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晶状体输送系统制作方法

  • 专利名称
    晶状体输送系统制作方法
  • 发明者
    D·A·唐纳, K·布朗, M·K·普罗克斯, S·马奇哈拉, T·C·陈, 严登竺
  • 公开日
    2012年5月30日
  • 申请日期
    2010年6月4日
  • 优先权日
    2009年6月9日
  • 申请人
    诺华公司
  • 文档编号
    A61F2/16GK102481188SQ201080025514
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种眼内晶状体输送系统,包括注入器主体,所述注入器主体具有由内壁围绕的孔腔;柱塞,所述柱塞被构造成安装在所述孔腔内;以及多个可偏转元件,所述多个可偏转元件连接到所述柱塞并且被构造成当所述柱塞插入所述孔腔中时接触所述内壁并且被偏转,所述可偏转元件使一轴居中,并且在所述多个可偏转元件插入所述注入器主体内时,所述多个可偏转元件在所述孔腔中被偏转时帮助产生阻止所述柱塞推进的预定力2.根据权利要求1所述的眼内晶状体输送系统,其中所述可偏转元件为弧形的,并且被构造成使得每个弧形可偏转元件的顶端接触所述内壁3.根据权利要求1所述的眼内晶状体输送系统,其中阻止所述柱塞推进的所述预定力基于多个医生的调查4.根据权利要求1所述的眼内晶状体输送系统,其中所述多个可偏转元件包括第一对可偏转元件和第二对可偏转元件,其中所述第一对可偏转元件比所述第二对可偏转元件更靠近所述柱塞的远端5.根据权利要求1所述的眼内晶状体输送系统,其中所述柱塞和所述多个可偏转元件由一种材料形成为单个部件6.根据权利要求5所述的眼内晶状体输送系统,其中所述材料选自聚丙烯或聚乙烯7.—种制造眼内晶状体输送系统的方法,包括确定柱塞在注入器主体内推进的阻力,所述注入器主体具有由内壁围绕的孔腔;确定连接到所述柱塞的多个偏转元件的形状,当所述柱塞接收在所述注入器主体的所述孔腔内时,所述多个偏转元件将偏转以帮助产生预定阻力;以及制造眼内晶状体输送系统,所述眼内晶状体输送系统包括所述注入器主体、所述柱塞和所述多个偏转元件8.根据权利要求7所述的方法,其中所述可偏转元件为弧形的,并且被构造成使得每个弧形的可偏转元件的顶端接触所述内壁9.根据权利要求7所述的方法,其中阻止所述柱塞推进的所述预定力是基于多个医生的调查而确定的10.根据权利要求7所述的方法,其中制造所述眼内晶状体输送系统的步骤包括将所述柱塞和所述多个可偏转元件形成为由一种材料制成的单个部件11.根据权利要求10所述的方法,其中所述材料选自聚丙烯或聚乙烯12.根据权利要求7所述的方法,其中所述预定力是第一预定力;所述眼内晶状体输送系统是具有多个第一可偏转元件的第一眼内晶状体输送系统;以及所述方法还包括确定不同于所述第一预定力的第二预定力;确定连接到所述柱塞的多个第二可偏转元件的形状,当所述柱塞接收在所述注入器主体的所述孔腔内时,所述多个第二可偏转元件将偏转以帮助产生第二预定阻力;以及制造第二眼内晶状体输送系统,所述第二眼内晶状体输送系统包括筒、所述柱塞和所述多个第二可偏转元件13.根据权利要求12所述的方法,其中用于所述第一眼内晶状体输送系统的所述柱塞与所述多个第一可偏转元件形成为由一种材料制成的单个部件;以及用于所述第二眼内晶状体输送系统的所述柱塞与所述多个第二可偏转元件形成为由所述材料制成的单个部件14.根据权利要求13所述的方法,其中所述材料选自聚丙烯或聚乙烯
  • 技术领域
    本发明涉及眼内晶状体(IOLs),尤其涉及用于将IOLs注入眼睛中的设备
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    图1示出了根据本发明的具体实施例的眼内晶状体输送系统100输送系统100 包括具有孔腔104的注入器主体102以及柱塞200,该柱塞用于将眼内晶状体推进到注入器主体102内当在本说明书中使用时,术语“注入器主体”(它的例子是注入器主体102)指的是封闭孔腔104的任何部分、部件或部件的集合,柱塞200在推动眼内晶状体时推进通过所述孔腔术语“柱塞”描述推进通过孔腔104以推动眼内晶状体通过注入器主体的任何部件,所述部件可以(但是不需要)连接到眼内晶状体输送系统100的其它部件特别地, 本发明的各种实施例的柱塞200可以被制造成与在Brown等人的美国专利No. 