专利名称：一种大圆颗粒氯化钾造粒助剂及制备方法氯化钾作为一种高养分单质钾肥，是农作物不可缺少的肥料品种。近20年来，世界上大颗粒尿素、磷铵、复合肥和颗粒钾肥等产品发展迅速。肥料颗粒化是当今化肥的发展趋势之一。I.颗粒钾肥是当今化肥的发展趋势，它具有以下优点 ( I)性能好，施肥方便，与粉状肥料相比，颗粒肥料装卸时不起尘，长期存放不结块，流动性好，施肥时易散布，并可实现机动施肥，同时还可起到缓释作用，提高肥料的利用率。(2)可以作为单质颗粒钾肥，与其它不同品种颗粒径相近的肥料直接掺混，制得低成本的混配肥(BB肥)，具有和复合肥同样的肥效。BB肥生产工艺简单，无三废排放，配方灵活，产品具有广泛的适应性。目前混配肥在北美地区发展比较成熟，约60%的肥料都是以混配肥施用的。但是混配肥的配制需要原料颗粒大小基本一致，否则产品在储运过程中会出现离析现象，导致养分不均。2.颗粒钾肥有较大的市场需求，美国是世界上化肥生产比较先进的国家，目前美国颗粒钾肥产量占钾肥总产量的40% — 45%。3.我国颗粒钾肥的现状，我国钾资源缺乏，钾肥主要靠进口，由于没有好的制备颗粒钾肥的方法，我国进口颗粒钾肥完全依靠进口，主要作为混配肥的原料，但是依赖进口颗粒钾肥远远满足不了混配肥的发展需求。所以我国混配肥发展缓慢的原因主要就是基础颗粒肥料缺少。虽然我国颗粒磷肥和大颗粒尿素已具有一定的生产规模，但我国颗粒钾肥生产仍为空白，影响我国混配肥的发展。目前国内生产颗粒钾肥主要是采用挤压造粒，此种加工工艺制备的氯化钾形状大多为片状，颗粒强度差，无法满足颗粒单质钾肥施用以及制备BB肥的要求。当氯化钾为浮选氯化钾时，造粒情况将更加恶化，因为浮选钾表面会残留一层表面活性剂，使氯化钾表面变得疏水，因此在没有有效造粒助剂的情况下，很难参与造粒，经常需要多次返料。针对上述种种问题，研制一种大颗圆粒氯化钾制备方法成为当务之急。
本发明的目的在于克服现有方法生产出的颗粒钾肥形状差，强度差，无法满足颗粒单质钾肥以及制备BB肥的要求等不足，提供一种大圆颗粒氯化钾造粒助剂及制备方法，此方法生产工艺简单，设备投资小，仅需要利用现有的圆盘造粒机或是转鼓造粒机，添加少量造粒助剂即可，该造粒助剂用量小，仅需3-5公斤/吨肥了就可以造出圆润的氯化钾肥料粒子，可有效解决浮选钾表面疏水的问题，更容易生产大颗圆粒氯化钾，制备造出颗粒氯化钾强度高，使肥料在生产，运输，存放过程中，不易粉化，一定程度上防止肥料结块。而且还可根据需要配置一定量的颜料或色素，生产各种颜色鲜艳的大颗原料氯化钾，满足BB肥颜色鲜艳这一特征。满足颗粒单质钾肥施用以及制备BB肥的要求。为实现上述目的，本发明的技术方案为一种大圆颗粒氯化钾造粒助剂，各组分按质量百分比计，其特征在于改性淀粉45—60%,腐植酸盐5 —10%，渗透剂3 — 5%，润湿剂10 — 20%，有色物质10 — 20%，各组分之和为100%，将上述各原料混合均匀制得造粒助剂。所述的改性淀粉为磷酸酯化淀粉。所述的腐植酸盐为腐植酸钠。所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚JFC。 所述的润湿剂为聚乙二醇200。所述的有色物质为天然色素或颜料；所述的有色物质为氧化铁黄、苹果绿、氧化铁红、钛青蓝、胭脂红、苋菜红中的一种或多种。