专用于菊花杀青机中的万向滚轮的制作方法 [0002]目前常用的菊花杀青机的底部直接安装有万向轮，便于菊花杀青机移动位置，但是，由于万向轮是直接安装在菊花杀青机的底部的，万向轮和地面始终处于接触状态，当菊花杀青机在运行时，为了防止菊花杀青机由于设备振动而出现移位现象，需要将用于定位的垫片垫在万向轮下，使用不便，且存在较大的安全隐患，一旦用于定位的垫片丢失，菊花杀青机就会出现移动，不仅难以确保生产的顺利进行，而且会威胁到生命、财产安全。目前还没有一种结构设计合理，使用方便、灵活，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位的专用于菊花杀青机中的万向滚轮。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便、灵活，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位的专用于菊花杀青机中的万向滚轮。 [0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该专用于菊花杀青机中的万向滚轮的结构特点在于:包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位支撑螺栓、上铰链、下铰链、万向轮、固定板和至少四个定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述万向轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有定位支撑螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的定位支撑螺孔相对齐，所述定位支撑螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的定位支撑螺孔中；所述固定板和万向轮安装台上均设置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述万向轮固定在固定板的底部，所述固定板和万向轮安装台通过定位螺栓固定，该固定板的顶部和万向轮安装台的底部接触，所述定位顶紧件的底部高于定位螺栓的顶部。 [0005]作为优选，本实用新型所述调节筒为圆筒状结构，该调节筒的轴线和下铰链垂直。 [0006]作为优选，本实用新型所述定位顶紧件呈弧形结构。
[0007]作为优选，本实用新型所述定位顶紧件的上端通过上铰链连接在上固定板的右侧，所述万向轮安装台的一侧通过下铰链连接在下固定板的下侧。由此使得定位顶紧件和万向轮安装台的转动更加方便。
[0008]作为优选，本实用新型所述顶紧件限位台为矩形结构，该顶紧件限位台位于万向轮的正上方。由此使得本实用新型对菊花杀青机的支撑效果更好，菊花杀青机移动位置时更加平稳。
[0009]作为优选，本实用新型所述调节筒的轴线和万向轮安装台的台面齐平。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，布局科学，使用方便、灵活，性能安全、可靠，专用于菊花杀青机中，便于菊花杀青机的移动和定位，定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，使得定位顶紧件能够在水平方向上转动，万向轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，使得万向轮安装台能够在竖直方向上转动。当菊花杀青机需要定位时，拧开定位支撑螺栓，将定位顶紧件转动，使得定位顶紧件与万向轮安装台分离，然后将万向轮安装台向上转动，使得万向轮安装台底部的万向轮脱离地面，通过菊花杀青机的机架来定位和支撑，确保菊花杀青机定位的稳定性。当菊花杀青机需要移动位置时，将外界的杠杆插入调节筒中，并向下撬动杠杆，使得万向轮安装台向地面转动，最终使得万向轮安装台底部的万向轮和地面接触，此时，转动定位顶紧件，将定位支撑螺栓螺纹连接在顶紧件限位台的定位支撑螺孔和定位顶紧件的定位支撑螺孔中，通过万向轮来支撑菊花杀青机，并便于对菊花杀青机移动。
[0011]当菊花杀青机需要移动位置时，本实用新型可以方便的移动菊花杀青机的位置，当菊花杀青机需要定位时，本实用新型可以确保菊花杀青机平稳、有效的定位，有利于提升菊花杀青机的整体性能。




[0012]图1是本实用新型实施例专用于菊花杀青机中的万向滚轮的主视结构示意图。
[0013]图2是图1的左视结构示意图。
[0014]图3是图1的右视结构示意图。
[0015]图4是图1的俯视结构示意图。
[0016]图5是图2中拆卸掉定位支撑螺栓后，转动定位顶紧件和万向轮安装台之后的的构示意图。


[0017]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0018]实施例。
[0019]参见图1至图5，本实施例专用于菊花杀青机中的万向滚轮包括竖直基板1、上固定板2、下固定板3、定位顶紧件4、万向轮安装台5、顶紧件限位台6、调节筒7、定位支撑螺栓8、上铰链9、下铰链10、万向轮11、固定板12和至少四个定位螺栓13。
[0020]本实施例中的上固定板2和下固定板3均固定在竖直基板I上，且上固定板2位于下固定板3的上方。定位顶紧件4通过上铰链9连接在上固定板2上，上铰链9呈竖直状结构，定位顶紧件4能够在水平位置上绕上铰链9转动。万向轮安装台5通过下铰链10连接在下固定板3上，下铰链10呈水平状结构，万向轮安装台5能够在竖直位置上绕下铰链10转动。
[0021]本实施例中的调节筒7固定在万向轮安装台5上，顶紧件限位台6垂直固定在万向轮安装台5上，顶紧件限位台6和定位顶紧件4上均设置有定位支撑螺孔，该顶紧件限位台6上的定位支撑螺孔和定位顶紧件4上的定位支撑螺孔相对齐，定位支撑螺栓8螺纹连接在顶紧件限位台6的定位支撑螺孔和定位顶紧件4的定位支撑螺孔中，从而将顶紧件限位台6和定位顶紧件4紧固，顶紧件限位台6对定位顶紧件4起到限位和定位的双重作用。
[0022]本实施例中的固定板12和万向轮安装台5上均设置有和定位螺栓13相匹配的定位螺孔，即位于固定板12上的定位螺孔的形状、大小和数量均和定位螺栓13相匹配，位于万向轮安装台5上的定位螺孔的形状、大小和数量均和定位螺栓13相匹配，且位于固定板12上的定位螺孔的位置、形状、大小和数量分别和位于万向轮安装台5上的定位螺孔的位置、形状、大小和数量相匹配。本实施例中的万向轮11直接固定在固定板12的底部，万向轮11在移动位置时方便、灵活，固定板12和万向轮安装台5通过定位螺栓13固定，该固定板12的顶部和万向轮安装台5的底部接触，即定位螺栓13螺纹连接在相对应的固定板12上的定位螺孔和万向轮安装台5上的定位螺孔中，从而将固定板12和万向轮安装台5固定在一起，由此使得拆卸万向轮11非常方便，当整套设备需要长期在某个位置上定位时，可以根据实际需要将固定有万向轮11的固定板12从万向轮安装台5上拆卸下来，当整套设备需要移动位置时，再将固定有万向轮11的固定板12安装到万向轮安装台5上，使用非常灵活。本实施例中定位顶紧件4的底部高于定位螺栓13的顶部，由此确保定位顶紧件4能够灵活转动，防止定位螺栓13挡住定位顶紧件4。
[0023]通常情况下，本实用新型中的调节筒7为圆筒状结构，该调节筒7的轴线和下铰链10垂直，调节筒7的轴线和万向轮安装台5的台面齐平；定位顶紧件4呈弧形结构；定位顶紧件4的上端通过上铰链9连接在上固定板2的右侧，万向轮安装台5的一侧通过下铰链10连接在下固定板3的下侧；顶紧件限位台6为矩形结构，该顶紧件限位台6位于万向轮11的正上方，由此使得支撑效果更好，菊花杀青机移动位置时更加平稳。
[0024]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。