专利名称：一种细纱机电机式锭子的制作方法现有技术的细纱机锭子，采用的是机械式锭子，这种机械式锭子主要通过 电机、轴、滚盘、张力轮和锭带传动，在传动过程中自身电能消耗大，锭子受 锭带的拉力会产生径向力，增加了锭杆和轴承的摩擦力，使锭杆和轴承磨损加 快，使用寿命较短。同时，这种结构的锭子在高速转动过程中振动较大，精度 低，难以在高档次细纱机上应用。发明内容本实用新型针对上述现有技术的不足，设计了 一种细纱机电机式锭子。 本实用新型的一种细纱机电机式锭子，包括锭杆，锭杆座和电机绕组，其 中锭杆的尾端与锭杆座相接，电机绕组环绕锭杆的下部设置，锭杆与电机绕组 分别构成电机的转子与定子，其特征于所述锭杆与电机绕组构成的电机为直流 无刷电机，有一个锭杆套套接固定在锭杆的下部，在锭杆套的外部与电机绕组 的对应位置固定有永久磁铁，在锭杆座的上部套管内固定有轴承，电机壳体固 定在锭杆座上，在电机壳体内侧还固定有电机转速传感器。所述的 一种细纱机电机式锭子，其特征在于所述的锭杆套由两部分组成， 其中上部为锥管体，下部为柱状管体，锭杆座的上部套管置于柱状管体内，永 久磁铁固定在柱状管体的外部。所述的一种细纱机电机式锭子，其中的永久磁铁为钕铁硼永久磁铁。 所述的一种细纱机电机式锭子，其中的轴承为滚针轴承。所述的传感器采 用霍尔传感器。本实用新型的一种细纱机电机式锭子，采用了直流无刷电机，既保留了直 流电机响应快，启动转矩大的特点，又不会产生火花及碳粉等不足。同时，直 流无刷电机可采用模块化控制转速(换相控制)，在转子达到指定位置时改变 锭子导通向，实现锭子磁场改变，满足了物理电刷的机理，用霍尔元件实现反馈信号，计算出转子速度，再通过专用芯片调节转速。转速偏差小于0.8%， 在0-30000转/分范围内，无级调速锭子刹车停止时间连续可调，锭子功率小 于或等于15W。通过设置锭杆套并在锭杆套外固定永久磁铁，使纺机锭子与电 机绕组建立了电磁连接，纺机锭子同时成为了电机转子。该锭子在转动时没有 了机械锭子转动时的径向力，轴承磨损减小，在高速运转情况下，整机的振动 小，运转平稳。使用寿命增加。由于取消了轴、滚盘、张力纶、锭带等传动部 件，使每锭至少可节约钢材2.3公斤，同时还可节省电耗10-20%。维修与保养 亦变的十分方便简单。图1是电机式锭子结构示意图 图2是锭杆组件结构示意图
图中所示为锭杆、锭杆套及锭杆座连接结构示意。
图中1-锭杆2-锭杆套3-永久磁铁4-传感器5-锭杆座6-电机壳体 7-轴承8-电机绕组9-上部套管
参照图1-2本实用新型的一种细纱机电机式锭子，包括锭杆座5与锭杆1， 其中锭杆1的尾端插接在锭杆座5的套管内，在锭杆1的下部有一个锭杆套2， 锭杆1通过压接方式固定在锭杆套2内，所述的锭杆套2由上下两部分构成， 其中上部为与锭杆1对应部位锥度相同的锥管体，锭杆1即与该部分压接固定， 锭杆套2的下部为柱状管体，锭杆座5的上部套管9置于该柱状管体内。在锭 杆座5的上部套管9的内侧固定有轴承7，该轴承采用滚针轴承。在锥杆套2 的柱状管体外侧固定有钕铁硼材料的永久磁铁7，在永久磁铁7的外侧有电机 绕组8及电机壳体6。由于永久磁铁7通过锭杆套2与锭杆1固定为一体，而 永久磁铁7置于电机绕组4磁场范围内，锭杆1则置于电机绕组4的轴线位置， 因此，锭杆1与永久磁铁7构成电机的转子部分，电机绕组4与电机壳体8则 构成电机的定子部分。其中电机壳体6与锭杆座5通过螺钉固定。在电机壳体 6的内侧还固定有电机转速传感器4。该传感器采用霍尔传感器。本实用新型 的一种细纱机电机式锭子通过专门设计的电子控制系统进行控制，本实用新型 请求保护的范围仅限于其机械结构部分。将本实用新型的电机式锭子安装在细 纱机上。工作时，接通电源及控制装置，电机绕组4内的磁场驱动永久磁铁7 暨锭杆1转动，即可实现细纱机锭子功能。
以下是本实用新型的电机式锭子在不同转速下的主要参数。 例1转速16000转/分锭尖振幅0.02 mm转速偏差+/-400转/分功率8W 例2转速20000转/分锭尖振幅0.03 mi转速偏差+/-500转/分功率10W 例3转速25000转/分锭尖振幅0.04mm转速偏差+/-800转/分功率12W 例4转速30000转/分锭尖振幅0.06mm转速偏差+/-1000转/分功率15W