燃气式粮食干燥的制造方法 [0002]粮食烘干是粮食生产过程中的关健环节，也是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。粮食干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施。人为地控制温度、湿度，在不损害粮食品质的前提下，降低粮食含水率，使其达到国家安全贮存标准的的干燥技术。它除了能有效地防止连绵阴雨等灾害性天气所造成的损失外，还具有其他明显的优势。一是减轻劳动强度，改善劳动条件，提高劳动生产率，为实现农业产业化、集约化、现代化提供有效手段。二是提高了粮食品质、耐贮性和加工性。三是可以防止自然干燥对粮食造成的污染，杜绝农民因占用公路晾晒粮食而造成的交通伤亡事故。 [0003]一般的粮食烘干机包括热风炉、干燥塔、风道、提升机等，热风炉为粮食烘干机的重要组成部分。当前热风炉一般以燃煤炉使用煤炭作为能源，燃煤炉的使用对环境污染大，很难达到国家排放标准。设备相对复杂，而且煤炭燃烧须将火焰和煤烟转换成为清洁气体方能使用。天然气是优质高效的清洁能源，二氧化碳和氮氧化物的排风量仅为煤炭的五分之一。二氧化硫的排放几乎为零。主要成分是烷氢、其中甲烷占绝大部分，另有少量乙烷、丙烷。对人体无害。采用天然气作为粮食干燥机热源的燃料，是较理想的能源。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供了一种燃气式粮食干燥机，解决了现有粮食干燥机以燃煤炉为主地能源应用、煤炭燃烧对环境污染大以及设备复杂等问题。 [0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为: [0006]一种燃气式粮食干燥机，包括热风炉、干燥塔、冷风机和提升机，所述的干燥塔包括从上至下依次分为储粮段.若干烘干段、冷却段和卸粮段，所述的储粮段的顶部与提升机的出口相连通，每个烘干段通过副风道与双侧主风道相连通，所述的双侧主风道与环形风道相连通，所述的环形风道一端与热风炉的热风出口相连通，另一端与双侧主风道连通，再连接副风道，冷却段与双侧冷风道相连通，其中，所述的热风炉为直接式燃气热风炉。
[0007]进一步，本实用新型的一种优选方案为:所述的直接式燃气热风炉，包括炉体，所述的炉体的一端连接有燃烧器，炉体的另一端依次连接有调风节、防火门、热风筒和引风机，在炉体上设置有观火门、防爆门和热电偶，，所述的炉体包括方形的炉体框架和方座圆拱炉膛，所述的方座圆拱炉膛的圆拱与炉体框架之间从内到外依次设置耐火砖层、耐火材料填料层、保温灰层和纤维毡层，在方座圆拱炉膛的方座与炉体框架之间从内到外依次设置耐火砖层、建筑红砖层和纤维毡层，在方座圆拱炉膛的侧壁与炉体框架之间从内到外依次设置耐火砖层和纤维毡层，所述的方座圆拱炉膛的一端设置有进气口，所述的进气口与燃烧器相连通，所述的方座圆拱炉膛的另一端设置有热风出口，所述的热风出口与调风节相连通，在热风出口端设置有挡火墙。
[0008]进一步，本实用新型的一种优选方案为:所述的燃烧器包括燃烧器体，燃烧器体的一端设置有天然气进口和加压空气进口，燃烧器体的另一端为喷火口，喷火口与进气口相连通，天然气进口依次与天然气喷气嘴、空气筛和可燃气喷嘴相连通，在可燃气喷嘴的出气口设置有点火器；所述的空气筛包括三层风筛筒，每层风筛筒的筛孔相互错开，筛筒圆周向圆心进风。
[0009]进一步，本实用新型的一种优选方案为:所述的调风节包括三块筒固定风板和三块筒滑动风板，筒固定风板和筒滑动风板交错设置形成一个圆筒形风道。在筒固定风板和筒滑动风板之间设置有滑动挡片槽，三块筒固定风板两端焊接法兰上，中点焊接在三个滑轮架上，所述的滑轮架包括滑轮圆筒和滑杆，所述的滑杆可以沿滑轮圆筒滑动，三块筒滑动风板中点焊接在三个调风把圈架上，调风把圈通过滚轮与调风把圈架安装在一起，筒滑动风板在滑动挡片槽内滑动。
[0010]进一步，本实用新型的一种优选方案为:所述的耐火材料填料层为珍珠岩填料层。
[0011]进一步，本实用新型的一种优选方案为:所述的炉体和燃烧器的安装为隔热安装。
