一种厌氧发酵罐的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及一种厌氧发酵罐，属于环保设备【技术领域】。 : [0002]厌氧发酵是一种能将有机废弃物变为能源并进行无害化的技术。在国内外厌氧发酵技术已应用于酒精、食品、发酵、屠宰、制药、化工等行业的废水处理工程中，应用前景广阔。现有厌氧发酵罐基本上为常规压力容器，罐体内不设搅拌装置，相对比较简单，存在发酵不充分，沼气产生量较小，原料浪费及有机废弃物继续污染等问题。

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[0003]本实用新型的目的是提供一种厌氧发酵罐，增强混合效果，以使厌氧发酵反应更充分，提高原料利用率及减少污染。
[0004]本实用新型提出的厌氧发酵罐，包括罐体、搅拌装置、挡板和加热管，所述的罐体上部一侧设有沼气出口，罐体上部的另一侧设有压力表，压力表下部的罐体上设有沼液出口，罐体下部一侧设有循环口和进料口，罐体上部一侧的沼液出口通过循环管循环泵与罐体下部的循环口相连通，循环口位于进料口的上方，罐体下部的另一侧设有出料口 ；所述的搅拌装置由罐体顶部的电机、搅拌轴及搅拌桨叶组成，搅拌轴置于罐体中央，搅拌轴的上端部与电机输出轴相连，搅拌桨叶安装在搅拌轴的下端部；所述的挡板对称固定在罐体侧壁上，所述的加热管设置在罐体底部。
[0005]本实用新型提出的厌氧发酵罐，其优点是:
[0006]本实用新型的厌氧发酵罐，通过设置罐体挡板和内循环，可使原料厌氧发酵混合更为均匀，反应更充分，提高了有机废弃物的减量化和资源化，提高了沼气产量和原料利用率，产生了很好的经济效益，同时也减少有机废弃物的污染。




[0007]图1为本实用新型提出的厌氧发酵罐的结构示意图。
[0008]图1中，I是罐体，2是沼气出口，3是进料口，4是沼液出口，5是出料口，6是电机，7是搅拌轴，8是搅拌桨叶，9是挡板，10是循环泵，11是循环管，12是加热管，13下循环口，14是压力表。


[0009]本实用新型提出的厌氧发酵罐，其结构如图1所示，包括罐体1、搅拌装置、挡板9和加热管12。罐体I上部一侧设有沼气出口 2，罐体上部的另一侧设有压力表14，压力表14下部的罐体上设有沼液出口 4，罐体下部一侧设有循环口 13和进料口 3，罐体上部一侧的沼液出口 4通过循环管11循环泵10与罐体下部的循环口 13相连通，循环口 13位于进料口 3的上方。罐体下部的另一侧设有出料口 5。搅拌装置由罐体顶部的电机6、搅拌轴7及搅拌桨叶8组成，搅拌轴7置于罐体I的中央，搅拌轴7的上端部与电机6的输出轴相连，搅拌桨叶8安装在搅拌轴7的下端部，搅拌桨叶8可以有两片，如图1所示，也可以有多片。挡板9对称固定在罐体I的侧壁上，挡板9为左右一组，如图1所示，也可以有四块或六块，多块挡板沿罐体的圆周均布。加热管12设置在罐体底部。