专利名称：一种门窗毛条织机纬线输送控制系统的制作方法现有门窗毛条织机的炜线是经过一个弹簧夹子后进入输送盘再经两根钢丝 张力弹簧后到达普通的头回针，其故障停车是靠一根弹簧与下面的一根停车信 号控制线相碰后，将信号反馈给控制器来进行控制而实现的。然而，织机遇到任何故障而停车只有一个停车指示灯，因此，炜线输送控制存在许多不利因素 首先，当绵线做完或者原料本身就存在断头或者因运输不当而造成断头时，或 者当炜线因任何原因而被拉紧时而断线时，织机会故障停车，而停车时与任何 其它故障停车一样，由同一个停车指示灯显示，维修人员很难判断故障原因， 增加了操作工人的工作量和心理压力；其次，经过弹簧夹子的炜线因毛丝、灰 尘等原因会使弹簧的两夹片间的间隙产生变化，从而使绵线的张力发生变化， 使织物的绵向尺寸产生波动，严重影响了产品的品质，而当张力变化过大时会 造成绵线断线，影响正常生产；再次，由于头回针与张力弹簧都是普通钢材制 成，头回针的穿线孔与弹簧的钩线部位在绵线的长期摩擦下会产生凹槽，使绵 线产生毛丝甚至断线，也影响了正常生产，倘若更换则成本就会上升。实用新型内容本实用新型为解决上述现有技术的缺陷，提出了门窗毛条织机炜线输送控 制的装置，采用该控制装置，炜线输送精度高，织物的绵向尺寸波动小，操作 工人可很容易地找到故障原因，可避免因断线而引起织物跳针，提高了产品质 量，降低了生产成本。本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是一种门窗毛条织机炜线输送控制系统，包括输送盘、张力弹簧、头回针、 信号传送电路、控制器和停车指示灯；还包括断线器、紧线器、S型补偿张力器， 故障指示灯；由纱筒输出的炜线经断线器、紧线器、S型补偿张力器、输送盘、 张力弹箐到达头回针，输送精度高；当纬线断裂或者拉紧时，所述断线器或者 紧线器即动作，触发故障指示灯亮起，同时由所述信号传送电路将信号传送给所述控制器控制织机停止运行，控制灵敏度高，能确保绵线输送过程张力均衡。 所述头回针的穿线孔和张力弹簧的钩线部位设置资管或者鴒钢管。采用本实用新型，炜线输送过程中若出现断头时，断线器即动作，触发故 障指示灯亮起，同时由信号传送电路将信号传送给控制器控制织机停止运行， 停车指示灯亦亮起；S型补偿张力器的运用，在很大程度上调节了绰线的张力， 使绵线得以平稳输送，从而使织物的绵向尺寸波动大大减小；当绵线张力过大， 经S型补偿张力器调节仍然被拉紧时，紧线器即动作，同样触发故障指示灯亮 起，同时由信号传送电路将信号传送给控制器控制织机停止运行，停车指示灯 亦亮起。在头回针的穿线孔和张力弹簧的钩线部位设置瓷管或者钨钢管，大大 增加了硬度和耐磨性，减少了因各该零件磨损而造成的断线情况的发生，也减 少了各该零件的更换需求，降低了生产成本。实际情形是，对于织机可能出现的各种故障，都安装了相应的故障指示灯， 对应于绵线输送过程断线或者紧线故障的出现而设置的断线紧线故障指示灯只 是其中之一。本实用新型的有益效果是绵线出现断头或者被拉紧时，在停车指示灯亮起的同时，相应的断线紧线故障指示灯亮起，操作工人可以很容易地确定引起停车的故障原因；采用S型补偿张力器，调节了炜线张力；头回针的穿线孔和 张力弹簧的钩线部位设置瓷管或者钨钢管，增加了硬度和耐磨性，减少了相应 的零件更换。因此，本实用新型在各组成零部件的协同作用下，控制灵敏度高， 故障原因查找方便且可及时解决，炜线输送精度高，能确保炜线输送过程张力 均衡，使织物的炜向尺寸波动減小，避免了因断线而引起织物跳针，提高了产 品质量，降低了生产成本。图l是本实用新型一种实施方式绰线输送路径示意图。该门窗毛条织机绵线输送控制系统，包括纱筒1、断线器2、紧线器3、 S 型补偿张力器4、输送盘5、张力弹簧6、头回针7，以及信号传送电路、控制 器和故障指示灯。纟争线输送路径为绰线由纱筒l输出，经断线器2、紧线器3、 S型补偿张力器4、输送盘5、张力弹簧6到达头回针7，见附图。头回针7的 穿线孔和张力弹簧6的钩线部位设置瓷管。运行时，绵线输送过程中若出现断头或者^U立紧时，断线器2或者紧线器3 即动作，触发故障指示灯亮起，同时由信号传送电路将信号传送给控制器控制织机停止运行，停车指示灯亦亮起；而S型补偿张力器4对绵线张力起到调节 作用。在输送控制系统各零部件的协同作用下，控制灵敏度高，故障原因查找 方便且可及时解决，绰线输送精度高，炜线输送过程张力均衡，织物的绵向尺 寸波动极小，基本没有因断线而引起织物跳针的现象，产品质量大为提高。