专利名称：岩棉板自动水针横切机的制作方法目前，国内岩棉板制造行业，在岩棉板生产过程中横向切断时大多使用圆刀横切机，目前的圆刀横切机结构复杂，成本较高，容易发生故障，切割时产生大量粉尘，工作环境差，而且圆刀容易抖动造成尺寸误差较大，切割表面不整齐等问题。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、机架；2、直线导轨；3、密码轮支架；4、密码轮；5、同步带；6、限位开关；7、光电开关；8、滑块；9、水针固定块；10、水针；11、电机；12、减速机；13、同步带轮；14、直线导轨固定块；15、生产线。以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:如图1所示，机架I的顶部一侧安装有直线导轨2，另一侧设置有密码轮支架3，密码轮支架3底端安装有密码轮4，密码轮4上设置有信号发生器，直线导轨2内设置有同步带5，机架I的一端设置有传动机构，传动机构与同步带5相连接，直线导轨2两端的机架I上分别设置有限位开关6和光电开关7,其中光电开关7位于对应的限位开关6的内侧,直线导轨2上安装有滑块8，滑块8内安装有直线运动轴承，滑块8与同步带5相连接，滑块8上通过水针固定块9安装有水针10。传动机构包括依次连接的电机11、减速机12和同步带轮13，同步带轮13与同步带5相连接。直线导轨2的两端通过直线导轨固定块14固定在机架I的一侧。工作过程为:通过程序控制柜进行总体的电气控制，并将水针10经电磁气动阀后连接至高压泵，将本横切机横架在岩棉板生产线15处，并使机架I与生产线15成一定角度放置,两光电开关7的位置分别与生产线15上的岩棉板的两侧边的位置相对应。使用时，密码轮4压在水平移动的岩棉板上，随着岩棉板向前运动，密码轮4随之转动，密码轮4上信号发生器将密码轮4的转动转换为脉冲信号然后传输到程序控制箱，程序控制箱将接收到的脉冲信号转换为距离。当达到指定距离后，程序控制箱发出信号给电机11，电机11开始转动，经减速机12和同步带轮13带动同步带5运动。滑块8内装有直线运动轴承，可在直线导轨2上稳定运动。同步带5带动滑块8开始由机架I的一端向另一端运动，当滑块8运动到安装在机架I 一端的光电开关7位置时，光电开关7发出电信号控制电磁气动阀关闭，此时经高压泵压缩的高压水从水针针头10喷出。随着水针针头10继续移动，闻压水开始切IllJ岩棉板。为保证切IllJ时水针针头10纵向运动与生产线15运动同步，机架I与生产线15成一定角度放置。当水针针头10切割完岩棉板到达另一端的光电开关7位置时，光电开关7发出电信号控制电磁气动阀打开，压缩气将高压水封闭。滑块8继续运动，碰到安装在机架I 一端的限位开关6时，程序控制箱会发出电信号给电机11，电机11倒转，经减速机12、同步带轮13和同步带5带动滑块8返回。滑块8返回至起始位置处的限位开关6时，停止运动。