专利名称：适合于双螺杆挤出机用的纺丝组件的制作方法业界所知，生产涤锦复合长丝务必使用双螺杆挤出机，由双螺杆挤出机 分别将涤纶切片和锦纶切片热熔融挤出，然后经相应的过滤器和相应的辅助 箱体以及设在纺丝箱内的计量泵计量，使熔融状的涤纶熔体和熔融状的锦纶 熔体进入纺丝箱内的纺丝组件纺丝。但是，作为漆锦复合长丝的生产厂商往 往会根据市场需求变化而对产品进行改变，例如当市场需要涤纶长丝时，则 生产涤纶长丝，又，当市场需要锦纶长丝时，则加工锦纶长丝，及，当市场 热销涤锦复合长丝时，那么生产涤锦复合长丝。可见，生产厂商生产何种长 丝是随机的，并不是盲目的，也就是由市场左右的，否则会造成产品的滞销 和库存。由于单螺杆挤出机是不可能担当加工涤锦复合纤维的，因此大都厂商都 配备有双螺杆挤出机，而目前的与双螺杆挤出机相配套的设在纺丝箱内的纺 丝组件又不具备纺制单一的涤纶长丝或锦纶长丝，因而，当市场需求涤纶长 丝或锦纶长丝时，往往会采取以下措施，即购入单螺杆挤出机并且配备相应 的纺丝组件，从而使双螺杆挤出机处于闲置状态。但是，上述措施虽然能满 足市场的需求，然而给生产厂商造成了设备投资的增大和厂房投入的增加以 及对设备管护难度的提高，因而是极不经济的。尽管业界长期以来始终在致 力于对配套于双螺杆挤出机的纺丝组件的改良，但迄今为止在文献上未见有 成功的报道。 发明内容本发明的任务在于提供一种既能加工涤锦复合长丝，又能生产涤纶长丝 或锦纶长丝而藉以体现一机多用、节约设备投资、减轻生产场地占用压力的 适合于双螺杆挤出机用的纺丝组件。本发明的任务是这样来完成的， 一种适合于双螺杆挤出机用的纺丝组件， 包括由上、下外套彼此配合构成的定位机构，其中，在上外套上设有第一、 第二熔体引入接口，第一熔体引入接口与开设在上外套上的第一熔体引入通 道相通，第二熔体引入接口与开设在上外套上的第二、第三熔体引入通道相 通；自上而下地依次叠设在由所述的上、下外套所配合而成的外套腔内的过 渡板、砂环、过滤网、第一、第二分配板、扩散板和喷丝板，过渡板与所述 的上外套相通，砂环与过渡板相通，过滤网叠置在第一分配板上并且与砂环 相对应，第二分配板与第一分配板相通，扩散板与第二分配板相通，喷丝板 与扩散板相通并且位于所述外套腔的底部。在本发明的一个具体的实施例中，所述的过渡板的中央构成有第二出料 腔，第二出料腔与开设在上外套底部的第一出料腔相通，第一出料腔与所述 的第一熔体引入通道相通，所述的砂环的上部设有压砂网，压砂网由压网圈 定位，压网圈对应于过渡板的底部，所述的过滤网对应于砂环的下方并且搁 置在所述的第一分配板上，第一分配板上开设有第一熔体通孔，所述的第二 分配板的上部开设有第一熔体分流腔和第二熔体通孔，第一熔体分流腔与所 述的第一熔体通孔相通并且与所述的第二熔体通孔相通，所述的扩散板上开 设有熔体扩散腔，熔体扩散腔与所述的第二熔体通孔相通，所述的喷丝板位 于扩散板的下方，在喷丝板上间隔布置有喷丝孔，喷丝孔与所述的熔体扩散 腔相通。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的上外套与过滤板之间设有一 对垫圈， 一对垫圈中的其中一个垫圈位于所述的第一出料腔的外围，而另一 个垫圈位于所述的第二、第三熔体引入通道的外围。在本发明的还一个具体的实施例中，所述的过滤网的层数为4一6层。 在本发明的又一个具体的实施例中，所述的过滤网的层数为5层。 在本发明的再一个具体的实施例中，所述的砂环内设有砂32。 在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的过渡板、砂环、第一、第 二分配板、扩散板和喷丝板的最大外径是相同的。本发明所推荐的技术方案的优点既能应对加工涤锦复合长丝，又可依 需加工涤纶长丝或锦纶长丝，因为，作为化纤长丝的生产厂商在配备了双螺 杆挤出机后只要配套本发明的纺丝组件，从而无需另行配备用于加工涤纶长 丝或锦纶长丝的单螺杆挤出机，不仅可满足以变应变的市场要求，而且可节 约设备投资，减少厂房配套设施投入。
