一种培养基溶液罐体的制作方法一种培养基溶液罐体 [0002]目前，预灌装琼脂培养基溶液在制作过程中，对于密封性和无菌性要求非常高，现有的培养基溶液在罐体之中制作，现有的配制罐连接有空气管路，管路上设有除菌过滤器，设有蒸汽阀门和排气阀门，根据工艺调整温度和压力，但是其罐体结构简单，且密封性不佳，其制作与灌装为一体结构，无法保证其无菌性。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有密封性好、确保无菌性的培养基溶液罐体。 [0004]为了解决上述技术问题，通过以下技术方案得以实施: [0005]一种培养基溶液罐体，它包括罐体支撑装置、罐体本体和罐体封盖，所述罐体支撑装置由底板、支腿和支腿垫板组成，所述罐体本体为筒体结构，所述罐体本体外围包覆有蝶形封头，所述罐体本体内围包覆有导流带夹层，所述蝶形封头与导流带夹层之间设有保温箱体，所述保温箱体与蝶形封头之间为保温层，所述蝶形封头上端设为锥体状，所述支腿垫板固定设置于导流带夹层下端，所述支腿与罐体本体固定连接，所述罐体本体下端设有磁力搅拌装置，所述罐体本体上设有至少三个连接座。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述导流管夹层上开设有至少三个卡盘。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述罐体封盖上还设有视镜。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述罐体封盖上设有通孔。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述磁力搅拌装置上设有隔离传动装置。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述罐体封盖上设有气动罐底阀。
[0011]采用如上技术方案后，其有益效果为:
[0012]所述罐体它包括罐体支撑装置、罐体本体和罐体封盖，所述罐体支撑装置由底板、支腿和支腿垫板组成，所述罐体本体为筒体结构，所述罐体本体外围包覆有蝶形封头，所述罐体本体内围包覆有导流带夹层，所述蝶形封头与导流带夹层之间设有保温箱体，所述保温箱体与蝶形封头之间为保温层，所述蝶形封头上端设为锥体状，所述支腿垫板固定设置于导流带夹层下端，所述支腿与罐体本体固定连接，所述罐体本体下端设有磁力搅拌装置，所述罐体本体上设有至少三个连接座，整个罐体外围设有保温层，另外还有夹层，其具有很好的密封性，在所述罐体本体下端设有磁力搅拌装置，该搅拌装置在罐外的动力输出装置与罐内的转子完全隔离，不会造成罐内物料泄漏或污染，并能将物料循环搅拌，混合均匀。




[0013]图1是本实用新型培养基溶液罐体的结构示意图。


[0014]下面结合附图和对本实用新型进行详细说明，不能理解为是对本实用新型的限制；
[0015]如图1所示，一种培养基溶液罐体，它包括罐体支撑装置、罐体本体1和罐体封盖2，所述罐体支撑装置由底板3、支腿4和支腿垫板6组成，所述罐体本体1为筒体结构，所述罐体本体1外围包覆有蝶形封头5，所述罐体本体内围包覆有导流带夹层7，所述蝶形封头5与导流带夹层7之间设有保温箱体8，所述保温箱体8与蝶形封头5之间为保温层9，所述蝶形封头5上端设为锥体状，所述支腿垫板6固定设置于导流带夹层7下端，所述支腿4与罐体本体1固定连接，所述罐体本体1下端设有磁力搅拌装置14，所述罐体本体1上设有至少三个连接座13，所述导流管夹层7上开设有至少三个卡盘11，所述罐体封盖2上还设有视镜12，所述罐体封盖2上设有通孔10，所述罐体封盖2上设有呼吸过滤器，所述罐体封盖2上设有压缩空气除菌过滤器，所述罐体封盖2上设有超压爆破膜，所述罐体封盖2上设有在线清洗球，所述罐体封盖2上设有卫生级隔膜压力表，所述磁力搅拌装置14上设有隔离传动装置15。所述罐体底部17上设有温度传感器，所述罐体底部17上设有气动罐底阀16。
[0016]向配料罐注入一定量的纯化水，开启下磁力搅拌装置，将称量好的物料通过管道缓缓加入配料罐，开启油浴加热系统，罐体内上下循环，在罐体内物料温度升至121°C，保温15min灭菌，开启油浴降温系统，将物料温度降至规定的灌装温度，开启油浴保温系统，使物料温度保持在灌装所需温度范围，整个加热和保温程序在罐体内都呈封闭状态，使得物料由粉状制作为无菌液状。