一种γ-聚谷氨酸浮床式反应器的制造方法

邵洪

2014年10月1日

2014年5月7日

2014年5月7日

昆山博尔日生物科技有限公司

C12M1/04GK203855584SQ201420228307

浮床 谷氨酸 反应器

1.一种Y-聚谷氨酸浮床式反应器，其特征在于，包括罐体、温控夹层、保温层、出水口、封头盖、压力表、安全阀、恒压阀、减速机、电机、温度表、主轴、不锈钢笼、溢流管、加料计量泵、pH监测仪、循环料仓、循环泵、布气管、出料口、气阀、净化气泵、冷水口、热水口、配气板、平面菌床和环状菌床；所述罐体由圆柱体、圆锥体和封头盖构成，所述圆柱体下端与圆锥体焊接固定，所述圆柱体上端设置有法兰盘，所述法兰盘与所述封头盖通过螺栓密封连接；所述罐体设置有温控夹层，所述温控夹层外侧设置有保温层；所述封装头盖上设置有恒压阀和温度表，所述封头盖中心位置设置有主轴，所述主轴上端与减速机连接，所述减速机与电机连接，所述主轴为旋转轴，所述主轴的下端与配气板中心的轴套密封连接；所述罐体圆锥体底部设置有出料口，所述罐体的圆锥体内部设置有布气管，所述罐体下端与圆锥体交界处设置有配气板，所述罐体内部设置有不锈钢笼，所述不锈钢笼中心位置与主轴焊接固定，所述不锈钢笼设置有平面菌床和环状菌床，所述罐体侧面上方设置溢流管，所述溢流管与所述循环料仓上部连通，所述循环料仓底部通过管道与循环泵连通；所述循环料仓上方设置有PH监测仪和所述加料计量泵2.根据权利要求1所述的一种Y-聚谷氨酸浮床式反应器，其特征在于，所述平面菌床至少设置二层，所述环状菌床至少设置一层；所述平面菌床与环状菌床的厚度为50_—200mm;所述相邻平面菌床之间距离为10mm — 300mm，所述相邻环状菌床之间的距离为150mm——250mmo3.根据权利要求1所述的一种Y-聚谷氨酸浮床式反应器，其特征在于，所述平面菌床与环状菌床由纤维网卷曲构成，所述纤维网通过不锈钢笼进行固定；所述平面菌床为圆形平面设置结构，所述纤维网竖向卷绕在不锈钢笼中；所述环状菌床为环形设置结构，所述纤维网横向设置于环形不锈钢笼内；所述平面菌床与环状菌床的不锈钢笼相互之间焊接固定4.根据权利要求1所述的一种Y-聚谷氨酸浮床式反应器，其特征在于，所述布气管与所述出料口连通，所述出料口旁路与净化气泵连通，所述布气管至少设置有二根，所述布气管在罐体圆锥体内沿所述圆锥面倾斜角度均匀分布，所述布气管的管壁上设置有多个均布的布气孔

[0001]本实用新型涉及一种Y-聚谷氨酸生产技术设备领域，特别涉及一种Y-聚谷氨酸浮床式反应器

本实用新型公开了一种γ-聚谷氨酸浮床式反应器，包括罐体、温控夹层、封头盖、恒压阀、减速机、电机、温度表、主轴、不锈钢笼、溢流管、加料计量泵、pH监测仪、循环料仓、循环泵、布气管、出料口、配气板、平面菌床和环状菌床；所述罐体设置有温控夹层；所述封装头盖上设置有恒压阀、温度表和主轴，所述主轴上端与减速机和电机连接；所述罐体圆锥体底部设置有出料口、布气管和配气板，所述罐体内部设置有不锈钢笼，所述不锈钢笼中心位置与主轴焊接固定，所述不锈钢笼设置有平面菌床和环状菌床；所述循环料仓上设有pH监测仪和加料计量泵；本新型采用平面菌床与环状菌床结构，实现发酵液的均匀混合、搅拌与物料传递，缩短发酵时间，提高产量。

一种Y-聚谷氨酸浮床式反应器