[0012]进一步，本实用新型的一种优选方案为:所述的环形风道和双侧主风道通过支柱支撑。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型的燃气式粮食干燥机使用天然气为燃料，以清洁气体作为热源，省略了燃煤炉的换热装置，能源利用效率高，环境污染小。并且本实用新型的燃气式粮食干燥机结构简单，制造成本及维修费用大幅度降低，干燥性能符合68/16174粮食干燥机的性能指标。




[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的燃气式粮食干燥机的结构示意图；
[0017]图2为为图1中的干燥塔的结构示意图；
[0018]图3为图2的六-八向结构示意图；
[0019]图4为图1中的直接式燃气热风炉的结构示意图；
[0020]图5为图4中的炉体框架的结构示意图；
[0021]图6为图4中的炉体的结构示意图；
[0022]图7为图4中的方座圆拱炉膛的结构示意图；
[0023]图8为图4中的燃烧器的结构示意图；
[0024]图9为图8的8-8向结构示意图；
[0025]图10为图4中的调风节的结构示意图；
[0026]图11为图10的向结构示意图；
[0027]图12为图10中的0部放大图；
[0028]图13为图10中的2部放大图；
[0029]图中，1为冷风机，2为引风机，3为热风筒，4为防火门，5为调风节，5-1为筒固定风板，5-2为法兰，5-3为滑动挡片槽，5-4为筒滑动风板，5-5为滚轮，5-6为调风把圈，5-7为滑杆，5-8为调风把圈架，5-9为滑轮圆筒。6为防爆门，7为炉体，7-1为炉体框架，7-2为纤维毡层，7-3为耐火砖层，7-4为保温灰层，7-5为耐火材料填料层，7-6为热电偶，7-7为挡火墙，7-8为热风出口，7-9为建筑红砖层，7-10为进气口，7-11为方座圆拱炉膛。8为燃烧器，8-1为过滤装置，8-2为加压泵，8-3为压力控制阀，8-4为流量计，8-5为溢流减压阀，8-6为压力表，8-7为单向阀，8-8为天然气进口，8-9为天然气喷气嘴，8-10为空气筛，8-11为筛孔，8-12为可燃气喷嘴，8-13为点火器，8-14为喷火口，8-15为补偿空气孔，8-16为风机。9为干燥塔，9-1为卸粮段，9-2为冷却段，9-3为烘干段，9-4为储粮段，10为提升机，11为支柱，12为环形风道，13为双侧主风道，14为双侧冷风道，15为双侧副风道，16为观火门，￡1为喷气角。


[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]如图1-13所示，一种燃气式粮食干燥机，包括热风炉、干燥塔9、冷风机1和提升机
10。干燥塔9包括从上至下依次分为储粮段9-4、若干烘干段、冷却段9-2和卸粮段9-1，储粮段9-4的顶部与提升机10的出口相连通。每个烘干段通过副风道与双侧主风道13相连通，双侧主风道13与环形风道12相连通，环形风道12—端与热风炉的热风出口 7-8相连通。另一端与双侧主风道13连通，再连接副风道，冷却段9-2与双侧冷风道14相连通，热风炉为直接式燃气热风炉。
[0032]本实用新型的运行过程:
[0033]直接式燃气热风炉利用天燃气作为能源，加热空气，产生热风，热风经过环形风道12进入双侧主风道13，然后热风通过双侧副风道15进入烘干段。待干燥粮食经提升机10将粮食进入干燥塔9，依次经过储粮段9-4和若干烘干段，粮食增温散发水分，通过干燥塔9内分风盒将水分吹到塔外。经过干燥段，反复工作过程达到干燥粮食的目的，最后经过冷风机1与冷风管道将塔内粮食降到高于大气常温程度81，完成粮食干燥过程。干燥完成的粮食经过卸粮段9-1将粮食排出干燥塔9。
[0034]优选地:直接式燃气热风炉，包括炉体7，炉体7的一端连接有燃烧器8，炉体7的另一端依次连接有调风节5、防火门4、热风筒3和引风机2。在炉体7上设置有防爆门6、观火门16和热电偶7-6。炉体7包括方形的炉体框架7-1和方座圆拱炉膛7-11，所述的方座圆拱炉膛7-11的圆拱与炉体框架7-1之间。从内到外依次设置耐火砖层7-3、耐火材料填料层7-5、保温灰层7-4和纤维毡层7-2，在方座圆拱炉膛7-11的方座与炉体框架7-1之间。从内到外依次设置耐火砖层7-3、建筑红砖层7-9和纤维毡层7-2，在方座圆拱炉膛