7,156,854 中详细描述的晶状体输送系统兼容,上述专利通过引用被合并于本文中在特定实施例中,整个注入器主体102可以由适当的材料形成为单个部件,所述材料可以包括例如聚丙烯或聚乙烯在其它实施例中,可以通过将可再使用手持机的形成连续孔腔104的部分联接到保持眼内晶状体的一次性筒而形成注入器主体102,所述一次性筒具有用于通过手术切口注入眼内晶状体的喷嘴部分各种实施例也可以包括注入器主体102的孔腔104内的润滑涂层以便于眼内晶状体的推进然而,以前的眼内晶状体输送系统的一个难题在于柱塞也可能太容易地在孔腔104内滑动,因此在眼内晶状体的推进期间消除了任何真实的触觉反馈本发明的具体实施例通过产生柱塞200推进的阻力而提供了该难题的一个解决方案,如下面更详细地所述柱塞200通过推进柱塞200的轴202通过孔腔104而推动眼内晶状体两个可偏转元件204在柱塞200的相对两侧联接到柱塞200图2A和2B显示了图1的可偏转元件 204的附加视图在所示实施例中,可偏转元件204是从柱塞200的轴202出来的弧形弹性延伸部可偏转元件204的顶端被构造成当柱塞200被置于孔腔104内时接触注入器主体 102的内壁并且由所述内壁偏转由可偏转元件204的偏转产生的力帮助将柱塞200定位在孔腔104内,使得柱塞200的轴202相对于眼内晶状体可靠地定向可偏转元件204也充分紧密地安装在孔腔104内,使得当可偏转元件204由注入器主体102的内壁压缩时,作用于内壁的摩擦阻止柱塞200的推进这产生滑动柱塞200的通过孔腔104的触觉阻力, 这有帮助外科医生认识到柱塞200何时正确地接合在眼内晶状体输送系统100中并且在晶状体输送过程期间提供便于力的受控施加的稳定阻力由于阻力随着可偏转元件204的偏转所产生的力而变化,因此能够调整可偏转元件204的设计以便改变眼内晶状体输送系统100的阻力有利地,力可以被调节为对应于
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:晶状体输送系统的制作方法人眼的最简单功能是通过将光透射和折射通过被称为角膜的透明外部分并且进一步通过晶状体将图像聚焦到在眼睛的后部的视网膜上而提供视力。聚焦图像的品质取决于许多因素,包括眼睛的尺寸、形状和长度以及角膜和晶状体的形状和透明度。当创伤、年龄或疾病导致晶状体变得不太透明时,视力由于可以透射到视网膜的光减少而下降。眼睛的晶状体的该缺陷在医学上被称为白内障。用于该状况的治疗是手术摘除晶状体并且植入人造晶状体或I0L。尽管早期的IOLs由诸如聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的硬塑料制造,但是由硅酮、 软丙烯酸树脂和水凝胶制造的柔软的、可折叠的IOLs由于能够折叠或卷曲这些软晶状体并且通过更小的切口插入它们而变得越来越流行。卷曲或折叠晶状体的若干方法被使用。一种流行方法是注入器筒折叠晶状体并且提供直径较小的腔孔,晶状体通常可以由软尖端柱塞被推入眼睛中,所述注入器筒例如是在美国专利No. 4,681,102 (Bartell)中描述的注入器筒,所述注入器筒包括分开式、纵向铰接筒。在美国专利Nos. 5,494,484和 5,499,987 (Feingold)以及 5,616,148 和 5,620,450 (Eagles 等人)中描述了类似设计。其它筒设计例如包括美国专利No. 5,275,604 (Rheinish等人)和5,653,715 (Reich等人)。理想的是用于眼内晶状体输送系统中的筒和手持机的组合对于外科医生是使用舒适的且直观的。具有外科医生的良好“感觉”的眼内晶状体输送系统可以改善眼内晶状体输送系统应用其中的手术程序的容易性和成功率。
在本发明的特定实施例中,一种眼内晶状体输送系统包括注入器主体,所述注入器主体包括由内壁围绕的孔腔。所述系统还包括被构造成安装在所述孔腔内的柱塞。所述系统也包括多个可偏转元件,所述多个可偏转元件连接到所述柱塞并且被构造成当所述柱塞插入所述孔腔中时接触所述内壁并且被偏转。所述可偏转元件以一轴为中心并且当插入所述注入器主体内时,当在所述孔腔中偏转时帮助产生阻止所述柱塞推进的预定力。在本发明的另一个实施例中,一种制造眼内晶状体输送系统的方法包括确定柱塞在注入器主体内推进的阻力,所述注入器主体具有由内壁围绕的孔腔。所述方法也包括确定连接到所述柱塞的多个偏转元件的形状,当所述柱塞接收在所述注入器主体的所述孔腔内时所述多个偏转元件将偏转以帮助产生预定阻力。所述方法还包括制造眼内晶状体输送系统,所述眼内晶状体输送系统包括所述注入器主体、所述柱塞和所述多个偏转元件。本发明的其它目的、特征和优点将参考附图以及附图和权利要求的以下详细描述变得明显。图1示出了根据本发明的特定实施例的眼内晶状体输送系统;图2A和2B显示了根据本发明的特定实施例的柱塞的不同视图;以及图3是流程图,显示了根据本发明的另一个实施例的制造眼内晶状体输送系统的示例性方法。
