专利名称:一种耐酸碱金银丝的生产方法目前,耐酸碱金银丝的生产方法是(1)将两卷聚酯薄膜分别进行单面涂色;(2) 在一卷的涂色层上真空镀铝;C3)将镀铝面和另一卷的涂色面用胶黏剂进行复合;(4)对 复合后的薄膜进行分切和微细切割,制成金银丝。这样镀铝层和涂色层通过胶黏剂夹在两 层透明的聚酯薄膜之间,具备了一定的耐酸碱溶液的性能。但是金银丝切割面处的镀铝层 裸露在外,并且金银丝的胶黏剂复合面在微细切割中的强烈挤压作用下形成很多细小的裂 纹,后整理中的酸碱溶液容易渗入,进而破坏镀铝层,造成褪色和剥离;此外该金银丝包含 了两层聚酯薄膜,厚度大,手感僵硬。
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种耐酸碱性能好,手感柔软的金银 丝的生产方法。本发明通过下述技术方案予以实现⑴将聚酯薄膜进行真空镀铝;⑵对镀铝膜 进行分切和微细切割,制成镀铝的聚酯扁条丝;(3)用热固性树脂对扁条丝进行涂布;(4) 通过刮涂器对扁条丝刮除多余的保护层树脂;(5)将刮涂后的扁条丝导入到烘道中,加热 烘干,即得镀铝扁条丝完全包裹在保护树脂中的金银丝。所述的镀铝层厚度为0. 1微米 0. 9微米。所述的热固性树脂是聚酯树脂、酚醛树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂或环氧树脂中任 一种或其混合物。所述的热固性树脂可以是添加金属络合染料的,也可以是不添加染料的。所述的聚酯薄膜的厚度为6微米 50微米。所述的微细切割的宽度为0. 18毫米 1毫米。所述的烘干温度为100°C 180°C。所述的刮涂器的内孔形状为方形内锥孔;锥孔内最小处的尺寸为厚度是待刮涂 扁条丝厚度+8 20微米,宽度是扁条丝宽度+20 100微米。利用本方法生产的金银丝,由于镀铝层完全包裹在保护层树脂中间,因此具有很 好的耐酸碱性能;同时该金银丝只有一层聚酯薄膜,厚度小,手感柔软。图1是目前的耐酸碱金银丝的横截面图。图2是利用本发明生产的耐酸碱金银丝的横截面3是刮涂器的示意图。图4是涂布-刮涂-烘干过程的示意图。本发明公开了一种耐酸碱金银丝的生产方法。它包括下列生产步骤将聚酯薄膜进行真空镀铝,对镀铝膜进行分切和微细切割制成扁条丝,然后用热固性树脂对扁条丝进行涂布,再通过刮涂器进行树脂刮涂,最后加热烘干,即得到一种镀铝扁条丝完全包裹在保护层树脂中的金银丝。利用本发明生产的金银丝,具有耐酸碱性能好,纤度小,手感柔软等优点。
一种耐酸碱金银丝的生产方法
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