专利名称：简易固态发酵装置的制作方法固态发酵技术作为一种传统的发酵方法，由于其具有节水、节能及清洁生产等技术优势而引起国内外的高度重视。近年来，通过对传统固态发酵技术尤其是固态发酵反应器的不断创新研究，使得传统意义上的固态发酵向着现代固态发酵发展，并制的各种固态反应器。固态发酵反应器分为静态和动态反应器两类，其中动态反应器由于反应器中的基质处于间断或连续的运动状态，从而强化了传质传热，自动化程度相对较高，但由于构造复杂，灭菌不彻底，而且发酵物料的运动可能会破坏菌丝体，影响菌体的生长和代谢。现有旋转式固态发酵生物反应器没有空气(氧气)进气口，不利于需氧固态发酵， 另外在发酵结束后无法进行产物的原位干燥。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A-A视图；图3是图1的右视图；图4是本实用新型在窗口的结构示意图。如图1所示，本实用新型包括罐体2、支架6、电动机4、罐体2上方设有料口 1，支架6上设有传动轴承7，所述罐体2两端分别设有左钢管11和右钢管12，左钢管11和右钢管12装在传动轴承7中，传动轴承7通过传动带3与电动机4相连。所述罐体2内设有挡条9，挡条垂直于罐体内壁均布。起到打散物料的作用。所述罐体2为柱形，罐体2两头呈球面状。所述罐体2的一侧设有窗口 8，窗口 8由固定窗b和活动窗a组成。发酵时活动窗口 a保持关闭状态，发酵结束进行物料干燥时，顺时针方向推开活动窗a，活动窗a与固定窗 b重合，利于通风干燥。如图1所示视图位置，左钢管11为开口，右钢管12为闭口，左钢管开口 10与空压机5相通，空压机5向罐体2内输送空气，实现为发酵供氧和发酵结束后的物料干燥。所用罐体2是由不锈钢或玻璃钢制成，不需要带压，电动机功率根据罐体大小和介质的物化性质来选择，一般采用2. 2 — 3. OKff的电机和40 - SOrpm转速的减速机即可满足生产要求。