专利名称：插入管式中空纤维纺丝喷头的制作方法纺丝喷头是纺丝机中纺制中空纤维的关键部件，纺制中空纤维一般采用插入管式 纺丝喷头，其工作原理是在插入管内流出纺丝芯液，形成中空纤维内腔，在插入管外壁与纺 丝孔之间的环隙喷出纺丝原液，形成中空纤维壁。因此插入管与纺丝孔的同心度直接影响 纺出的中空纤维的壁厚均匀性，即中空纤维的质量。 目前使用的插入管式纺丝喷头由于其管座结构固定，使插入管在纺丝孔的位置基 本不可调，尤其对于多孔纺丝喷头，主要依靠提高加工精度来解决，现有技术都未解决插入 管与纺丝孔的同心度调整问题。要逐一调整好多孔纺丝喷头中每一个插入管与纺丝孔的同 心度十分困难，实际上为了保证中空纤维纺丝质量不得不使用单孔纺丝喷头。为了提高产 量，只能使用多个纺丝喷头甚至多台纺丝机，造成纺丝设备控制复杂、设备投资和运行费用 增大。因此可精密调整同心度的多孔纺丝喷头是提高生产效率、降低成本，规模化生产中空 纤维的关键部件和关键技术。 专利ZL96109016. 2中空膜用插入管式纺丝喷头设计的多孔纺丝喷头，基本部件 由A、B、C三片组成。在部件A上圆周形均匀分布3-24个纺丝孔，上图所示例为6孔。在部 件B与部件A相对应的位置上均匀镶嵌6个医用注射针头。在部件C上与部件B针头座对 应位置有环形纺丝芯液分配流道7。部件A与部件B、部件B上与部件C分别用螺栓紧固。 先将部件A与部件B用螺栓紧固，然后用敲击医用注射针头根部4的方法，很容易地逐个调 整每一个出料孔的同心度，而且在调整某一个出料孔的同心度时，其他出料孔的同心度完 全不受影响，这样可以将6个或更多个出料孔调整到高精确度同心。然后再将部件B与部 件C用螺栓紧固，从而得到同心度很好的多孔纺丝喷头，可有效保证中空纤维膜产品质量， 使多孔喷头适合工业化生产，大幅提高产量，同时降低成本。但是在实际应用中发现，在室 温下调整同心后，在加热使用条件下，由于金属变形应力的释放，导致失去同心，因而不能 正常生产。同时，通过敲击注射针头根部的方法来调整同心，一是费时费力，二是易导致注 射针头损坏。 为此，本发明在纺丝喷头结构方面做了改进。
本发明的目的是提高一种调整同心操作便利，能够更换针头的喷头。 本发明本发明提供一种插入管式中空纤维纺丝喷头，喷头包括上部组件、中间组件、下部组件三片组件以及注射针头、喷嘴组合而成，其特征在于注射针头包括顶塞、针座、针管；中间组件中设置有顶塞孔，上述注射针头的顶塞嵌入顶塞孔中；上部组件上设置有喷丝孔，喷丝孔中设置圆柱体喷嘴，喷嘴中间穿孔，供注射针管穿过；在圆柱体喷嘴上均3匀分布三个定位螺丝，三个定位螺丝与注射针管直接接触，通过调整三个定位螺丝，使注射 针管与喷嘴上的内孔同心。 本发明由于定位螺丝的强制导向作用，可以保证纺丝喷头出口处注射针管与喷嘴上的内孔同心，不受喷头热变形等因素的影响，从而保证纺出的中空纤维壁厚均匀。 按照本发明的喷头结构，可以很方便地更换不同规格的注射针头和喷嘴，以适应
不同规格的中空纤维纺丝要求。 在上部组件3上圆周形均匀分布1-36个甚至更多孔的纺丝孔。 按照本发明的喷头结构，可以很方便地调整喷头的同心，而且可以方便地拆开清
洗，很容易装配。不仅使用方便，而且可以保证纺丝质量，有利于在大规模生产中使用。


