一种麦芽糖生产糖化罐的制作方法 [0002]糖化罐是制备果葡糖、麦芽糖浆中必须用到的设备，糖化罐的结构直接影响着产品的质量。 [0003]糖化罐在发酵过程中，需要根据微生物的需要对生产麦芽糖用的糖化罐进行加热和冷却，另外，为了加快发酵速度，还需要对发酵液进行搅拌，现有的糖化罐搅拌效率低、换热不充分，不能适应生产需要，且由于淀粉中含有的蛋白质、脂肪等物质，导致在糖化过程中，糖化罐液面上层漂浮一层油膜，既不利于物料的糖化过程，又影响糖化液的过滤速度。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好、换热效率高，并有效的改善了糖化工艺过程的麦芽糖生产糖化罐，以解决上述中提出的问题。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案: [0006]一种麦芽糖生产糖化罐，包括罐体、罐盖、加热夹层、糖化液油膜分离取出装置和搅拌电机；所述罐盖密封设置于罐体的上方，在罐盖的左侧密封设有进料管道，罐体底部密封设有出料管道，进料管道与出料管道上分别设有进料阀和出料阀，同时，在罐体下方外壁处设有与循环管道相通的离心泵，且循环管道的入料端口密封连接于罐体的下方，循环管道的出料端口连接在位于进料阀与罐盖之间的进料管道的侧壁上；在所述的罐体外部，设有用于加热的加热夹层，加热夹层在位于罐体左上方位置处设有与供热源相连的高温水蒸气进口 ；加热夹层在位于罐体底部的位置处设有排水口，其中，高温水蒸气进口设有单向阀；在所述的罐盖上设置有搅拌电机，搅拌电机驱动连接搅拌轴，搅拌轴穿过罐盖，伸入罐体内部，且搅拌轴上设置有多组倾斜的搅拌桨，搅拌桨与搅拌轴有一定的夹角；本实用新型还设置有糖化液油膜分离取出装置，糖化液油膜分离取出装置包括位于罐盖外壁的支架、调节螺母、螺杆、漏斗、钢丝软管和疏水阀，其中，调节螺母固设在支脚上方，螺杆穿过调节螺母、支架与罐盖，伸入罐体内部，且螺杆下方连接漏斗；漏斗下方开口处连通钢丝软管，钢丝软管的出口端伸出罐体外，且钢丝软管的出口端还设有疏水阀。
[0007]进一步的，所述搅拌桨与搅拌轴的夹角为锐角，角度范围为30-50°。
[0008]进一步的，所述罐体上方内壁设置有两个紫外线杀菌灯。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型设置有搅拌桨，搅拌桨与搅拌轴所夹的锐角为30-50°，加强搅拌效果，液流合理，使得搅拌桨从纯粹的径向流形式变为既有径向流也有轴向流形式，能够更好的分散、混合、传质和传热，有效的改善了糖化工艺过程，同时设置的物料循环管道，能够更加充分的混合物料；
[0011]2、本实用新型设置有加热夹层，其上方设置有与供热源相连的高温水蒸气进口，通过向加热夹层内通高温水蒸气对糖化罐进行加热，加热方便，加热效果好，提高了工作效率；
[0012]3、本实用新型设有紫外灯可在需要杀菌时开启，达到净化液体目的，同时，罐体内部设置有糖化液油膜分离取出装置，方便地将糖化液上层油层由漏斗放出，有利于物料的糖化过程，加快了糖化液的过滤速度，提高了产品的收率，更加省时省工。




[0013]图1为麦芽糖生产糖化罐的结构示意图。
[0014]图中:1-罐体、2-罐盖、3-进料管道、31-进料阀、32-循环管道、33-阀门、34-离心泵、4-出料管道、41-出料阀、5-加热夹层、51-高温水蒸气进口、52-排水口、53-单向阀、6-搅拌电机、7-糖化液油膜分离取出装置、71-调节螺母、72-螺杆、73-漏斗、74-钢丝软管、75-疏水阀、76-支架、8-搅拌轴、9-搅拌桨、10-紫外线杀菌灯。


[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种麦芽糖生产糖化罐，包括罐体1、罐盖2、加热夹层5、糖化液油膜分离取出装置7和搅拌电机6 ;所述罐盖2密封设置于罐体I的上方，在罐盖2的左侧密封设有进料管道3，罐体I底部密封设有出料管道4，进料管道3与出料管道4上分别设有进料阀31和出料阀41，同时，在罐体I下方外壁处设有与循环管道32相通的离心泵34，且循环管道32的入料端口密封连接于罐体I的下方，循环管道32的出料端口连接在位于进料阀31与罐盖2之间的进料管道3的侧壁，且循环管道32设有阀门33，工作时，物料由罐体I上方的进料管道3进入，出料时，物料由罐体I下方的出料管道4出料，在加工过程中，物料还能够通过循环管道32，将位于罐体I底部的物料抽出，并将物料由罐体I上方的进料管道3落入罐体I内，使物料得到充分混合，提高生产效率；在所述的罐体I外部，设有用于加热的加热夹层5，加热夹层5在位于罐体I左上方位置处设有与供热源相连的高温水蒸气进口 51,并通过高温水蒸气进口 51向加热夹层5内通高温水蒸气,从而对糖化罐罐体I内部进行加热,在反应过程中提供适当的温度,提高生产效率,加快罐内反应速度；加热夹层5在位于罐体I底部的位置处设有排水口 52，排水口 52能够将加热夹层5内水蒸气液化的水排出加热夹层5，其中，高温水蒸气进口 51设有单向阀53 ;在所述的罐盖2上设置有搅拌电机6，搅拌电机6驱动连接搅拌轴8，搅拌轴8穿过罐盖2，伸入罐体I内部，且搅拌轴8上设置有多组倾斜的搅拌桨9，搅拌桨9与搅拌轴8有一定的夹角，其角度为锐角，角度范围为30-50°，工作中，搅拌桨9转动，加强了搅拌效果，液流合理，且搅拌桨从纯粹的径向流形式变为既有径向流也有轴向流形式，能够更好的分散、混合、传质和传热，有效改善了糖化的工艺过程；本实用新型还设置有糖化液油膜分离取出装置7，糖化液油膜分离取出装置7包括位于罐盖2外壁的支架76、调节螺母71、螺杆72、漏斗73、钢丝软管74和疏水阀75，其中，调节螺母71固设在支脚76上方，螺杆72穿过调节螺母71、支架76与罐盖2，伸入罐体I内部，且螺杆72下方连接漏斗73 ;漏斗73下方开口处连通钢丝软管74，钢丝软管74的出口端伸出罐体I外，且钢丝软管74的出口端还设有疏水阀75，工作中，通过调节螺母71上下调节螺杆72底部漏斗73的位置，将漏斗73的位置降至于油层液面下方，油液进入漏斗73内，并通过钢丝软管74排出罐体I外，有利于物料的糖化过程，加快了糖化液的过滤速度，提高了产品的收率，更加省时省工；所述罐体I上方内壁设置有两个紫外线杀菌灯10，在需要杀菌时开启，达到净化液体目的。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。