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一种Ti-CA-EG水溶液的制备方法

  • 专利名称
    一种Ti-CA-EG水溶液的制备方法
  • 发明者
    李玲霞, 董和磊, 金雨馨, 于仕辉, 许丹
  • 公开日
    2014年7月2日
  • 申请日期
    2014年2月27日
  • 优先权日
    2014年2月27日
  • 申请人
    天津大学
  • 文档编号
    C04B35/624GK103896582SQ201410069547
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种T1-CA-EG水溶液的制备方法,具有如下步骤 (1)将二氧化钛粉体加入氢氟酸中,水浴加热至二氧化钛全部溶解,其中TiO2与HF的摩尔比为14 ; (2)向步骤(1)的溶液中加入氨水,中和反应生成偏钛酸沉淀; (3)抽滤、洗涤步骤(2)所得偏钛酸沉淀,然后将偏钛酸沉淀加入硝酸中,磁力搅拌至沉淀完全溶解,得到硝酸钛溶液,其中偏钛酸与硝酸的摩尔比为12~14 ; (4)向步骤(3)所得硝酸钛溶液中加入柠檬酸,磁力搅拌使柠檬酸完全溶解;再向溶液中加入乙二醇溶液,加热磁力搅拌2h使溶液混合均匀,其中硝酸钛、柠檬酸与乙二醇之间的摩尔比为148 ; (5)将步骤(4)所得溶液静置24h,使反应进行完全,得到T1-CA-EG硝酸水溶液; (6)将步骤(5)所得T1-CA-EG硝酸水溶液经60°C磁力搅拌加热至硝酸挥发完全,得到稳定的T1-CA-EG水溶液2.根据权利要求1所述的一种T1-CA-EG水溶液的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)偏钛酸与硝酸的优选摩尔比为13
  • 技术领域
    [0001]本发明属于一种以成分为特征的陶瓷组合物,特别涉及一种以TiO2为原料制备T1-CA-EG水溶液方法
  • 专利摘要
    本发明公开了一种Ti-CA-EG水溶液的制备方法,先将TiO2粉体加入HF中,水浴加热至TiO2全部溶解;再向该溶液中加入氨水,中和反应生成偏钛酸沉淀并抽滤、洗涤该沉淀,将其加到入硝酸中,磁力搅拌至沉淀完全溶解,得到硝酸钛溶液;再向硝酸钛溶液中加入柠檬酸,使其完全溶解;再向溶液中加入乙二醇溶液,加热、混合均匀;静置24h后,得到Ti-CA-EG硝酸水溶液,再经60℃磁力搅拌加热至硝酸挥发完全,得到稳定的Ti-CA-EG水溶液。本发明通过引入中间相硝酸钛,使Ti4+与柠檬酸更易形成络合,得到稳定的Ti-CA-EG水溶液,降低了生产成本,是一种制备含Ti溶液的新方法。
  • 发明内容
  • 专利说明
    —种T1-CA-EG水溶液的制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种Ti-CA-EG水溶液的制备方法[0002]TiO2是一种重要的无机功能材料,具有湿敏、气敏及光催化等功能,也是制备已有广泛应用的重要陶瓷材料钛酸钡(BaTiO3, BT)、钛酸锶(SrTiO3, ST)、钛酸锶钡(Baa5Sra5TiO3, BST)等的主要原料之一。[0003]目前,钛酸钡基陶瓷材料可通过很多制备方法获得,其中溶胶-凝胶(Sol-Gel)法因其反应过程温度低,易于控制,所制得陶瓷粉体纯度高、均匀性好、成分配比可控等优点,在材料学领域得到广泛应用。近年来随着对钛酸钡基陶瓷材料性能指标要求的不断提升,对其原料粉体提出了更高的要求,因而溶胶-凝胶法在钛酸钡粉体制备中的应用受到极大重视,得到了迅速发展。[0004]采用溶胶-凝胶法制备钛酸钡基陶瓷材料的传统工艺中,均使用钛酸丁酯作为钛源,成本较高,而且钛酸丁酯易发生水解反应,限制了其应用范围。本专利提供的T1-CA-EG水溶液的制备方 法,以TiO2为Ti源,可得到稳定的含钛溶液,解决了钛酸丁酯在操作过程中易发生水解反应的问题,拓展了溶胶-凝胶法在钛酸钡粉体制备中的应用范围,且选用TiO2作为原料有利于降低生产成本,是一种含Ti溶液制备的新方法。
[0005]本发明的目的,主要针对现有技术采用溶胶-凝胶法制备钛酸钡基陶瓷材料的传统工艺中,采用钛酸丁酯作钛源,成本较高,且钛酸丁酯易发生水解反应的缺点,提供一种以TiO2为原料制备含Ti水溶液的新方法。[0006]本发明通过如下技术方案予以实现。[0007]一种T1-CA-EG水溶液的制备方法,具有如下步骤:
[0008](1)将二氧化钛粉体加入氢氟酸中,水浴加热至二氧化钛全部溶解,其中TiO2与HF的摩尔比为1:4 ;
[0009](2)向步骤(1)的溶液中加入氨水,中和反应生成偏钛酸沉淀;
[0010](3)抽滤、洗涤步骤(2)所得偏钛酸沉淀,然后将偏钛酸沉淀加入硝酸中,磁力搅拌至沉淀完全溶解,得到硝酸钛溶液,其中偏钛酸与硝酸的摩尔比为1:2~1:4 ;
[0011](4)向步骤(3)所得硝酸钛溶液中加入柠檬酸,磁力搅拌使柠檬酸完全溶解;再向溶液中加入乙二醇溶液,加热磁力搅拌2h使溶液混合均匀,其中硝酸钛、柠檬酸与乙二醇之间的摩尔比为1:4:8 ;
[0012](5)将步骤(4)所得溶液静置24h,使反应进行完全,得到T1-CA-EG硝酸水溶液;
[0013](6)将步骤(5)所得T1-CA-EG硝酸水溶液经60°C磁力搅拌加热至硝酸挥发完全,得到稳定的T1-CA-EG水溶液;[0014]所述步骤(3)偏钛酸与硝酸的优选摩尔比为1:3。
[0015]本发明的有益效果:通过引入中间相硝酸钛,使Ti4+与柠檬酸更易形成络合,得到了稳定的T1-CA-EG水溶液,本发明以TiO2为Ti源,降低了生产成本,是一种制备含Ti溶液的新方法。

