专利名称：一种改进型茶叶颗粒成型机的制作方法乌龙荼的制作过程一般为萎凋-摇青-炒青-揉捻-干燥，其中揉捻的作用是使叶片状的茶叶卷缩成颗粒，形成乌龙荼的外形结构，此制作工序通常采用棉布巾包裹茶叶， 通过挤压搓揉使包裹在棉布巾内的松散茶叶滚揉成密实的荼球，再解开布包打散荼球，就这样重复进行多次，直至茶叶卷缩成颗粒。目前，此制作工序大多数采用手工操作，其劳动强度较大，操作复杂，容易引起人为污染，无法保证产品卫生，且手工搓揉的力度难于控制， 易导致产品质量不稳定；同时揉捻好的荼球的质量较为笨重，茶农在搬运荼球过程中易存在一些安全隐患。为了解决上述问题，本发明人设计了一种可机械自动化完成茶叶揉捻，解决手工揉捻劳动强度大，操作复杂且容易影响茶叶质量的技术问题，并消除搬运荼球的安全隐患的茶叶颗粒成型机，其结构包括前、后、左、右侧板，下底板，盖板和L型翻转板，其中前、后、 左、右侧板与下底板围成一具有开口的箱体，盖板以可上下翻转的方式活动盖设于箱体的开口内，后侧板上设有驱动盖板翻转的上下翻转驱动机构，L型翻转板的竖直部位设于前侧板上，L型翻转板的水平部位设于下底板上，L型翻转板上设有可驱动L型翻转向上翻转出箱体外的翻转驱动机构，后、左、右侧板上分别设有向上述L型翻转板的水平部位移动的活动推板和驱动各活动推板相应移动的移动驱动机构。使用时，将松散的茶叶倒入箱体内，盖上盖板，然后再启动各移动驱动机构，后、 左、右活动推板分别向L型翻转板的水平部位移动，使松散的茶叶被盖板和后、左、右活动推板挤压成密实的荼球，进而使茶叶压成紧结颗粒状，茶叶成型后，再启动翻转驱动机构， 翻转驱动机构将L型翻转板向上翻转出箱体外，这样成型后的荼球即可从箱体内翻出。但是这种结构的茶叶颗粒成型机，其后、左、右活动推板将松散的茶叶推动至L型翻转板的水平部位上挤压时，被挤压的茶叶均具有向上的推力作用于盖板上，而盖板活动盖设于箱体的开口内并无锁紧于箱体上，这样在挤压过程中盖板易受被挤压茶叶的向上推力而被向上顶起，使成型机无法将松散的茶叶挤压成密实的荼球，进而影响茶叶的颗粒成型品质。有鉴于此，本发明人对茶叶颗粒成型机的结构进行了深入研究，本案由此产生。
图1为本实用新型的立体图；图2为本实用新型另一状态的立体图；图3为本实用新型中盖板的结构示意图。图中箱体100前侧板11[0018]通孔111后侧板12[0019]后活动推板121左侧板13[0020]左活动推板131右侧板14[0021]右活动推板141下底板15[0022]盖板16销轴161[0023]通孔162L型翻转板2[0024]翻转驱动机构3转动轴31[0025]曲柄32液压缸33[0026]后液压缸4左液压缸5[0027]右液压缸6翻转液压缸7[0028]活动块81锁紧销82[0029]固定块83销轴84[0030]定位挂板85固定柱86[0031]复位弹簧87顶紧弹簧9本实用新型的一种改进型茶叶颗粒成型机，如图1、2、3所示，包括前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14、下底板15、盖板16和L型翻转板2，其中左侧板11、右侧板12、 前侧板13、后侧板14和下底板15围成一具有开口的箱体100，盖板16以可上下翻转的方式活动盖设于箱体100的开口内，L型翻转板2的竖直部位嵌设于前侧板11内并与前侧板 11的表面相齐平，L型翻转板2的水平部位嵌设于下底板15内并与下底板15的表面相齐平，L型翻转板2上设有可驱动L型翻转2向上翻转出箱体100外的翻转驱动机构3，此翻转驱动机构3包括转动轴31、曲柄32和液压缸33，前侧板11位于L型翻转板2的竖直部位的后侧面处凸设有供转动轴31活动架设的两凸耳，转动轴31的一端依次活动穿过两凸耳，L型翻转板2的竖直部位上凸设有嵌固在转动轴31上的安装凸耳，液压缸33安装在右侧板14的外侧面上，且液压缸33的活塞杆通过销轴与曲柄32的一端活动枢接，曲柄32的另一端固定安装在转动轴31的另一端上。