专利摘要：

专利摘要： 本实用新型公开了一种加热装置，尤其是公开了一种用于茶叶脱水工序的脱水机，属于茶叶加工设备技术领域。提供一种能量损失低、加热效率高的用于茶叶脱水工序的脱水机。一种用于茶叶脱水工序的脱水要机，包括脱水机滚筒、加热器和风机，还包括含有腔体的热风炉；在热风炉腔体上设置有冷风输入口和热风输出口；风机的输出端与热风炉腔体的冷风输入口连通；热风炉腔体的输出端与脱水机滚筒连通；加热器为电磁加热器，安装在热风炉腔体内。

专利摘要： 本实用新型公开了一种加热调节系统，尤其是公开了一种用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统，属于茶叶生产设备技术领域。提供一种获取的热风的风温、风速均可调整的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统。用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统，包括脱水机滚筒、加热器和风机，还包括含有腔体的热风炉；在热风炉腔体上设置有冷风输入口和热风输出口；风机的输出端与热风炉腔体的冷风输入口连通；热风输出口与脱水机滚筒连通；加热器为电磁加热器，安装在热风炉腔体内；风机、热风炉以及与热风炉腔体连通的脱水机滚筒形成冷风加热输送通道，在该冷风加热输送通道上设置有风量调节机构。

专利摘要： 本实用新型公开了一种棉浆粕予浸渍工序成套设备，包括机架，机架上安装有旋风分离器，所述旋风分离器的输出端连接螺旋输送机，螺旋输送机的输出端连接螺旋挤浆机，螺旋挤浆机的物料输出端经皮带输送机连接在螺旋输送机上，所述物料由螺旋输送机分配到各蒸球，所述螺旋挤浆机上设置有经气缸驱动的锥盘。本实用新型将螺旋挤浆机替换现有的予浸压榨机，对料塞的形成具有可控性高，过滤网的有效过滤面积高的优点。

专利摘要： 一种用于茶叶摇青工序中易拆式转笼，其特征在于，两个外箍环设置于左右两侧，每个外箍环的内侧壁均固定设置有多个套管，每根杆条的两端分别与左右两侧的外箍环上的套管相串接，在围合成圆柱体形状的多根杆条的内侧卷贴有网片；在卷合成圆柱体形状的网片的左右两侧分别置入一个设置有内套环的侧封门，网片的两端边被内套环与套管夹合；在内套环、网片、外箍环之间设置有多个紧固装置，紧固装置是由螺栓、螺母组成，螺栓贯穿内套环、网片、外箍环，螺栓的两端分别通过螺母旋紧；侧封门的中心部位设置有转轴，转轴外侧端的中心开设有方形镂空孔。本实用新型具有结构新颖、拆装简便、易清洗、储放更便捷、使用寿命长的特点。

专利摘要：

专利摘要： 本实用新型涉及一种用于黑茶散茶金花发花工序的温湿度控制培养箱，其包括喷雾器、封闭夹层、温湿度控制器、空气干燥层、培养容器；所述培养容器外部设置有空气干燥层，空气干燥层外部设置有封闭夹层；空气干燥层的一侧设有热风入口；封闭夹层一侧设有汽液出口，汽液出口上设有出口压力控制开关，封闭夹层另一侧设有汽液入口；封闭夹层的上部设置有喷雾器，喷雾器上设有喷雾电磁开关；用于监测、调控培养容器内部温湿度的温湿度控制器安装于封闭夹层的外部。此装置能够有效、准确地实现黑茶嫰散茶培养金花所需苛刻培养环境中的温湿度调控而不受气候影响，便于人工管理；发花效果好，金花普遍茂盛、颗粒大，从而显著提高金花黑茶散茶的品质。

专利摘要： 一种用于家禽宰杀工序中的串肠开切装置，底板顶面的一侧立置有主杆，针式串杆的固定端作弧形弯曲并且与主杆的顶端固定连接，针式串杆的中部开切有一道刀槽，在针式串杆的刀槽底部固定连接有刀盒，刀片一端与针式串杆活动连接；在刀槽的下方还固定设置有导料杆，在刀盒的底部通过固定片设置有一组挤料杆，收料桶平置于底板之上并且设置于挤料杆的正下方；底板顶面的另一侧立置有撑板，撑板的顶部通过转轴支撑有手摇转盘，手摇转盘的背面设置有手摇把手，手摇转盘的前侧面设置有一组夹料杆和多根绕料杆。本实用新型具有结构新颖、操作省时又省力、工作效率高、加工数量多、降低成本的特点。

专利摘要： 一种用于家禽宰杀工序中的家禽内脏清洗装置，多根连接杆相互交叉连接，相互交叉连接在一起的多根连接杆的外围固定有一圈环形转杆，相互交叉连接在一起的多根连接杆的中心部位通过转轴支撑于圆台型转座之上；环形转杆的底部固定有多根L形脚杆，每根L形脚杆的底端均串接有一个滚轮，环形转杆的顶部固定有多个盆架，每个盆架均能置入一个盆体，每个盆体均能置入一个盆状滤网；相互交叉连接在一起的多根连接杆的上方固定连接有多个沥干架杆；斜式搅拌轴能置入盆状滤网内并通过转动对加工料进行搅拌。本实用新型具有结构新颖、操作省时又省力、工作效率高、加工数量多、降低成本的特点。

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专利摘要： 本项目所涉及的产品，食用油通过油泵泵入冷却器进行热交换；经油管进入结晶罐。冷媒通过温控阀，进入结、养晶罐罐内进行热交换。当油温达到结晶的温度时，温控阀关闭；冷媒停止热交换；当油温超过结晶的温度，温控阀打开；冷媒进行热交换；温度实现自动控制。当罐内油面高度达到溢流控制阀时，食用油从一个结、养晶罐进入另一结、养晶罐。食用油结晶、养晶工序完成；过滤泵将油泵入高位罐，然后进入过滤机组过滤；清油经过滤机的滤布进入清油箱，然后泵入成品油库。污油经浊油泵泵入结、养晶罐进行回炼。过滤机输出的脂质进入脂罐，经脱脂泵入脂库。