5外科医生的期望“感觉”。例如,可以基于医生的调查校准阻力以评价什么样的阻力感觉最合适。在另一个例子中,可以测量用于各种外科医生偏好的眼内晶状体输送系统的手持机的典型阻力,并且可偏转元件204可以被调节以产生合适的阻力。在又一个例子中,可以为多个眼内晶状体输送系统100选择多个不同的阻力值,允许医生选择相对“硬”的柱塞 200 (即,具有高推进阻力)和相对“柔”的柱塞200 (即,具有较低推进阻力)。可偏转元件204可以由适合用于眼科应用中的选定材料(例如,聚丙烯)独立于柱塞200形成或者同时与柱塞200形成为单个部件。使柱塞200与可偏转元件204形成为单个部件具有的优点在于使用诸如注塑的技术减少制造步骤的数量。然后可以通过相对于选定材料改变可偏转元件204的形状而调节由可偏转元件204产生的阻力,使得可以产生具有特征阻力的柱塞200。或者,用于可偏转元件204的相同形状可以用于不同弹性的各种选定材料。通常,可以利用已知适合于改变柱塞200的推进阻力的任何调节。沿着柱塞200布置的多个可偏转元件204也可以有助于柱塞200的稳定性。因此,例如一对可偏转元件204可以更靠近柱塞200的远端放置(“远端”在本文中指的是柱塞200的被构造成在晶状体注入期间最靠近切口放置的端部),而另一对更靠近近端放置 (“近端”指的是被构造成在晶状体注入期间最远离切口的端部)。当推进柱塞时可偏转元件204的这样构造可以帮助保持柱塞200与孔腔104对准。图3是流程图,示出了根据本发明的具体实施例的制造眼内晶状体输送系统100 的示例性方法。在步骤302,确定用于眼内晶状体输送系统100的柱塞200的期望推进阻力。可以基于使用各种设计的医生的调查、由医生使用的晶状体输送系统的力测量、基于系统100中的总阻力源的理论计算或这些技术的组合和/或用于确定值的任何其它合适的技术来确定期望阻力。在步骤304,确定用于至少两个可偏转元件204的形状使得可偏转元件 204将柱塞200保持在孔腔104内并且提供柱塞200的预定推进阻力。可偏转元件204可以根据上述各种考虑中的任何一个进行设计,包括在确定可偏转元件204的形状中用于可偏转元件204的材料的考虑。步骤302和304也可以反复地重复,例如具体设计由提供用于下一个设计重复中的反馈的医生进行和评价。最后,在步骤306,制造眼内晶状体输送系统100。合适的制造技术可以包括模制、冲压成形、覆以板条(lathing)或本领域中用于材料成形的任何其它技术。在上述方法的变型中,可以通过在步骤302选择不同的力来制造具有不同阻力的用于眼内晶状体输送系统100的多个柱塞200。在该变型方法的特定实施例中,步骤302可以包括基于类似于上述的考虑选择多个阻力值以提供不同的手术需要。类似地,可以确定对应于不同阻力的用于可偏转元件204的多个设计,并且步骤306于是可以包括制造多个柱塞200以及注入器主体102,所述注入器主体可以是各种柱塞200共用的或者被定制成与具有特定可偏转元件204的柱塞200 —起工作。尽管已详细描述了该特定实施例,但是也应当理解与本文中所述的眼内晶状体输送系统100的各种实施例的描述一致的制造方法的其它变型也可以被利用。尽管在上面已描述了本发明的某些实施例,但是提供这些描述是为了说明和解释。可以采用以上公开的装置和方法的变型、变化、修改和更改而不脱离如权利要求所述的本发明的范围。


一种眼内晶状体输送系统包括注入器主体,所述注入器主体具有由内壁围绕的孔腔。所述系统还包括被构造成适配在所述孔腔内的柱塞。所述系统也包括多个可偏转元件,所述多个可偏转元件连接到所述柱塞并且被构造成当所述柱塞插入所述孔腔中时接触所述内壁并且被偏转。所述可偏转元件使轴居中并且当插入所述注入器主体内时,当在所述孔腔中偏转时帮助产生阻止所述柱塞推进的预定力。



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