7-11的侧壁与炉体框架7-1之间从内到外依次设置耐火砖层7-3和纤维毡层7-2。方座圆拱炉膛7-11的一端设置有进气口 7-10，所述的进气口 7-10与燃烧器8相连通。方座圆拱炉膛7-11的另一端设置有热风出口 7-8，热风出口 7-8与调风节5相连通，在热风出口 7-8端设置有挡火墙7-7。
[0035]优选地:燃烧器8包括燃烧器体，燃烧器体的一端设置有天然气进口 8-8和加压空气进口。加压空气进口安装有风机1-16，燃烧器体的另一端为喷火口 8-14，喷火口 8-14与进气口 7-10相连通。天然气进口 8-8依次与天然气喷气嘴8-9、空气筛8-10和可燃气喷嘴
8-12相连通。在可燃气喷嘴8-12的出气口设置有点火器8-13 ；空气筛8-10包括三层风筛筒，每层风筛筒的筛孔8-11相互错开，筛筒圆周向圆心进风。
[0036]在实际运行过程中，可以在空气筛8-10的部位加装补偿空气孔8-15，以增加进入空气的量，提高燃烧效果。
[0037]进入本系统的天然气为加压天然气，在天然气进口 8-8依次连接有天然气源、过滤装置8-1、加压泵8-2、压力控制阀8-3、流量计8-4、溢流减压阀8-5、压力表8-6和单向阀8-7。通过这一系列的装置实现对天然气的加压过滤，使进入燃烧器8的天然气压力为0.025-0.061 即。
[0038]引风机2为37“大功率引风机2，送风量37500-470001^/?叶轮受热温度:180。〇。
[0039]直接式燃气热风炉的运行过程:
[0040]经过预处理的加压天然气，在天然气喷嘴喷出，天然气喷出的时候在喷嘴周围产生负压区引空气进入吸管，产生可燃混合气。可燃混合气体在空气筛8-10中充分混合，然后由可燃气喷组喷出，在点火器8-13的作用下点燃。产生0.5-2米火焰长度，燃烧器8喷出纯净、无烟、高速、高温的火焰。炉体7内设有阻火墙，使可燃气体在炉膛内充分燃烧，形成高热的气体，气体在大功率引风机2作用下迅速形成热风。燃烧温度控制在850-10001，空气在引风机2的作用下进入调风节5并与高温的火焰接触。空气被加热，产生热风，热风进过防火门4、热风筒3，进入环形管道。
[0041]采用以上的直接式燃气热风炉结构，利用天然气供气压力产生的喷速，可足够吸入所需助燃空气，节省电力、节省设备；供气压力只需0.025-0.061%，可以完全燃烧；此装置配置合理，不需增加许多自动调节装置和费用。空气筛8-10的结构可以使可燃混合气体分段吸气，分段燃烧保持在高温下燃烧，燃烧效率可达99.8%。
[0042]优选地:所述的调风节5包括三块筒固定风板5-1和三块筒滑动风板5-4，筒固定风板5-1和筒滑动风板5-4交错设置形成一个圆筒形风道。在筒固定风板5-1和筒滑动风板5-4之间设置有滑动挡片槽5-3，三块筒固定风板5-1两端焊接法兰5-2上，中点焊接在三个滑轮架上。所述的滑轮架包括滑轮圆筒5-9和滑杆5-7，所述的滑杆5-7可以沿滑轮圆筒5-9滑动。三块筒滑动风板5-4中点焊接在三个调风把圈架5-8上。调风把圈5-6通过滚轮5-5与调风把圈架5-8安装在一起，筒滑动风板5-4在滑动挡片槽5-3内滑动。
[0043]调风节5的直径为3倍的燃气炉出口截面积，调节大气进入热风道，使可燃气体在炉内燃烧温度高达8001 -10001。混合充气温度降至1801，进入环形风道12。
[0044]燃烧器8的喷气角￡1为15-20度，更优选，喷气角3为15度。喷气角设置为15-20度可以有效地控制高温火焰的喷射速度，可以使可燃气体在炉体3内充分燃烧。
[0045]优选地:耐火材料填料层7-5为珍珠岩填料层。
[0046]优选地:炉体7为型钢焊接制成的炉体7。
[0047]优选地:炉体7和燃烧器8的安装为隔热安装，可以防止烫伤，使操作安全。
[0048]优选地::环形风道和双侧主风道通过支柱11支撑。
[0049]本实用新型的燃气式粮食干燥机经实践的使用，结构简单，安全性提高，能源利用率高，使用寿命延长等优势。
[0050]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。