油冷式喷浆造粒复合肥新工艺制作方法

张理信, 孙先勇, 代丰强

2004年2月11日

2003年5月27日

2003年5月27日

张理信, 孙先勇, 代丰强

C05G5/00GK1473807SQ0312618

喷浆 造粒 油冷式 复合肥 新工艺 制作

1.一种油冷式喷浆造粒复合肥新工艺，其特征是首先在一个熔化桶内在280-285℃时熔化尿素，待尿素熔化后，再投入其他各种原料入熔化桶，由搅拌器搅拌熔化直至成糊状，通过融化桶底部的一个喷头将糊状肥料喷出落入冷却油中，进行油冷成型，冷却油温度为45-50℃，再经由离心机离心除去冷却油，由一风机风干并风运至振动筛进行筛分，除去细小颗粒，再进入一滚筒筛内加粉抛光，最后成成品，用包装袋包装即可2.根据权利要求1所述的油冷式喷浆造粒复合肥新工艺，其特征是熔化桶是一个夹层结构，夹层内是导热油或其他导热介质，熔化桶内壁上设有盘管，可通过盘管进入热水调节熔化桶的温度，使其熔化桶的温度保持在280-285℃的工作温度

本发明涉及一种复合肥制造的新工艺特别是高氮复合肥的制造新工艺目前国内复合肥生产行业的生产设备、生产工艺五花八门，产品所含元素也各不相同，很难辨认，一般都很难达到理想的标准现有技术最常用的方法有滚筒造粒法，滚筒造粒法是将生产复合肥需要的原料进行粉碎，先进入圆盘造粒，再进入滚筒加热烘干成型，然后再进入筛分包装这种方法生产的复合肥颗粒表面粗糙，而且设备占地面积大，一般情况滚筒长20-30米，投资大，特别是粉碎车间不仅噪音大，而且车间内粉尘飞扬，气味难闻，污染严重，长期在此环境下工作，会造成身体的严重损害；用此工艺生产的复合肥含氮量较低，当尿素加入量达到一定数量是，该工艺无法使造好的颗粒成型本发明的目的是针对目前复合肥生产工艺杂乱、产品质量不高、含氮量低、设备投资大、能耗高等问题，设计一种油冷式喷浆造粒生产复合肥的新工艺，以解决现有技术存在的诸多问题本发明的新工艺是通过加热先将尿素熔化，再加入各种原料一起混合熔化成糊状，经由喷头喷入一装有冷却油的容器内进行油冷造粒，在经离心、风干，进入振动筛筛分、抛光，最后成成品下面结合工艺流程图详细叙述本发明新工艺的内容本发明的工艺流程如图1所示，首先在一个熔化桶内，在280℃-285℃时熔化尿素，尿素熔化后，再投入其他各种原料入熔化桶(因复合肥配方众多，本发明不涉及配方，需要哪种复合肥选那种配方即可)，由搅拌器搅拌熔化直至成糊状，通过熔化桶底部的一个喷头将糊状肥料喷出落入冷却油中，进行冷却成型，冷却油温度为45-50℃，再经由离心机离心，除去冷却油，由一风机风干并风运至振动筛进行筛分，除去细小颗粒，再进入滚筒筛内加粉抛光，最后成成品包装即可熔化桶是一个夹层的结构，夹层里是导热油或其他导热介质，熔化桶内壁上设有盘管，可通过盘管进入温水调节熔化桶的温度，使熔化桶的温度保持在280℃-285℃的工作温度本发明的整套工艺系统都是开放的，无任何压力本发明与现有技术相比其积极效果是1.工艺简单，设备制造容易，造价低，操作方便，而且设备占地面积小，日产30-50吨的复合肥厂，设备占地面积仅70平方米；2.节能效果好，日产30-50吨的复合肥厂整套设备配备动力40-50千瓦，与现有技术同等产量的复合肥厂相比节电40％，节煤80％，因用导热油加热，锅炉不需连续烧；3.节省用工，同等规模的复合肥厂可节省用工一半以上；4.用本发明的工艺制造的复合肥含氮量高，最高含氮量能达到25-45％；5.无污染，没有废水、废气和粉尘排出，车间干净卫生，无刺激性气味，无噪音，克服了目前现有技术复合肥厂污染严重、噪音大的难题；6.造粒独特，采用本发明工艺制造的复合肥颗粒，粒粒空心，而且表面都有小孔，能在几分钟内溶于水中，几小时内溶于土壤，容易被作物吸收；7.安全无压，全套系统是开放的，无任何压力，连续生产性强，生产安全系数高于其他同类生产设备