[0016]本发明所用原料均为市售的分析纯原料,下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。
[0017]实施例1
[0018](I)将6.4g 二氧化钛(TiO2)粉体加入到30ml氢氟酸(HF)中,85°C水浴加热至TiO2全部溶解;
[0019](2)向步骤(1)的溶液中加入氨水,中和生成偏钛酸沉淀;
[0020](3)抽滤、洗涤步骤(2)的偏钛酸沉淀,然后将偏钛酸加入20ml硝酸中,磁力搅拌至沉淀完全溶解,得到硝酸钛溶液; [0021](4)向步骤(3)的硝酸钛溶液中加入50g柠檬酸,60°C磁力搅拌使柠檬酸完全溶解;再向溶液中加入20ml乙二醇溶液,加热磁力搅拌2h使溶液混合均匀;
[0022](5)将步骤 (4)所得溶液静置24h,使反应进行完全,得到T1-CA-EG硝酸水溶液;
[0023](6)将步骤(5)所得T1-CA-EG硝酸水溶液经60°C磁力搅拌加热至硝酸挥发完全,得到稳定的T1-CA-EG水溶液;
[0024]为精确标定T1-CA-EG水溶液中TiO2的质量百分比含量,取上述T1-CA-EG水溶液,于500°C灼烧,称量计算实施例1的T1-CA-EG水溶液中TiO2的质量百分比为7.1%。通过该方法制备的T1-CA-EG水溶液,室温下长时间静置,未出现絮凝及沉淀现象,溶液保持均匀透明状态。
[0025]实施例2
[0026](I)将6.4g 二氧化钛(TiO2)粉体加入到30ml氢氟酸(HF)中,85°C水浴加热至TiO2全部溶解;
[0027](2)向步骤(1)的溶液中加入适量氨水,中和生成偏钛酸沉淀;
[0028](3)抽滤、洗涤步骤(2)的偏钛酸沉淀,然后将偏钛酸加入30ml硝酸中,磁力搅拌至沉淀完全溶解,得到硝酸钛溶液;
[0029](4)向步骤(3)的硝酸钛溶液中加入50g柠檬酸,60°C磁力搅拌使柠檬酸完全溶解;再向溶液中加入30ml乙二醇溶液,加热磁力搅拌2h使溶液混合均匀;
[0030](5)将步骤(4)所得溶液静置24h,使反应进行完全,得到T1-CA-EG硝酸水溶液;
[0031](6)将步骤(5)所得T1-CA-EG硝酸水溶液经60°C磁力搅拌加热至硝酸挥发完全,得到稳定的T1-CA-EG水溶液;
[0032]为确定T1-CA-EG水溶液中TiO2的质量百分比含量,取上述T1-CA-EG水溶液,于500°C灼烧,称量计算实施例2的T1-CA-EG水溶液中TiO2的质量百分比为6.4%。通过该方法制备的T1-CA-EG水溶液,室温下长时间静置,未出现絮凝及沉淀现象,溶液保持均匀透明状态。
[0033]实施例3[0034](1)将6.4gTi02粉体加入到30ml氢氟酸中,85°C水浴加热至TiO2全部溶解;
[0035](2)向步骤(1)的溶液中加入适量氨水,中和生成偏钛酸沉淀;
[0036](3)抽滤、洗涤步骤(2)的偏钛酸沉淀,然后将偏钛酸加入40ml硝酸中,磁力搅拌至沉淀完全溶解,得到硝酸钛溶液;
[0037](4)向步骤(3)的硝酸钛溶液中加入50g柠檬酸,60°C磁力搅拌使柠檬酸完全溶解;再向溶液中加入20ml乙二醇溶液,加热磁力搅拌2h使溶液混合均匀;
[0038](5)将步骤(4)所得溶液静置24h,使反应进行完全,得到T1-CA-EG硝酸水溶液;
[0039](6)将步骤(5)所得T1-CA-EG硝酸水溶液经60°C磁力搅拌加热至硝酸挥发完全,得到稳定的T1-CA-EG水溶液;
[0040]为确定T1-CA-EG水溶液中TiO2的质量百分比含量,取上述T1-CA-EG水溶液,于500°C灼烧,称量计算实施例3的T1-CA-EG水溶液中TiO2的质量百分比为5.3%。通过该方法制备的T1-CA-EG水溶液,室温下长时间静置,未出现絮凝及沉淀现象,溶液保持均匀透明状态。

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