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奶牛场饲料自动发料厢制作方法

  • 专利名称
    奶牛场饲料自动发料厢制作方法
  • 发明者
    周国财
  • 公开日
    2012年10月3日
  • 申请日期
    2011年12月8日
  • 优先权日
    2011年12月8日
  • 申请人
    上海正宏农牧机械设备有限公司
  • 文档编号
    A01K5/02GK202456047SQ20112050760
  • 关键字
  • 权利要求
    1.奶牛场饲料自动发料厢,包括厢体、设置在厢体内的破拱部件和发料部件;所述的破拱部件和发料部件由动カ传动机构驱动工作;所述的厢体包括出料口和厢门;其特征在于,所述的厢体的左右侧板和前侧板各包括一下倾斜部、一上倾斜部以及连接在下倾斜部和上倾斜部之间的向外凸出的拱部2.根据权利要求I所述的奶牛场饲料自动发料厢,其特征在于,所述的下倾斜部的底部与上倾斜部的ロ部均呈向内倾斜的形态3.根据权利要求I所述的奶牛场饲料自动发料厢,其特征在于,还包括至少ー加强筋,设置在所述厢体的下倾斜部的外壁4.根据权利要求I所述的奶牛场饲料自动发料厢,其特征在于,所述的破拱部件包括一破拱转动轴、间隔设置在轴上的两星形支架、以及设置在各所述支架的各枝端的多个破拱板;所述的发料部件包括ー对发料绞龙;所述的破拱转动轴和一对发料绞龙的主轴的两端分别通过轴承固定在厢体内壁,其输入端与动カ传动部件的输出轴相连接5.根据权利要求4所述的奶牛场饲料自动发料厢,其特征在干,所述的破拱部件设置在所述厢体内ー侧,所述的发料部件的两个绞龙上下设置在所述厢体内另ー侧;动作时,互不干渉6.根据权利要求4所述的奶牛场饲料自动发料厢,其特征在于,所述的每个破拱件由一条形棒构成7.根据权利要求4所述的奶牛场饲料自动发料厢,其特征在干,还包括ー压カ伸縮保护机构,设置在星形支架的各枝端;所述的保护结构包括一安装座和弹簧;所述星形支架的各枝端设有导槽,所述的弹簧设置导槽的底部,所述的安装座设置在所述弹簧上部,可在导槽中移动;所述的破拱件架设在所述安装座上,随安装座移动
  • 技术领域
    本实用新型涉及奶牛场饲料自动发料厢
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种奶牛场饲料自动发料厢,包括厢体、设置在厢体内的破拱部件和发料部件;所述的破拱部件和发料部件由动力传动机构驱动工作;所述的厢体包括出料口和厢门;其特点是,所述的厢体的左右侧板和前侧板各包括一下倾斜部、一上倾斜部以及连接在下倾斜部和上倾斜部之间的向外凸出的拱部。大大增强了厢体的强度,并节约了生产成本;具有自动发料、提高工作效率、确保TMR饲喂效果和机械设备使用寿命长的优点。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:奶牛场饲料自动发料厢的制作方法在我国奶牛业迅速发展形势下,养牛人为了保障奶牛健康,提高饲料利用率和增加牛奶产量,提高养牛效益,纷纷在新建牧场推广应用先进的全混合日粮(TMR)饲喂エ艺。为了提高全混合日粮的配料均匀度,一般采用全混合日粮(TMR)搅拌厢内的发料部件在动力传动机构的带动下进行饲料的混合、发料。由于在混合饲料时发料部件要对饲料进行搅拌,相対的要对厢体进行挤压,常常会使厢体变形。而发料部件的主轴又是固定在厢体内壁的,因此厢体的变形会使得发料部件不符合要求,从而带来搅拌、发料不符合要求,影响奶 牛的饲养的质量。为解决厢体变形的问题,一般采用加厚厢体钢板的做法,而加厚钢板又带来成本增加的问题。发明内容本实用新型是为了解决现有奶牛场饲料自动发料厢存在的上述问题,而提供的一种无需增加厢体的壁厚即可达到使用效果的奶牛场饲料自动发料厢。为了实现上述目的,本实用新型采取的技术措施是奶牛场饲料自动发料厢,包括厢体、设置在厢体内的破拱部件和发料部件;所述的破拱部件和发料部件由动カ传动机构驱动工作;所述的厢体包括出料口和厢门;其特点是,所述的厢体的左右侧板和前侧板各包括一下倾斜部、一上倾斜部以及连接在下倾斜部和上倾斜部之间的向外凸出的拱部。上述奶牛场饲料自动发料厢,其中,所述的下倾斜部的底部与上倾斜部的ロ部均呈向内倾斜的形态。上述奶牛场饲料自动发料厢,其中,还包括至少ー加强筋,设置在所述厢体的下倾斜部的外壁。上述奶牛场饲料自动发料厢,其中,所述的破拱部件包括一破拱转动轴、间隔设置在轴上的两星形支架、以及设置在各所述支架的各枝端的多个破拱板;所述的发料部件包括一对发料绞龙;所述的破拱转动轴和一对发料绞龙的主轴的两端分别通过轴承固定在厢体内壁,其输入端与动カ传动部件的输出轴相连接。上述奶牛场饲料自动发料厢,其中,所述的破拱部件设置在所述厢体内ー侧,所述的发料部件的两个绞龙上下设置在所述厢体内另ー侧;动作时,互不干渉。