液压缸33工作时，液压缸33的活塞杆向前移动， 活塞杆的向前移动可带动曲柄32与活塞杆相连接的一端向前翻转，曲柄32的向前翻转可带动转动轴31作顺时针翻转，转动轴31的顺时针翻转可带动转动轴31上的L型翻转板2 向上翻转出箱体100外。后侧板12上设有活动嵌入后侧板12内的后活动推板121，此后活动推板121的长度接近于箱体的箱内长度，后侧板12上设有推动后活动推板121向L型翻转板2的水平部位移动的后液压缸4，此后液压缸4的活塞杆的自由端固定连接在后活动推板121上。左侧板13上设有活动嵌入左侧板13内的左活动推板131，且左侧板13上设有推动左活动推板131向L型翻转板2的水平部位移动的左液压缸5，此左液压缸5的活塞杆的自由端固定连接在左活动推板131上；右侧板14上设有活动嵌入右侧板14内的右活动推板141，右侧板14上设有推动右活动推板141向L型翻转板2的水平部位移动的右液压缸6，此右液压缸6的活塞杆的自由端固定连接在右活动推板141上，且工作时，左活动推板 131与右活动推板141的移动方向相反。盖板16的两侧分别通过销轴161活动架设在左侧板13和右侧板14上，并处于箱体100的箱内，此盖板16的长度和宽度接近于箱体100的箱内长度和宽度，后侧板12上设有驱动盖板16上下翻转盖设于箱体100的开口内的翻转液压缸7，此翻转液压缸7通过销轴活支架设在后侧板12上。本实用新型的改进点在于盖板16的上侧面上设有盖板16盖设于箱体100的开口内时可与箱体100锁固连接的锁紧装置，该锁紧装置包括活动块81、锁紧销82和固定块 83，活动块81活动放置在盖板161的上侧面上，活动块81通过销轴84与液压缸7的活塞杆活动铰接，固定块83固定在盖板16的上侧面上并处于活动块81的后方，锁紧销82贯穿固定在活动块81上，且锁紧销82的一端活动穿过固定块83，盖板16的前侧面和前侧板11 上分别开设有供锁紧销82的另一端活动穿过的通孔162、111。本实用新型的一种改进型茶叶颗粒成型机，与现有技术相比，当翻转液压缸7驱动盖板16向下翻转盖合在箱体100的开口内时，翻转液压缸7的活塞杆继续向前移动，此时翻转液压缸7的活塞杆的向前移动可带动活动块81向前移动，活动块81的向前移动可使活动块81上锁紧销82的另一端依次向前穿过通孔162、111，则盖板16可通过锁紧销82 与前侧面11锁固配合，避免了在挤压过程中盖板易受被挤压茶叶的向上推力而被向上顶起的问题，使成型机挤压成的荼球较为密实，从而提高了茶叶的颗粒成型品质。本实用新型中，锁紧装置还包括有定位挂板85，此定位挂板85活动嵌装在销轴84 上，定位挂板85的勾部活动勾设于盖板16的前侧端面上，盖板16的上侧面上设有与盖板 16的上侧面垂直设置的固定柱86，且此固定柱86的自由端垂直伸出定位挂板85外，此固定柱86位于固定柱86的自由端端部与定位挂板85间套设有复位弹簧87。这样，若盖板16 在向下翻转未盖合在箱体100的开口内时，锁紧装置上的活动块81可通过此定位挂板85 的勾部勾设在盖板16的前侧面上而固定不移动，使盖板16未盖合时翻转液压缸7的活塞杆无法推动活动块81移动，从而避免了锁紧销82与前侧板11上的通孔111相错位；若盖板16向下翻转欲盖合至箱体100的开口内时，勾设在盖板16的前侧面上的定位挂板85的勾部可被前侧板11的上端端面向上顶出并顶持着定位挂板85，定位挂板85向上倾斜，复位弹簧87被压缩，定位挂板85的勾部与盖板16相脱离，此时活动块81即可被翻转液压缸7 的活塞杆向前推动；若盖板16向上翻转与箱体100相脱离时，定位挂板85与前侧板11的上端端面相脱离，复位弹簧87复位，复位弹簧87的复位使定位挂板85的勾部向下移动，即定位挂板85的勾部可再次勾设在盖板16的前侧面上。本实用新型中，锁紧销82位于活动块81与盖板11的前侧面间套设有顶紧弹簧9， 此顶紧弹簧9的一端顶靠在活动块81上、另一端抵靠在盖板11前侧面的背面上，这样通过此顶紧弹簧9的弹性复位可使锁紧销82的回位较为快速、顺畅。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。