一种可定时自动脱离耳道的降噪耳塞的制作方法[0002]通常，耳塞往往是一段由特殊材料的圆柱体制成，有较好的延展性，能够在捏扁的情况下送入耳道，然后由于材料自身特性膨胀并充满耳道，从而实现对耳道的密封。另一种真空隔音耳塞的设计运用了真空层的隔音作用。以上的耳塞设计都是探讨如何加强隔音效果，但是他们都面临同样的问题，即除非使用者自己将耳塞摘下，否则耳塞将一直保持对外界音频信息的隔离。因此，现有方案会在耳塞内部设置定时和发声装置，这种方法有其可借鉴之处，但是也面临电路结构要求高，耳塞隔音效果差，成本高，对耳膜造成损伤等问题。
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种可定时自动脱离耳道的降噪耳塞，能够自动让使用者重新获得接收外部有效音频信息。[0004]技术方案:为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:[0005]一种可定时自动脱离耳道的降噪耳塞，包括控制机构、回旋机构和固定机构；所述控制机构包括控制 机构外壳、电源、控制/计时器、显示屏和卡口，所述回旋机构包括回旋机构外壳、螺旋线圈固定轴、螺旋线圈(这种螺旋线圈能够在作用在螺旋线圈末端的外力的作用下围绕转轴旋转，而在外力消失后能够恢复初始状态)、转盘、卡片、耳塞线和耳塞；所述控制机构外壳、回旋机构外壳和固定机构保持位置固定；[0006]所述控制机构，显示屏设置在控制机构外壳的外表面，控制/计时器的控制按键设置在控制机构外壳的外表面，电源以及连接电线置于控制机构外壳内部；卡口用于捕获或释放卡片，控制/计时器用于控制卡口释放卡片；[0007]所述回旋机构，螺旋线圈固定轴固定在回旋机构外壳的内部中心位置，螺旋线圈和转盘均置于回旋机构外壳内，在回旋机构外壳的侧面设置有出线口 ；螺旋线圈的内端与螺旋线圈固定轴固定，螺旋线圈的外端与转盘的内环面固定，耳塞线缠绕在转盘的外环面上，耳塞线的内端通过卡片与转盘的外环面固定，耳塞线的外端通过出线口伸出回旋机构外壳并与耳塞连接；拖动耳塞线向外拉出耳塞线，当卡片到达与卡口相配置位置时，卡口捕获卡片。
[0008]在使用时，通过拉出耳塞线，则转盘旋转，知道末端的卡片被卡口捕获；当控制/计时器的计时时间到达时，控制/计时器控制卡口释放卡片，在螺旋线圈的作用下，转盘反向旋转从而自动收回耳塞线，在收回过程中，耳塞线拉动耳塞，从而使其从二道拔出。该装置只要对其中一个耳塞起到作用就可以认为达到目的了。
[0009]所述卡口和卡片的一种具体结构为:卡片中心开通孔，卡口包括同轴线安装的销轴和弹簧，销轴的尺寸与通孔的尺寸相适配；弹簧不受控制/计时器控制时，销轴插入通孔内，并限制通孔相对销轴的运动；弹簧受控制/计时器控制时处于压缩状态时，销轴离开通孔，并不与通孔产生干涉。
[0010]所述卡口和卡片的另一种具体结构为:卡片上设置有沿拉出方向的倒钩，倒钩的外表面圆滑过渡，卡口包括同轴线安装的档杆和弹簧，倒钩的尺寸与档杆的尺寸相适配；弹簧不受控制/计时器控制时，当耳塞线向外拉出至一定位置并继续拉出时，档杆沿倒钩的外表面滑过直至离开倒钩外表面向倒钩内侧运动，限制卡片反向移动；弹簧受控制/计时器控制时处于压缩状态时，档杆离开倒钩内侧，并不与倒钩产生干涉。
