专利名称：Dha乳化液及其生产方法和应用的制作方法DHA, 二十二碳六烯酸，俗称脑黄金，是一种对人体非常重要的多不饱和脂肪酸，属 于Omega-3不饱和脂肪酸家族中的重要成员，缺乏时可引发一系列症状，包括生长发育迟 缓、皮肤异常鳞屑、不育、智力障碍等。DHA是神经系统细胞生长及维持的一种主要元素，是 大脑和视网膜的重要构成成分，在人体大脑皮层中含量高达20%，在眼睛视网膜中所占比例 最大，约占50%，因此，对人体，特别是婴儿智力和视力发育至关重要。富含DHA的裂殖壶藻(Schizochytrium sp.)经发酵、浓缩分离制得微藻DHA细胞 泥(公开在中国专利申请2009101306 . 2中)，经均质破壁、提油、毛油精制得到DHA藻油， 再通过湿法添加入牛奶、羊奶等或其乳制品中即可得到高DHA含量的奶及其乳制品。DHA 藻油再经喷雾干燥、包埋粉，通过干法添加入牛奶、羊奶等或其乳制品中也可得到高DHA含 量的奶及其乳制品。但是，DHA藻油暴露在空气中极易氧化，易受到外界物理及化学因素的 影响，不能耐受高温，因而很难在有效保持其活性的条件下直接用在各种饮料中。而对于微 胶囊化的DHA藻粉，虽然较为有效的解决了其易氧化失活的缺陷，保持了 DHA在使用中的活 性，但也存在添加使用工艺繁琐，难以混合均勻的缺陷，同时由于包埋材料不够理想，在液 体饮料中其保质期存在一定的局限性，并且在DHA藻油微胶囊化的过程中能耗极高，极大 的增加了生产成本。针对DHA的应用现状，本发明人对其进行研究，对DHA藻油进行特殊处理，再添加 到液态奶、酸奶、各种乳饮料、果汁饮料，营养型、运动型饮料和食品中，本案由此产生。
本发明的目的是提供一种DHA乳化液及其生产方法和应用，使生产工艺简单可 行，DHA在体内吸收利用率高，使用时在液态奶和各种饮料中分散性能良好、耐光、耐氧(抗 氧化)、耐酸碱等性能稳定。为了在达成上述目的，本发明采用的技术方案如下DHA乳化液，由下列原料按质量百分比配制而成DHA藻油22 27% ；包材27 32%， 水40 45%，抗氧化剂0. 02 0. 05%,稳定增稠剂3. 0 5. 0%，乳化剂0. 1 0. 3%、粘合剂 2. 0 3. 0%。所述DHA藻油由富含DHA的裂殖壶藻经均质破壁、提油、毛油精制得，乳化剂选 用聚甘油脂肪酸酯或蔗糖酯，稳定增稠剂选用卡拉胶、阿拉伯胶或黄原胶，抗氧化剂选用 TBHQ、抗坏血酸棕榈酸酯、维生素E或卵磷脂，粘合剂选用玉米糖浆或白糖，包材选用变性 淀粉，水是用于调节配料浓稀度的溶剂。DHA乳化液的生产方法，其步骤如下第一步，制作水相将包材、乳化剂、稳定增稠剂、粘合剂溶于水中搅拌5分钟士 1分钟，搅拌溶解后导入乳化剪切罐加热68士5°C，乳化剪切10 20分钟，使包材完全糊化； 并且，制作油相将抗氧化剂加入到DHA藻油中，搅拌均勻；第二步，混料乳化在搅拌过程中将油相慢慢加入水相中，搅拌均勻，整个过程要恒温 在50 60°C，乳化10分钟；第三步，均质在压力20 30MPa条件下，均质一次，再在IOMPa下均质一次； 第四步，杀菌将产品进行巴氏杀菌、超高温瞬时杀菌，以及添加保鲜剂防腐保鲜方法， 即制得DHA乳化液。DHA乳化液在制备DHA饮料中的应用，将DHA乳化液作为营养强化剂按40 180mg/100g的比例添加到液态奶、酸奶、各种乳饮料、果汁饮料，营养型、运动型饮料和食品中。采用上述方案后，本发明制得的DHA乳化液含量10%DHA (质量百分含量)，可在液 态奶、酸奶、各种乳饮料、果汁饮料，营养型、运动型饮料和食品中直接添加或与其他配料共 同添加使用，添加量为40 180mg/100g，以强化体系的DHA含量。使用人群包括但不限于 婴幼儿、儿童、青少年、孕妇或哺乳期妇女。所述的DHA乳化液直接添加是指鉴于乳状液良 好的水中均勻分散性能，可在配料中直接与主要物料混合添加，而无需特殊的均勻混合溶 解过程。
DHA乳化液生产实施例 实施例1
制备DHA藻油添加量为22%的DHA乳化液，其各原料含量如下 DHA藻油2Ig
包材27.88Kg
水^Kg
抗氧化剂0. 02Kg
稳定增稠剂3Kg
乳化剂0. IKg
粘合剂Ig
