专利名称：大型泥塑瓷雕坯体干燥定型设备的制作方法大型泥塑瓷雕坯体干燥传统技术一般是采用蒸汽蒸干或自然阴干两种 方法，蒸汽蒸干是向一个密封的装有大型泥塑瓷雕坯体的房间(干燥室) 通蒸汽，然后慢慢地减少蒸汽量，使大型泥塑瓷雕坯体慢慢被蒸干，通过这种蒸汽蒸干的方法,一般需要1个月以上才能将大型泥塑瓷雕坯体蒸干； 自然阴干是将大型泥塑瓷雕坯体置于干燥室内，用湿布将大型泥塑瓷雕坯 体盖住，然后慢慢减少湿布的数量，使大型泥塑瓷雕坯体慢慢自然阴干， 通过这种自然阴干的方法， 一般需要3个月到一年以上时间才能将大型泥 塑瓷雕坯体阴干。上述这两种方法，不仅时间长，工作效率太低，而且坯 体非常容易形成暗裂缝，难于消除坯体内外干燥应力，使定型后的产品容 易开裂，严重影响烧成质量。大型泥塑瓷雕坯体干燥问题一直是影响大型 瓷雕、泥塑作品生产的瓶颈。
本实用新型的目的是提供一种大型泥塑瓷雕坯体干燥定型设备，其不仅没有干燥应力，而且能快速干燥大型泥塑瓷雕坯体，工作效率大幅度提 高。本实用新型的技术方案是这样的大型泥塑瓷雕坯体干燥定型设备， 设有可容置大型泥塑瓷雕坯体的金属容器，此金属容器呈密封状态且可活动启闭，此金属容器内通有高频(微波)电磁波，此金属容器内还设置有 电场均匀搅拌器，此金属容器的下部开设有排水口。上述电场均匀搅拌器包括挂设于上 连接于此搅拌电机的输出轴的搅拌叶片。上述搅拌叶片的壳体外侧面安装有樣t波源。
上述金属容器呈圆桶形，包括底部设有开口的圆桶形壳体和与此开口
相对应的底座。
上述圆桶形壳体的开口处设置有高频(微波)扼制器。 还设有控制上述圆桶形壳体上升或下降的电动升降才几构。 上述金属容器呈方形，包括一侧设有开口的方形壳体和盖设于此开口
上的门。
上述方形金属容器的开口处设置有高频(微波)扼制器。 采用上述方案后，本实用新型的大型泥塑瓷雕坯体干燥定型设备，将 大型泥塑瓷雕坯体置于密封的金属容器内，并在此金属容器内通有高频(微 波)电磁波，通过电场均匀搅拌器的搅拌，将高频(微波)电磁波均匀地 辐射向大型泥塑瓷雕坯体的各个部位，使大型泥塑瓷雕坯体整体内外均匀 受热。通过本实用新型的干燥定型设备进行干燥的大型泥塑瓷雕坯体，属 于体积受热而不是传统方法的外加热，不仅干燥速度大大提高，而且坯体的温差湿差都非常小，同时由于金属容器整体密封，容器内的湿度梯度也 非常小，因此，坯体的干燥产生的应力也非常小。与现有技术相比，本实 用新型的大型泥塑瓷雕坯体干燥定型设备，.不仅没有干燥应力，而且能快 速干燥大型泥塑瓷雕坯体，工作效率大幅度提高。而且本实用新型中，金 属容器的开口处设有高频扼制器，可防止高频(微波)电磁波向外辐射。 本实用新型也可用于陶瓷工业的石膏模具的干燥。


图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为实施例一的另一状态示意图。
图3为图1中A部分的剖示放大图。
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
图5为实施例二中金属容器的开启状态示意图。
图6为图5中B部分的剖示^t大图。

实施例一
本实用新型的大型泥塑瓷雕坯体干燥定型设备，如图1、 2、 3所示， 设有可容置大型泥塑瓷雕坯体1的金属容器，此金属容器呈圆桶形，包括 底部设有开口的圆桶形壳体2和与此开口相对应的底座3，圆桶形壳体2的 开口通过底座3进行密封。圆桶形壳体2的内侧顶部挂设有搅拌电机21和 连接于搅拌电机21的输出轴的搅拌叶片22,其中搅拌叶片22的壳体外侧面安装有微波源23。圆桶形壳体2的开口处分别设有排水口 24和高频扼制 器25，高频扼制器25与圆桶形壳体2之设留有流水通道，流水通道于高频 扼制器25下方形成积水槽28,积水槽28的上部设有溢流口 281,排水口 24设于溢流口 281的下方，将从溢流口 281流出的水排出去。微波源23产 生的高频电磁波先通过高频扼制器25进行扼制，再经过积水槽28内的积 水进行吸收，防止高频(微波)电磁波向外辐射。
还设有控制圆桶形壳体2上升或下降的电动升降机构，此升降机构包 括升降支架261、定滑轮262、动滑轮263、动滑轮264、牵引绳265、牵引 电机和控制系统，升降支架261支设于圆桶形壳体2的外侧且比圆桶形壳 体2高，圆桶形壳体2的外侧壁高有滑块27，升降支架261上与此滑块27 相对应地设有滑轨266，定滑轮262固定于升降支架261的顶部，动滑轮 263、 264分别固定于圆桶形壳体2的顶部两侧，牵引绳265的固定端固定 于升降支架261的顶部，牵引绳265的活动端依次绕过动滑轮263、 264和 定滑轮262,最终垂向升架支架261外侧。要》认大型泥塑瓷雕坯体1时， 只需启动牵引电机，便可通过牵引绳265将圆桶形壳体2提升起来离开底 座3，然后将大型泥塑瓷雕坯体1放在底座3上，再控制牵引电机进行反转， 通过牵引绳265将圆桶形壳体2降落至底座3上即可。要取出大型泥塑瓷 雕坯体1时，只需启动牵引电机，便可通过牵引绳265将圆桶形壳体2提 升起来离开底座3，然后将大型泥塑瓷雕坯体l取出即可。
实施例二
本实用新型的大型泥塑瓷雕坯体干燥定型设备，如图4、 5、 6所示， 设有可容置大型泥塑瓷雕坯体1的金属容器，此金属容器呈方形，包括一侧设有开口的方形壳体4和盖合于此开口上的门5,方形壳体4的开口通过 门5进行密封。-方形壳体4的内侧顶部挂设有搅拌电机41和连接于搅拌电 机41的输出轴的搅拌叶片42，其中搅拌叶片42的壳体外侧面安装有微波 源43。方形壳体4的开口处分别设有排水口 44和高频扼制器45。
本实用新型的大型泥塑瓷雕坯体干燥定型设备，将大型泥塑瓷雕坯体 置于密封的金属容器内，并在此金属容器内通有高频(微波)电磁波，通 过电场均匀搅拌器的搅拌，将高频(微波)电磁波均匀地辐射向大型泥塑 瓷雕坯体的各个部位，使大型泥塑瓷雕坯体整体内外均匀受热。通过本实 用新型的干燥定型设备进行干燥的大型泥塑瓷雕坯体，属于体积受热而不 是传统方法的外加热，不仅干燥速度大大提高，而且由于金属容器整体密 封，容器内的湿度温度梯度也非常小，因此，坯体的干燥产生的应力也非 常小。与现有技术相比，本实用新型的大型泥塑瓷雕坯体干燥定型设备， 不仅没有干燥应力，而且能快速干燥大型泥塑瓷雕坯体，工作效率大幅度 提高。而且本实用新型中，金属容器的开口处设有高频(微波)扼制器， 可防止高频(微波)电磁波向外辐射。