专利名称:自动烙饼机的制作方法现有的烙饼机,由于结构不尽合理,因此,饼体在传送及烙制的过程中极易发生粘连,并且烙出的烙饼层厚不一,造成烙饼的质量不高,口感较差。
图1是本实用新型的结构示意图。如图1所示,在机架1的上部设置有和面机2,在相对和面机出料口的下部设置有挤出机3,在相对挤出机出料口的下部机架1上分别固定有上层、中层和下层共三套铁皮输3送带4 (铁皮输送带的数量可根据烙饼加工量的要求有所增减,但最少要有上、下两套)。三套铁皮输送带的主动轴共接在一套传动机构中,由一台电机带动运行,实现同步运转。具体运行方向是上层和下层的铁皮输送带是由左向右运行,中间一层的铁皮输送带是由右向左反向运行,以实现饼体在各层之间的自动翻转和传送,以提高加热和熟化效果。在每套铁皮输送带4的中部空当中均设置一个基本占满空当长度的长条形加热装置5。所述加热装置5可以是管道式的燃气加热装置、电致发热的电加热装置或是燃烧煤、碳、柴等固体燃料的明火加热装置。在上层铁皮输送带4的前端部(即左端部,按运行方向表示,下同)和中层铁皮输送带4的前端部(即右端部)分别设置有盛油盒6,在盛油盒6中装有与输送带表面相接触的刷油辊7。刷油辊可以用齿轮或是用链轮链条与铁皮输送带4上的传动机构相连接,以实现同步联动。在每个盛油盒6的下部都设置一个接漏油的回油盒8。本实用新型的工作过程是在和面机2中倒入面粉和成比例的水,进行和面操作; 和好的面团下落到挤出机3中,被挤出机3挤成长条薄片状的饼体,由出料口落到运行着的上层铁皮输送带4上,刷油辊7已在端部向上层铁皮输送带的表面刷好油,饼体落到上层铁皮输送带表面后即开始加热朝下的一面。当饼体逐步传送到上层铁皮输送带的末端并随铁皮输送带向下卷绕的过程中,就逐步地翻落到中层铁皮输送带上,并在表面已经刷油的中层铁皮输送带的带动下,进行饼体另一面的加热和熟化。当饼体逐步传送到中层铁皮输送带的末端并随铁皮输送带向下卷绕的过程中,就逐步地翻落到下层铁皮输送带上,并在下层铁皮输送带上进行饼体初热面的再次加热和熟化。当饼体逐步传送到下层铁皮输送带的末端时,即达到完全烙熟的程度,并被直接输送到在末端下部放置的接饼盘中。由此实现烙饼的连续加工和成品出“炉”。
自动烙饼机制作方法
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