煤和木柴等炕灶上应用，同时延长使用寿命。文档编号A47J27/02GK201452824SQ20092007665公开日2010年5月12日申请日期2009年6月19日优先权日2009年6月19日发明者刘仁昌申请人:刘仁昌