附图为本发明的一个实施例结构图。

请见附图，给出了定位机构l，该定位机构l是由上、下外套ll、 12组 合而成的，更具体地讲由一组螺栓13将上、下外套11、 12联结为一体，由 上、下外套ll、 12的彼此配备而构成为外套腔，其中，在上外套ll上设置 有第一、第二熔体引入接口 111、 112,第一熔体引入接口 111与开设在上外 套11上的第一熔体引入通道1111相通,第二熔体引入接口 112与开设在上外 套11上的第二、第三熔体通道1121、 1122相通。当生产单一的涤纶长丝或 锦纶长丝时，仅使所述的第一熔体引入通道1111与过渡板2上的第二出料腔 21相通，而第二、第三熔体引入通道1121、 1122是不与第二出料腔21相通 的。也就是说，仅由第一熔体引入通道的1111将熔体引入上外套11底部的第 一出料腔113，再由第一出料腔113引入第二出料腔21。由附图所示，在上 外套11与过渡板2之间设有一对垫圈22，优选的垫圈22为铜垫圈。 一对垫 圈22中的其中一个垫圈22位于第一出料腔113的外围，起到对进入第一出料腔113中的熔体的封堵即密封作用，而另一个垫圈22位于第二、第三熔体 引入通道1121、 1122的外围。在过渡板2的下方设置砂环3,在砂环3的上 部借助于压网圈311而设置压砂网31，优选的压网圈311的材料为铝。砂环 3的容腔内填置砂32，砂32由砂环3底部的并且搁置在第一分配板5上方的 过滤网4托持。从第二出料腔21引出的熔体经压砂网31进入砂环3的砂32 中，再经过滤网4进入到第一分配板5的第一熔体通孔51，过滤网4的层数 优选为4—6层，本实施例选择5层。第二分配板6位于第一分配板5的下方， 在第二分配板6上构成有第一熔体分流腔61和第二熔体通孔62，由第一熔体 通孔51引出的熔体进入第一熔体分流腔61,进而经第二熔体通孔62引入位 于第二分配板6下方的扩散板7上所开设的熔体扩散腔71中。喷丝板8对应 于扩散板7的下方，喷丝板8上所间隔开设的喷丝孔81与熔体扩散腔71相 通，由喷丝孔81将来自于熔体扩散腔71的熔体喷出。
为了与由上、下外套ll、 12所配合而构成的外套腔的内径相适配，因此 对于过滤板2、砂环3、第一、第二分配板5、 6、扩散板7和喷丝板8的最大 外径应保持与外套腔的内径相一致。
当具有双螺杆挤出机的生产厂商依据市场需求变化而生产相应的长丝 时，例如当将先前生产涤锦复合长丝改为生产涤纶长丝或者改为生产锦纶长 丝时，那么只要将本发明的过渡板2、砂环3、过滤网4、第一、第二分配板 5、 6、扩散板7和喷丝板8安装到定位机构1内，即，将上述部件配置到由 上、下外套ll、 12相互配合而成的外套腔内，从而能适应涤纶长丝或锦纶长 丝的加工而无需将双螺杆挤出机更换为单螺杆挤出机。反之，当要生产涤锦 复合长丝时，那么将本发明的过渡板2、砂环3、过滤网4、第一、第二分配 板5、 6、扩散板7和喷丝板8从由上、下外套11、 12所构成的外套腔中撤去， 更换先前的或称原来的适于加工双组分的涤锦复合长丝的纺丝组件。


一种适合于双螺杆挤出机用的纺丝组件，属于化纤长丝的纺丝装置技术领域。包括由上、下外套彼此配合构成的定位机构，在上外套上设有第一、第二熔体引入接口，第一熔体引入接口与第一熔体引入通道相通，第二熔体引入接口与第二、第三熔体引入通道相通；叠设在由上、下外套所配合而成的外套腔内的过渡板、砂环、过滤网、第一、第二分配板、扩散板和喷丝板，过渡板与上外套相通，砂环与过渡板相通，过滤网叠置在第一分配板上且与砂环相对应，第二分配板与第一分配板相通，扩散板与第二分配板相通，喷丝板与扩散板相通且位于外套腔的底部。优点无需另行配备单螺杆挤出机，可满足以变应变的市场要求，可节约设备投资，减少厂房配套设施投入。