第一步，制作水相将包材、乳化剂、稳定增稠剂、粘合剂溶于水中搅拌5分钟士 1分钟， 搅拌溶解后导入乳化剪切罐加热68士5°C，乳化剪切10 20分钟，使包材完全糊化； 并且，制作油相将抗氧化剂加入到DHA藻油中，搅拌均勻；
第二步，混料乳化在搅拌过程中将油相慢慢加入水相中，搅拌均勻，整个过程要恒温 在50 60°C，乳化10分钟；
第三步，均质在压力20 30MPa条件下，均质一次，再在IOMPa下均质一次； 第四步，杀菌将产品进行巴氏杀菌、超高温瞬时杀菌，以及添加保鲜剂防腐保鲜方法， 即制得DHA乳化液，该DHA乳化液中DHA净含量为88mg/g。实施例2
制备DHA藻油添加量为23%的DHA乳化液，其各原料含量如下 DHA 藻油2!3Kg
包材28Kg水43. 37Kg
抗氧化剂0. 03Kg
稳定增稠剂3Kg
乳化剂0. IKg
粘合剂2. 5Kg
第一步，制作水相将包材、乳化剂、稳定增稠剂、粘合剂溶于水中搅拌5分钟士 1分钟， 搅拌溶解后导入乳化剪切罐加热68士5°C，乳化剪切10 20分钟，使包材完全糊化； 并且，制作油相将抗氧化剂加入到DHA藻油中，搅拌均勻；
第二步，混料乳化在搅拌过程中将油相慢慢加入水相中，搅拌均勻，整个过程要恒温 在50 60°C，乳化10分钟；
第三步，均质在压力20 30MPa条件下，均质一次，再在IOMPa下均质一次； 第四步，杀菌将产品进行巴氏杀菌、超高温瞬时杀菌，以及添加保鲜剂防腐保鲜方法， 即制得DHA乳化液，该DHA乳化液中DHA净含量为9ang/g。实施例3
制备DHA藻油添加量为25%的DHA乳化液，其各原料含量如下 DHA 藻油
包材28. 56Kg
水40Kg
抗氧化剂0. 04Kg
稳定增稠剂3. 5Kg
乳化剂0. 2Kg
粘合剂2. 7Kg
第一步，制作水相将包材、乳化剂、稳定增稠剂、粘合剂溶于水中搅拌5分钟士 1分钟， 搅拌溶解后导入乳化剪切罐加热68士5°C，乳化剪切10 20分钟，使包材完全糊化； 并且，制作油相将抗氧化剂加入到DHA藻油中，搅拌均勻；
第二步，混料乳化在搅拌过程中将油相慢慢加入水相中，搅拌均勻，整个过程要恒温 在50 60°C，乳化10分钟；
第三步，均质在压力20 30MPa条件下，均质一次，再在IOMPa下均质一次； 第四步，杀菌将产品进行巴氏杀菌、超高温瞬时杀菌，以及添加保鲜剂防腐保鲜方法， 即制得DHA乳化液，该DHA乳化液中DHA净含量为100mg/g。实施例4
制备DHA藻油添加量为27%的DHA乳化液，其各原料含量如下 DHA 藻油27Kg
包材27. 15Kg
水40Kg
抗氧化剂0. 05Kg
稳定增稠剂3Kg
乳化剂0. 3g
粘合剂2. 5g第一步，制作水相将包材、乳化剂、稳定增稠剂、粘合剂溶于水中搅拌5分钟士 1分钟， 搅拌溶解后导入乳化剪切罐加热68士5°C，乳化剪切10 20分钟，使包材完全糊化； 并且，制作油相将抗氧化剂加入到DHA藻油中，搅拌均勻；
第二步，混料乳化在搅拌过程中将油相慢慢加入水相中，搅拌均勻，整个过程要恒温 在50 60°C，乳化10分钟；
第三步，均质在压力20 30MPa条件下，均质一次，再在IOMPa下均质一次； 第四步，杀菌将产品进行巴氏杀菌、超高温瞬时杀菌，以及添加保鲜剂防腐保鲜方法， 即制得DHA乳化液，该DHA乳化液中DHA净含量为108mg/g。
乳化液应用实施例 实施例1
制备含DHA的果汁饮料，其各原料含量如下 果汁86.89Kg
DHA乳化液1. OOKg
甘油脂肪酸酯0. 06Kg
海藻酸丙二醇酯0. 05Kg
木糖醇12. OOKg
用上述原料制备本发明含DHA的果汁饮料的步骤如下
(1)将1. OOkg DHA乳化液溶于5kg果汁中，并加入甘油脂肪酸酯0. 06kg、海藻酸丙二 醇酯0. 05kg、制得含DHA的溶液。 处理。
(2)加和剩余的81.89kg果汁和12kg木糖醇。
(3)采用125°C高温灭菌处理10秒杀菌。
(4)将上述的含DHA的果汁饮料在20 30Mpa的压力下通过高压均质机进行均质
(7)包装。 实施例2
制备含DHA的乳饮料，其各原料含量如下 鲜牛奶55 kg
DHA乳化液1 kg
甘油脂肪酸酯0. 06 kg
海藻酸丙二醇酯0. 05 kg
