黑木耳菌袋窝口机钳式自动夹口机构的制作方法 [0002]目前，黑木耳菌袋窝口机使用的夹口机构主要包括毛刷轮式夹口机构和夹持式夹口机构。其中毛刷轮式夹口机构外形尺寸体积大，结构复杂，制造成本和使用故障率较高，夹口效率低；夹持式夹口机构不仅存在体积大、夹口效率低的问题，而且夹口质量不稳定，夹口可靠性差，影响了菌袋窝口效果和菌袋质量。
[0003]本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合黑木耳菌袋生产加工作业的实际需求，设计提供一种新结构的黑木耳菌袋窝口机钳式自动夹口机构，达到简化结构、减小体积、保证菌袋夹口作业质量和效果、提高生产效率的目的。 [0004]本发明创造的目的是这样实现的:在左夹板和右夹板上插装铰连销轴，通过铰连销轴将左夹板与右夹板可相互转动的铰连成一体，环形扭力弹簧的两端部分别与左夹板和右夹板连接，所述环形扭力弹簧使左夹板与右夹板夹口端呈长开状态，夹紧拉线可轴向移动的芽插在右夹板上，所述夹紧拉线的两端分别与左夹板和气缸的气缸杆连接，在左夹板和右夹板的相互对应部位上、位于铰连销轴与左、右夹板开口端之间部位处分别设置弧形滑槽，安全定位销轴插装在左、右夹板的弧形滑槽内，至此构成黑木耳菌袋窝口机钳式自动夹口机构。 [0005]本发明创造结构简单，体积小且紧凑，制造成本低廉，作业自动化程度高，运转灵活，使用可靠，故障少，作业效率高，有效的保证和提高了菌袋窝口机的菌袋窝口作业质量。




[0006]图1是黑木耳菌袋窝口机钳式自动夹口机构总体结构示意图；
[0007]图2是图1中A-A向剖面图。
[0008]图中件号说明:
[0009]1、环形扭力弹簧、2、安全定位销轴、3、左夹板、4、夹紧拉线、5、右夹板、6、气缸、7、弧形滑槽、8、铰连销轴。


[0010]下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种黑木耳菌袋窝口机钳式自动夹口机构，在左夹板3和右夹板5上插装铰连销轴8，通过铰连销轴8将左夹板3与右夹板5可相互转动的铰连成一体，环形扭力弹簧1的两端部分别与左夹板3和右夹板5连接，所述环形扭力弹簧1使左夹板3与右夹板5夹口端呈长开状态，夹紧拉线4可轴向移动的穿插在右夹板5上，所述夹紧拉线4的两端分别与左夹板3和气缸6的气缸杆连接，在左夹板3和右夹板5的相互对应部位上、位于铰连销轴8与左、右夹板3、5开口端之间部位处分别设置弧形滑槽7，安全定位销轴2插装在左、右夹板3、5的弧形滑槽7内。
[0011]作业时，将已装满物料的黑木耳菌袋的袋口端置于处于开口状态的左、右夹板3、5之间，气缸6的气缸杆回缩，通过夹紧拉线4使左、右夹板3、5开口端聚拢，将黑木耳菌袋的袋口端夹紧夹牢，为窝口机其他作业部件的旋转拧口、窝口作业做好准备。作业完成后，气缸6的气缸杆伸长，放松夹紧拉线4，在环形扭力弹簧I作用下，使左、右夹板3、5绕铰连销轴8相对转动，使其开口端恢复到初始开口状位置处，为下次作业做好准备。安全定位销轴2与左、右夹板3、5上的弧形滑槽7配合起到左、右夹板3、5开口端极限位置限定作用。