专利名称：一种制备富含磷脂酰丝氨酸的虾油的方法南极磷虾生活在南冰洋的南极淡水域，以群集方式生活。大约有5亿吨，现在全世界南极磷虾渔业每年约10万吨，是我国近年即将开采的丰富的境外资源。冰冻的南极磷虾一般含水80%左右，南极磷虾油脂中磷脂含量较高，磷脂中的主要成分为磷脂酰胆碱(PC)，磷脂酰乙醇胺(PE)、磷酰酰肌醇(PI)、磷脂酸(PA)和磷脂酰丝氨酸(PS)。据资料记载，南极磷虾磷脂中的磷脂酰丝氨酸(PS)含量很低，约占总磷脂的2%。研究表明PS和其他磷脂成分一样有乳化、润湿作用及其他磷脂成分所不具有的独特作用。磷脂酰丝氨酸主要制备原料为牛脑，或用大豆磷脂和丝氨酸在磷脂酶的催化下合成。牛脑磷脂酰丝氨酸的医用效果非常明显，大豆磷脂和丝氨酸合成的磷脂酰丝氨酸一直未得到生产实施。磷脂酰丝氨酸具有很多生理功能，如影响细胞膜流动性、提高大脑记忆、缓解老年痴呆病等，其医用功能主要包括①对动物脑和学习过程的影响，能够改善学习行为和记忆；②对中枢电生理活动的影响；③临床应用中，可减缓动物衰老的某些生物变化，尤其对衰老引起的认知功能障碍具有一定的疗效。目前为止，还为见有从南极磷虾中提取磷脂酰丝氨酸的报道。
本发明的目的是根据目前市场需要，提供一种操作简便，工艺过程简单的制备富含磷脂酰丝氨酸的虾油的方法。本发明的目的可通过以下技术措施来实现该方法按如下步骤进行a.取冰冻的南极磷虾解冻，然后按照1公斤南极磷虾与1.5 2. 5升重量浓度为90 100%乙醇液的配比将南极磷虾加入到乙醇液中，搅拌下提取2 4次，每次6、h，合并提取液并过滤，得滤液；b.将a步骤的滤液于60 65°C，-0.07 -0. 09MPa条件下浓缩至合并滤液体积的11 12%，得浓缩提取液；c、向b步骤的浓缩提取液中加入同体积的正己烷，混勻，静放便可立即分出界限清楚的四层，然后自上向下取第2层液体；d、将c步骤取出的液体于50 55°C和-0.07 -0. 09MPa压力条件下蒸发除去正已烷，得淡黄色虾油产品。经测量虾油中磷脂含量在8-10%。而PS占磷脂的40%以上。南极磷虾油脂的深加工是未来必然面临的问题，南极磷虾油脂中含有少量的磷脂酰丝氨酸(PS)，而该种PS又具有优良的医疗保健价值，但目前从南极磷虾中提取制备磷脂酰丝氨酸还未见报道，鉴于南极磷虾中磷脂酰丝氨酸优良的医疗保健价值及当前对南极磷虾深加工技术的需求，本发明采用溶剂提取法从南极磷虾中制备富含磷脂酰丝氨酸的虾油，较一般的溶剂提取方法操作简便，工艺过程简单，分离的富含磷脂酰丝氨酸液体层中磷脂含量在8%以上，最高可达10%，其中磷脂酰丝氨酸占40%以上。该发明制备的富含PS的高级磷虾油，可作为软胶囊直接使用，也可在此基础上作为继续纯化制备的原料。
a.取冰冻的南极磷虾解冻，然后按照500g南极磷虾与750mL重量浓度为90%乙醇液的配比将南极磷虾加入到乙醇液中，搅拌下提取4次，每次他，合并提取液并过滤，得滤液；
b.将a步骤的滤液于60°C，-0.09MPa条件下浓缩至合并滤液体积的11%，得浓缩提取
液；
c.向b步骤的浓缩提取液中加入同体积的正己烷，混勻，静放，立即分出界限清楚的四层，然后自上向下取第2层液体；
d.将c步骤取出的液体于55°C和-0.07MPa压力条件下蒸发除去正已烷，得淡黄色虾油，虾油含磷脂8%，其中PS占磷脂的41 %。实施例2
a.取冰冻的南极磷虾解冻，然后按照500g南极磷虾与1250mL重量浓度为100%乙醇液的配比将南极磷虾加入到乙醇液中，搅拌下提取2次，每次他，合并提取液并过滤，得滤液；
b.将a步骤的滤液于65°C，-0.07MPa条件下浓缩至合并滤液体积的12%，得浓缩提取
液；
c.向b步骤的浓缩提取液中加入同体积的正己烷，混勻，静放，立即分出界限清楚的四层，然后自上向下取第2层液体；
d.将c步骤取出的液体于50°C和-0.09MI^压力条件下蒸发除去正已烷，得淡黄色虾油，虾油含磷脂10%，其中PS占磷脂的40%。实施例3
a.取冰冻的南极磷虾解冻，然后按照500g南极磷虾与IOOOmL重量浓度为95%乙醇液的配比将南极磷虾加入到乙醇液中，搅拌下提取3次，每次几，合并提取液并过滤，得滤液；
b.将a步骤的滤液于63°C，-0.OSMPa条件下浓缩至合并滤液体积的11. 5%，得浓缩提取液；
c.向b步骤的浓缩提取液中加入同体积的正己烷，混勻，静放，立即分出界限清楚的四层，然后自上向下取第2层液体；
d.将c步骤取出的液体于52°C和-0.OSMPa压力条件下蒸发除去正已烷，得淡黄色虾油，虾油含磷脂9 %，其中PS占磷脂的40. 05 %。


本发明提供一种制备富含磷脂酰丝氨酸的虾油的方法，该方法按如下步骤进行a.取冰冻的南极磷虾解冻，然后按照1公斤南极磷虾与1.5～2.5升重量浓度为90～100%乙醇液的配比将南极磷虾加入到乙醇液中，搅拌下提取2～4次，每次6~8h，合并提取液并过滤，得滤液；b.将a步骤的滤液于60～65℃，-0.07～-0.09MPa条件下浓缩至合并滤液体积的11～12%，得浓缩提取液；c、向b步骤的浓缩提取液中加入同体积的正己烷，混匀，静放分层后自上向下取第2层液体；d、将c步骤取出的液体于50～55℃和-0.07～-0.09MPa压力条件下蒸发除去正已烷，得产品。