木糖醇12 kg
果汁31. 89 kg
用上述原料制备本发明含DHA的乳饮料的步骤如下
(1)将鲜奶进行标准化，使得其中的脂肪含量不低于3. 0%，蛋白质含量不低于2. 9%。(2)将1 kg的DHA乳化液溶于5 kg果汁中，并加入甘油脂肪酸酯0. 06 kg、海藻 酸丙二醇酯0. 05 kg,制得含DHA的溶液。(3)将步骤(1)处理过的牛奶55 kg加入含DHA的溶液并混勻。(4)加入剩余的26. 89 kg果汁。(5)采用125°C高温灭菌处理10秒杀菌。
(6)将上述的含DHA的乳饮料在20 30 Mpa的压力下通过高压均质机进行均质处理。(7)包装。实施例3
制备含DHA的液态奶，其各原料含量如下
(1)牛奶98.6 kg
(2)甘油脂肪酸酯0.4 kg
(3)DHA 乳化液1.0 kg 所述DHA液态奶的制备方法，包括如下步骤 (1)原料验收
牛奶经过粗滤、离心净乳，进行标准化。贮存于温度为4°C左右的混料罐。(2)配料
乳化稳定剂甘油脂肪酸酯在45°C以上混合均勻，加入混料罐。(3)搅拌、混勻、定容
将混料罐中的物料搅拌20分钟，充分混勻，并补充软水，定容。(4)预热和均质
预热将混料罐中的物料在90°C下预热。均质将混料罐中的物料均质，均质压力总压力为25Mpa，一级压力为20Mpa，二 级压力为lOMpa。(5)灭菌
在温度142°C下灭菌2秒。(6)冷却
灭菌后的物料冷却至。C。加入无菌罐。(7)无菌添加
对于热敏性营养组分DHA乳化液，选择在线添加工艺(灭菌后添加工艺)。(8)无菌灌装
无菌灌装到包装，得到所述液态奶。实施例4
制备含DHA的冰淇淋粉，其各原料含量如下(1) β-环糊45 kg(2)植脂末35 kg(3)全脂奶粉15 kg(4)乳清蛋白粉1. 5 kg(5) DHA乳化液1.0 kg(6)食用香精0. 5 kg(7)黄原胶1.0 kg(8)甘油脂肪酸酯0. 5 kg(9)维生素E0. 5 kg将以上原料倒到容器内，均勻混合，然后烘干包装即可。
本发明使用的时候，只需要在干净的容器内加入常温饮用水，边搅拌边将冰淇淋 粉缓缓倒入，然后将搅拌均勻的将淇淋粉浆在常温下静置15分钟，然后将静置后的将淇淋 粉浆倒入软将淇淋机中，开机15分钟即可。实施例5
制备含DHA的酸奶，其各原料含量如下
(1)甘油脂肪酸酯0.3 kg
(2)白砂糖7.0 kg
(3)菊粉0. 1 kg
(4)DHA 乳化液1.0 kg
(5)稀奶油2.0 kg
(6)牛奶89.6 kg
将0.3 kg甘油脂肪酸酯与1.5 kg的白砂糖混合，用30 kg，70 75°C奶液溶解，并搅 拌10 20 min，再加入5. 5 kg糖和0. 1 kg菊粉、1 kg DHA和2 kg稀奶油，搅拌5 15 min,备用ο加入剩余的牛奶，杀菌前冷却到10°C以下。均质、杀菌物料在18 20 Mpa/65 70°C条件下进行均质，在95°C /200 300s 条件下杀菌。物料冷却至42°C，撒入直投式粉末菌种250u (嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌)，混 合 10 min。42°C条件下发酵，终点酸度控制在70°T。翻缸、冷却。酸度达到要求后，打开冰水，开动搅拌器30 S，翻缸至缓冲罐，温度控 制在18 °C。灌装，贮藏。产品在冷却到18°C后灌装，灌装后的成品在15 min内立即置于4°C 下冷藏。


本发明公开一种DHA乳化液，由下列原料按质量百分比配制而成DHA藻油22～27%；包材27～32%，水40～45%，抗氧化剂0.02～0.05%，稳定增稠剂3.0～5.0%，乳化剂0.1～0.3%、粘合剂2.0～3.0%。步骤如下先制作水相和油相，再混料乳化、均质、杀菌，制得DHA乳化液。该DHA乳化液在制备DHA饮料中的应用，是作为营养强化剂按40～180mg/100g的比例添加到液态奶、酸奶、各种乳饮料、果汁饮料，营养型、运动型饮料和食品中。本发明生产工艺简单可行，DHA在体内吸收利用率高，使用时分散性能良好、耐光、耐氧、耐酸碱等性能稳定，能增强记忆与思维、提高智力，营养价值高，使用范围极广。