[0011]所述卡口和卡片的再一种具体结构为:卡片上设置有第一直角三角形凸起，第一直角面位于拉出方向的背面；卡口包括同轴安装的第二直角三角形凸起和弹簧，第二直角面位于拉出方向的正面；弹簧不受控制/计时器控制时，当耳塞线向外拉出至一定位置并继续拉出时，第二斜面滑过第一斜面直至离开并使得第二直角三角形凸起伸出，第一直角面和第二直角面相接触，限制卡片反向移动；弹簧受控制/计时器控制时处于压缩状态时，第二直角离开第一直角面，并不与第一直角三角形凸起产生干涉。
[0012]上述三中结构中，都使用到了弹簧，弹簧的伸缩可以通过微型继电器(电磁铁)实现，比如在弹簧和销轴/档杆/第二直角三角形凸起的连接处之间设置金属片，该金属片可以被控制/计时器控制的微型继电器吸引，从而引起弹簧的伸缩。当然卡口和卡片的设计也不限于上述三种方案，并且对弹簧的控制也不限于微型继电器方案。
[0013]固定机构一般设计为夹子，用于固定在物件上，比如枕头或衣领上。
[0014]有益效果:本发明提供的可定时自动脱离耳道的降噪耳塞，能够定时将耳塞从耳道中取出，使耳塞的隔音作用能够在特定时刻停止隔音作用，使用者自动重新获得接收外部有效音频信息的能力；结构简单、耗电低。



[0015]图1是本发明的整体结构示意图；
[0016]图2是控制机构的结构示意图；
[0017]图3是回旋机构的结构示意图；
[0018]图4是固定机构的结构示意图，4(a)为俯视图，4(b)为正视图；
[0019]图5是卡口和卡片的一种设计方案，5(a)为弹簧压缩状俯视图，5 (b)为弹簧自然状态俯视图；
[0020]图6是卡口和卡片的另一种设计方案，6(a)为结构部的俯视图，6 (b)为弹簧自然状态的正视图，6 (c)为弹簧压缩状态的正视图；
[0021]图7是卡口和卡片的再一种设计方案，7(a)为卡口和卡片接触前的状态图，7 (b)为卡口和卡片接触并产生挤压时的状态图，7 (c)为卡口和卡片钩挂时的状态图，7(d)为卡口和卡片解除钩时的状态图；
[0022]其中:1-固定机构，2-回旋机构，3-控制机构，4-耳塞线，5-耳塞，6-控制机构外壳，7-显示屏，8-连接电 线，9-时间一按键，10-其他按键，11-时间+按键，12-内置卡口，13-出线口，14-回旋机构外壳，15-螺旋线圈固定轴，16-转盘，17-螺旋线圈，18-夹子转轴，19-夹子柄，20-夹子嘴，21-弹簧，22-卡口，23-卡片。

[0024]如图1所示为一种可定时自动脱离耳道的降噪耳塞，包括控制机构3、回旋机构2和固定机构I ;所述控制机构3包括控制机构外壳6、电源、控制/计时器、显示屏7和卡口22，所述回旋机构2包括回旋机构外壳14、螺旋线圈固定轴15、螺旋线圈17、转盘16、卡片23、耳塞线4和耳塞5 ;所述控制机构外壳6、回旋机构外壳14和固定机构I保持位置固。
[0025]如图2所示，所述控制机构3，显示屏7设置在控制机构外壳6的外表面，控制/计时器的控制按键设置在控制机构外壳6的外表面，电源以及连接电线8置于控制机构外壳6内部；卡口 22用于捕获或释放卡片23，控制/计时器用于控制卡口 22释放卡片23。
[0026]如图3所示，所述回旋机构2，螺旋线圈固定轴15固定在回旋机构外壳14的内部中心位置，螺旋线圈17和转盘16均置于回旋机构外壳14内，在回旋机构外壳14的侧面设置有出线口 13 ;螺旋线圈17的内端与螺旋线圈固定轴15固定，螺旋线圈17的外端与转盘16的内环面固定，耳塞线4缠绕在转盘16的外环面上，耳塞线4的内端通过卡片23与转盘16的外环面固定，耳塞线4的外端通过出线口 13伸出回旋机构外壳14并与耳塞5连接；拖动耳塞线4向外拉出耳塞线，当卡片23到达与卡口 22相配置位置时，卡口 22捕获卡片23。