上述奶牛场饲料自动发料厢,其中,所述的每个破拱件由一条形棒构成。上述奶牛场饲料自动发料厢,其中,还包括一压カ伸縮保护机构,设置在星形支架的各枝端;所述的保护结构包括一安装座和弹簧;所述星形支架的各枝端设有导槽,所述的弹簧设置导槽的底部,所述的安装座设置在所述弹簧上部,可在导槽中移动;所述的破拱件架设在所述安装座上,随安装座移动。由于本实用新型采用了以上的技术方案,其产生的技术效果是明显的[0012]I、将厢体的左右侧板和前侧板采用由一下倾斜部、一上倾斜部以及连接在下倾斜部和上倾斜部之间的向外凸出的拱部的结构,大大增强了厢体的強度,并节约了生产成本;2、由于采用压カ伸縮保护机构,在星形支架的各枝端设置弹簧,安装座设置在弹簧顶部,再所述的破拱件架设在所述安装座上,当破拱时如果遇到饲料堆积推不动的情形,破拱件会随着カ压迫弹簧向回缩,避开该部分饲料,从而防止了电机的损坏;3、可有效防止在发料过程中出现物料结拱现象,从而达到连续性均匀发料效果;4、具有自动发料、提高工作效率、确保TMR饲喂效果和机械设备使用寿命长的优点。本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进ー步给出。图I是本实用新型的一种实施例的整体结构侧视图。图2是图I的左视图(厢门打开时)。图3是图2的俯视图。图4是图3的A-A剖视图。请參阅图I 图4。本实用新型奶牛场饲料自动发料厢是ー种牵引式或自走式奶牛场奶牛场饲料自动发料厢,包括厢体I、设置在厢体内的破拱部件2和发料部件3 ;所述的破拱部件和发料部件由动カ传动机构驱动工作。厢体I设置在车轮4上,厢体前部还设有拖挂架5,不与牵引车连接时该拖挂架可采用支撑6支撑。所述的厢体包括出料ロ(未图示)和厢门7,所述厢门可采用人エ开关,例如采用铰链开启式或采用导轨插拔式;也可采用自动开关门,例如电动开关或气动开关。本实施例采用液压开关结构,该结构为在出料ロ两侧设置导轨,所述厢门两侧插入在导轨内,沿导轨上下移动上下开关厢门。还包括ー液压泵(未图示。可利用牵引车的液压泵)和一与液压泵连接的油缸71,该油缸的缸体固定在厢体上,该油缸的导杆与厢门固连,工作时由导杆带动厢门沿导轨上下移动开关厢门。图2显示了厢门打开时的情形。所述的厢体包括左右侧板11、12、以及前侧板13和后侧板,所述后侧板后部设有传动链箱14。所述的左右侧板和前侧板各包括一下倾斜部、一上倾斜部以及连接在下倾斜部和上倾斜部之间的向外凸出的拱部。现以左侧板11为例详细说明,包括一下倾斜部111、一上倾斜部112以及连接在下倾斜部和上倾斜部之间的向外凸出的拱部113,所述的下倾斜部的底部与上倾斜部的ロ部均呈向内倾斜的形态。本实施例在所述下倾斜部和上倾斜部与拱部的连接之间采用了直角形的连接。当然也看采用弧形的连接。为进一歩提高厢体的坚固性,本实用新型,还包括至少ー加强筋8,设置在所述厢体的下倾斜部的外壁。本实用新型奶牛场饲料自动发料厢中,所述的破拱部件2包括一破拱转动轴21、间隔设置在轴上的两星形支架22、以及设置在各所述支架的各枝端的多个破拱板23 ;所述的每个破拱件由一条形棒构成。所述的发料部件3包括ー对发料绞龙31、32 ;所述的破拱转动轴和一对发料绞龙的主轴的两端分别通过轴承固定在厢体内壁,其输入端与动カ传动部件的输出轴相连接。所述的破拱部件设置在所述厢体内ー侧,所述的发料部件的两个绞龙上下设置在所述厢体内另ー侧;动作时,互不干渉。所述的破拱转动轴和发料主轴的输入端与动カ传动部件的输出轴相连接。在发料部件发料的过程中,破拱部件的破拱转动轴相应旋转,带动其上的多个破拱件转动,不断的将发料厢上部的物料打散,防止了物料下落时的结拱,保证了发料装置发料的连续性。本实用新型奶牛场饲料自动发料厢还包括ー压カ伸縮保护机构9,设置在星形支架的各枝端;所述的压力伸縮保护结构9包括一安装座91和弹簧92 ;所述星形支架的各枝端设有导槽,所述的弹簧设置导槽的底部,所述的安装座设置在所述弹簧上部,可在导槽中移动;所述的破拱件架设在所述安装座上,随安装座移动。当发生物料打结时,该破拱件可压迫弹簧回缩,从而使该破攻击中随弹簧回缩时避开给部分打结的物料,防止了物料堵死对电机的损坏。本实用新型发料车作为固定式全混合日粮(TMR)搅拌车的配套设备,集运输和自动分发料为一体,可在传统栓系饲养模式的奶牛场及奶牛养埴小区推广应用。使用时,在动·カ传动部件牵引下,通过减速传动连接发料主轴进行发料,并通过自动打开油缸厢门进行自动喂料,整套动作自动连贯。具有自动顺利发料、减轻操作者劳动强度、提高工作效率、清洁卫生、确保全混合日粮(TMR)饲喂的效果和机械设备使用寿命长的优点。



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