图1是本发明纺丝喷头整体结构纵剖面示意图； 图2是本发明纺丝喷头针头部分放大纵剖面示意图； 图3是本发明纺丝喷头显示出定位螺丝的部分放大剖面示意图； 图4为本发明纺丝喷头通过定位螺丝定位针管的端面示意图。

下面根据图1-4详细描述本发明纺丝喷头的具体结构。 如图1所示，本发明的喷头整体上由上部组件3、中间组件2、下部组件1三片组件 以及顶塞4、喷嘴5组合而成。 如图1所示，下部组件1上设置有芯液孔31、液料孔32 ;中间组件2中设置有液料 孔34以及顶塞孔，上述顶塞孔中螺纹固定注射针头的顶塞4，在中间组件2的顶部设置有 芯液槽37 ;上部组件3上设置喷丝孔，喷丝孔中设置喷嘴5，喷嘴5中间穿孔，供注射针管9 穿过，在上部组件3设置有液料槽38。 如图2所示，将注射针头的顶塞4螺纹旋入中间组件2上的顶塞孔中，注射针头的 针座7与孔壁有一定间隙，宽松接触。顶塞4与中间组件2的孔壁为螺纹连接，顶塞4的前 端部顶入注射针头的针座7内。通过将顶塞4旋入中间组件2的顶塞孔中，将注射针头的 针座7顶紧在中间组件2中，另外设置硅胶等弹性密封件8实现纺丝芯液流道的密封。
如图3，显示了本发明纺丝喷头通过定位螺丝定位针管的部分放大剖面示意图。图 4为本发明纺丝喷头通过定位螺丝定位针管的端面示意图。在上部组件3上，嵌入或罗纹旋 入圆柱体喷嘴5。在圆柱体喷嘴5上均匀分布三个定位螺丝ll，三个定位螺丝11均与注射 针管9直接接触。通过分别调整在圆柱体喷嘴5上的三个定位螺丝，从而可以调整注射针 管9在圆柱体喷嘴5上内孔中的相对位置，使注射针管与喷嘴5的内孔高度同心，使注射针 管与喷嘴5的孔之间的环隙均匀。由于三个定位螺丝11的强制导向作用，则可以保证纺丝 喷头出口处注射针管与喷嘴5上的内孔同心，不受喷头热变形等因素的影B向，从而保证纺
出的中空纤维壁厚均匀。 在上部组件3上圆周形均匀分布l-36个甚至更多孔的纺丝孔，这样按照本发明的 喷头结构设计，可以加工1-36孔甚至更多孔的纺丝喷头。 按照本发明的喷头结构，可以很方便地调整喷头的同心，而且可以方便地拆开清洗，很容易装配。不仅使用方便，而且可以保证纺丝质量，有利于在大规模生产中使用。
按照本发明的喷头结构，可以很方便地更换不同规格的注射针头，以适应不同规 格的中空纤维纺丝要求。 流道具体尺寸可以为纺丝料液流道34的直径为小2-20mm，长度Ll-30mm，定位细 牙螺丝ll的尺寸为Ml-4。料液分配流道38厚度Ll-8mm。但本发明专利的范围不受此限 制。


本发明提供一种插入管式中空纤维纺丝喷头，喷头包括上部组件(3)、中间组件(2)、下部组件(1)三片组件以及插入管、喷嘴(5)组合而成，其特征在于插入管部分包括顶塞(4)、针座(7)、针管(9)；中间组件(2)中设置有顶塞孔，上述插入管的顶塞(4)与顶塞孔螺纹连接；上部组件(3)上设置有喷丝孔，喷丝孔中设置圆柱体喷嘴(5)，喷嘴(5)中间穿孔，供注射针管(9)穿过；在圆柱体喷嘴(5)上均匀分布三个定位螺丝(11)，定位螺丝(11)与注射针管(9)接触。本发明由于定位螺丝的强制导向作用，可以保证纺丝喷头出口处注射针管与喷嘴上的内孔同心，不受喷头热变形等因素的影响，从而保证纺出的中空纤维壁厚均匀，同时，易于调整同心。