专利名称：高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备的制作方法图1所示，造粒用设备包括高塔1、熔融混合器2、造粒喷头3，其中高塔为中空圆柱形，其高度为80米，底部直径为10米。在塔底部通过固定于地面的支架固定有多个进风装置4，该进风装置为离心式鼓风机，它们均匀分布于塔体同一平面的圆周上，其送出的向上的气流使造粒物料能缓慢地下降。熔融混合器用支架固定于塔内靠顶部的支撑板5上部，它选用常规产品，其蒸汽加热功率为400kw，主轴转速为100rpm。造粒喷头为旋转式差动造粒喷头，它与熔融混合器相连接，并固定于支撑板5的下部，喷头的转速为300rpm。取固体尿素4.5kg、硫酸铵1.0kg、磷酸一铵2.0kg、白云石粉2.5kg、一水硫酸镁0.1kg、硫酸锰0.01kg以及返料加入到熔融混合器中，加热到130℃，制成熔融料浆，熔融料浆通过塔顶喷头喷射进入造粒塔造粒，造粒物料通过筛分得到1-4mm的合格粒子，该合格粒子再进入扑粉机进行表面调理即得到合格产品。筛分后的细粉料和大颗粒破碎后一起作为返料回到熔融混合器，该产品为白色颗粒状氮磷复合肥料产品，它含有N24.68％，P2O59.96％，水分0.6％，同时含有镁、硫中量元素和锰微量元素，产品颗粒强度为29N。实施例2设备同实施例1。取固体硝铵4.9kg、氯化钾(红色)3.0kg、碳酸钙粉2.1kg、硫酸钙0.5kg、硫酸铁0.2kg、硫酸锌0.1kg、酸性红1.5g以及返料加入到熔融混合器中，加热到170℃制成熔融料浆，熔融料浆通过塔顶喷头喷射进入造粒塔造粒，造粒物料通过筛分得到1-4mm的合格粒子，该合格粒子再进入扑粉机进行表面调理即得到合格产品。筛分后的细粉料和大颗粒破碎后一起作为返料回到熔融混合器。该产品为红色氮钾复合肥料产品，它含有N15.42％，K2O18.42％，水分0.87％，同时含有钙、硫中量元素和铁、锌微量元素，产品颗粒强度24N。实施例3设备同实施例1。取尿素熔体(尿素厂二段蒸发器出口)5.1kg、硫酸钾1.5kg、氯化钾(白色)1.25kg、磷酸一铵2.0kg、粘土1.5kg、硫酸铜0.015kg、钼酸铵0.01kg以及返料加入到熔融混合器中，加热到122℃制成熔融料浆，熔融料浆通过塔顶喷头喷射进入造粒塔造粒，造粒物料通过筛分得到1-4mm的合格粒子，该合格粒子再进入扑粉机进行表面调理即得到合格产品。筛分后的细粉料和大颗粒破碎后一起作为返料回到熔融混合器。该产品为白色氮磷钾复合肥，它含有N25.15％，P2O510.02％，K2O14.20％，同时含有硫中量元素和铜、钼微量元素，产品颗粒强度32N。实施例4设备同实施例1。
取硝铵熔体3.5kg、氯化铵1.5kg、磷酸一铵1.2kg、氯化钾(白色)1.2kg、白云石粉2.65kg、一水硫酸镁0.30kg、钼酸铵0.01kg、酸性兰染料1.0g以及返料加入到熔融混合器中，加热到125℃制成熔融料浆。熔融料浆通过塔顶喷头喷射进入造粒塔造粒，造粒物料通过筛分得到1-4mm合格粒子，该合格粒子再进入扑粉机进行表面调理即得到合格产品。筛分后的细粉料和大颗粒破碎后一起作为返料回到熔融混合器，该产品为兰色氮磷钾复合肥料产品，它含有N16.26％，P2O55.79％，K2O6.95％，同时含有镁、硫中量元素和钼微量元素，产品颗粒强度为28N。


一种高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备，方法包括如下步骤a.将生产尿基复合肥或硝基复合肥所使用原料与填料混合加热熔融；b.熔融料浆通过高塔塔顶旋转造粒喷头喷洒进入造粒塔内；c.料浆从塔顶下降过程中在与上升的气流阻力作用下缓慢的降落到塔底，并完成造粒；设备包括造粒塔、熔融混合器及造粒喷头，其特征在于，造粒塔是塔高为45－125m的高塔。在造粒塔内底部设有进风装置。本发明利用尿素或硝铵与某些化肥能形成低共熔化合物的特点，降低了熔融温度，节约了能耗和操作费用，同时有机结合了高塔造粒和复合肥生产工艺技术，因此能达到利用高塔造粒生产复合肥并且操作环境好，无三废排放。