[0027]如图4所示，所示固定机构1，包括夹子转轴18、夹子柄19和夹子嘴20 ;按动夹子柄19的尾端可以使得夹子柄19以夹子转轴18为中心旋转，打开夹子嘴20，当夹住适合物体后，取消夹子柄19的按动即可实现加持固定。
[0028]如图5所示， 所述卡口 22和卡片23的一种具体结构为:卡片23中心开通孔，卡口22包括同轴线安装的销轴和弹簧21，销轴的尺寸与通孔的尺寸相适配；弹簧21不受控制/计时器控制时，销轴插入通孔内，并限制通孔相对销轴的运动；弹簧21受控制/计时器控制时处于压缩状态时，销轴离开通孔，并不与通孔产生干涉。
[0029]如图6所示，所述卡口 22和卡片23的另一种具体结构为:卡片23上设置有沿拉出方向的倒钩，倒钩的外表面圆滑过渡，卡口 22包括同轴线安装的档杆和弹簧21，倒钩的尺寸与档杆的尺寸相适配；弹簧21不受控制/计时器控制时，当耳塞线4向外拉出至一定位置并继续拉出时，档杆沿倒钩的外表面滑过直至离开倒钩外表面向倒钩内侧运动，限制卡片23反向移动；弹簧21受控制/计时器控制时处于压缩状态时，档杆离开倒钩内侧，并不与倒钩产生干涉。
[0030]如图7所示，所述卡口 22和卡片23的再一种具体结构为:卡片23上设置有第一直角三角形凸起，第一直角面位于拉出方向的背面；卡口 22包括同轴安装的第二直角三角形凸起和弹簧21，第二直角面位于拉出方向的正面；弹簧21不受控制/计时器控制时，当耳塞线4向外拉出至一定位置并继续拉出时，第二斜面滑过第一斜面直至离开并使得第二直角三角形凸起伸出，第一直角面和第二直角面相接触，限制卡片23反向移动；弹簧21受控制/计时器控制时处于压缩状态时，第二直角离开第一直角面，并不与第一直角三角形凸起产生干涉。
[0031]一般设计螺旋线圈17回复到自然状态时，耳塞线4恰好全部收入回旋机构外壳14内，仅留耳塞5在外侧。
[0032]在一次工作循环中，本装置可会处于两种状态，分别为原始状态和拉伸状态，而这两个状态之间的转换分别由使用者和控制/计时器来完成。[0033]当处于原始状态时，耳塞线4缠绕在转盘16上，耳塞线4的一端连接着耳塞5并从出线口 13伸出；此时转盘16内部的螺旋线圈17处于收紧状态。当使用者用手将耳塞线4 (即耳塞5)拉出，随着耳塞线4被拉出，转盘16旋转，同时螺旋线圈17被拉伸，当拉至末端时，耳塞线4末端的卡片23被出线口 13处的卡口 22捕获，从而使螺旋线圈17被固定住同时耳塞线4不会被收回。然后使用者可根据需要利用控制按键和显示屏7设定计时长。完毕后，戴好耳塞，并将固定机构I固定在枕头或其他物件上。此时装置处于拉伸状态。
[0034]当计时结束时，控制/计时器控制下的卡口 22打开，释放卡片23，由于此时螺旋线圈17处于伸长状态，在回复力的作用下，螺旋线圈17收缩，带动转盘16反向旋转，从而使耳塞线4被收回，最终将耳塞5从使用者的耳道中拔出。这样装置从拉伸状态恢复成原始状态，完成一次工作循环；并实现了将耳塞5从耳道脱离的功能。
[0035]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。