专利名称：厚纸类造纸毛毯新生产工艺的制作方法目前常用的生产浆板，纱管原等厚纸类造纸毛毯生产工艺是经/纬材料综丝O 0. 2 X 6/0. 3经/纬组织1/3破斜纹 经/纬密(根/10cm) 80/50针刺方法正面①4 6 反面②③5①②③代表铺毛，针刺深度为11 mm; 4、 5、 6代表空剌，4、 5 深度为10 mm; 6深度为6 mm。该基布与短纤的绞结差，基布及毛毯 表面平整，从而导致毛毯滤水性能差，耐磨性能差，使用寿命短，湿 纸板在回头辊处易掉浆等问题。
本发明所要解决的技术问题就是针对现有造纸毛毯生产方法存 在的缺陷，提供一种厚纸类造纸毛毯新生产工艺，它解决了原工艺所 生产造纸毛毯滤水性能差、使用寿命短、湿纸板在回头辊处易掉浆、 湿纸难干等缺点。本发明的技术方案是这样实现的:它采用综丝O0. 2 X4为基布 纬线材料，基布织物组织为2/2破斜纹，基布经、纬密分别为 88根/10CM和55根/10CM，针剌方法为反面铺第一遍毛，接着 正面铺第二遍毛，然后反面再铺第三遍毛，针剌深度均为llmm， 铺完毛后翻边正面连续两遍空刺10 mm，最后一遍空刺为反面正
刺，深度为11 mm。
本发明解决了原工艺所生产造纸毛毯滤水性能差、使用寿命短、 湿纸板在回头辊处易掉浆、湿纸难干等缺点，而且在其它相同纸机条 件下还可提高纸机车速，提高纸厂生产效率。


图i为本发明2/2破斜纹组织结构示意图 图2为图1的侧视图

以下结合附图对本发明作进一步描述
如图1、图2所示，本发明采用综丝O0.2X4为基布纬线材 料，基布织物组织为2/2破斜纹，基布经、纬密分别为88根/10CM 和55根/10CM，针刺方法为反面铺第一遍毛，接着正面铺第二 遍毛，然后反面再铺第三遍毛，针刺深度均为11 mm，铺完毛后 翻边正面连续两遍空剌10 mm，最后一遍空刺为反面正剌，深度 为11咖。艮P:
针刺方法正面②4 5 反面①(D 6
①②③代表铺毛，4、 5、 6代表空刺。


本发明涉及一种生产浆板、纱管原等厚纸类造纸毛毯新生产工艺。它采用综丝Φ0.2×4为基布纬线材料，基布织物组织为2/2破斜纹，基布经、纬密分别为88根/10cm和55根/10cm，针刺方法为反面铺第一遍毛，接着正面铺第二遍毛，然后反面再铺第三遍毛，针刺深度均为11mm，铺完毛后翻边正面连续两遍空刺10mm，最后一遍空刺为反面正刺，深度为11mm。本发明解决了原工艺所生产造纸毛毯滤水性能差、使用寿命短、湿纸板在回头辊处易掉浆、湿纸难干等缺点，而且在其它相同纸机条件下还可提高纸机车速，提高纸厂生产效率。