大圆颗粒氯化钾造粒助剂制备氯化钾的方法，按以下步骤进行( I)将粉状氯化钾粉碎至20— 50目；(2)将粉碎的氯化钾粉末投入到圆盘造粒机或是转鼓造粒机内，启动造粒设备；(3)在上述配制好的造粒助剂中，加入一定量的水，配制成20% — 40%质量浓度的造粒助剂溶液，使用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上。(4)将造好的氯化钾颗粒送入烘干系统，进行干燥。(5)将干燥好的氯化钾进入筛分系统，进行筛分。(6)将合格粒子进行包装，不合格粒子(过大颗粒或是过小颗粒)破碎作为返料进入造粒系统。本发明较现有颗粒钾肥产工艺的优点生产工艺简单；适用于多种造粒方式，如转鼓造粒机或圆盘造粒机；造出的肥料颗粒强度高，平均抗碎压力20— 40N ;产量较挤压造粒产量大。将干燥好的氯化钾进入筛分系统，进行筛分；将粒径2 — 5mm的合格粒子进行包装，不合格粒子(过大颗粒或是过小颗粒)破碎作为返料进入造粒系统。测得合格粒子的抗碎压力为25N。实施例2采用结晶法生产的氯化钾制备蓝色大圆颗粒氯化钾将磷酸酯化淀粉60%、腐植酸钠5%、聚乙二醇200为15%、JFC 3%、钛青蓝17%，混合均匀制得造粒助剂。采用转鼓造粒机，造粒助剂用量3公斤造粒助剂配制的质量浓度30%将粉状氯化钾粉碎至20— 50目；将粉碎的氯化钾粉末投入到转鼓造粒机内，启动造粒设备；在上述配制好的的质量浓度为30%造粒助剂溶液，使用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上；将造好的氯化钾颗粒送入烘干系统，进行干燥；将干燥好的氯化钾进入筛分系统，进行筛分；将粒径2 — 5mm合格粒子进行包装，不合格粒子(过大颗粒或是过小颗粒)破碎作为返料进入造粒系统。测得合格粒子的抗碎压力为30N。实施例3采用结晶法生产的氯化钾制备红色大圆颗粒氯化钾将磷酸酯化淀粉58%、腐植酸钠8%、聚乙二醇200为20%、JFC 4%、胭脂红5%、苋菜红5%，混合均匀制得造粒助剂。采用转鼓造粒机，造粒助剂用量5公斤造粒助剂配制的质量浓度40% 将粉状氯化钾粉碎至20— 50目；将粉碎的氯化钾粉末投入到转鼓造粒机内，启动造粒设备；在上述配制好的的质量浓度为40%造粒助剂溶液，使用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上；将造好的氯化钾颗粒送入烘干系统，进行干燥；将干燥好的氯化钾进入筛分系统，进行筛分；将粒径2 — 5mm合格粒子进行包装，不合格粒子(过大颗粒或是过小颗粒)破碎作为返料进入造粒系统。测得合格粒子的抗碎压力为40N。

本发明涉及一种大圆颗粒氯化钾造粒助剂及制备方法，造粒助剂各组分按质量百分比计，改性淀粉 45-60%，腐植酸盐5-10% ，渗透剂3-5%，润湿剂10-20%，有色物质10-20%，各组分之和为100％，将上述各原料混合均匀制得造粒助剂。制备方法(1)将粉状氯化钾粉碎至20-50目；(2)将粉碎的氯化钾粉末投入到圆盘造粒机或转鼓造粒机内造粒；(3)将质量浓度20%-40%造粒助剂溶液，使用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上；(4)将造好粒的氯化钾颗送入烘干系统干燥、筛分、包装。本发明较现有颗粒钾肥产工艺的优点生产工艺简单；适用于多种造粒方式，如转鼓造粒机或圆盘造粒机；造出的肥料颗粒强度高，平均抗碎压力20-40N；产量较挤压造粒产量大。