专利名称：混凝土模板的拉杆螺栓的固定设备的制作方法 当建筑钢筋混凝土建筑物时，需要安放强化钢筋来形成骨架结构。一个内混凝土模板(被称作欧洲模板)和一个外混凝土模板(称作组合模板)分别被安置于一个结构的内侧和外侧。此时，内外混凝土模板被连接起来，其方式是通过一根拉杆螺栓将内、外混凝土模板保持在一个特定的间隔上。内外混凝土模板的设计要求是，当混凝土被填充到模板之间并经过硬化时，能够稳定地承受一定的混凝土压力。图1是表示传统的拉杆螺栓的固定设备的透视图，图2为表示使用了传统的拉杆螺栓固定设备的混凝土模板的安装状态的水平截面图。如图1和2所示，注册号为第337178号的韩国实用新型专利(提交
因此，本发明的目的是解决在传统的方式中遇到的这些问题。本发明的另一个目的是提供一种混凝土模板的拉杆螺栓的固定设备，它能够重复地进行外模板的安装，而且当固定设备接合到一个外模板上之后，无需矫正或调节在外模板外面的固定设备的安装位置。本发明的另一个目的是提供一种混凝土模板的拉杆螺栓的固定设备，它能够很容易地对绕在钩子上的压缩弹簧的弹性力进行调节、而无需使用弹性力调节螺母。
本发明的另一个目的是提供一种混凝土模板的拉杆螺栓的固定设备，它能够通过简化结构和改进安装构造容易地完成连接和脱开工作。
本发明的另一个目的是提供一种混凝土模板的拉杆螺栓的固定设备，它能够通过改进固定螺母的结构，使拉杆螺栓的拆卸工作能易于进行。
本发明的另一个目的是提供一种混凝土模板的拉杆螺栓的固定设备，使它能易于保管，其方式是在其拆卸之后，通过弹簧的张力作用使拉杆螺栓固定设备稳定地贴靠于模板上。
为达到上述目的，设计了一种混凝土模板的拉杆螺栓的固定设备，它包括一个在两侧上具有通孔的支架，其中的支架成形为长盘形，且在它的中心加工有一个中心孔；一对钩子，每个钩子的前端弯曲而钩挂于垂直框架的外表面上，垂直框架以双列形式成形于外模板的外表面上，其中，钩子包括一个用于调节绕曲于它的后端上的压缩弹簧的弹性力的弹性力调节螺母，而其中的钩子穿过支架上的通孔进行连接；一个接合螺栓，它穿过支架的中心孔；及一个固定螺母，它与接合螺栓的前端连接成为一个整体。经过改进的混凝土模板的拉杆螺栓的固定设备包括一个长条状的切面，它形成于上述接合螺栓上加工有螺纹的一个区段上；一个固定螺母，其通过安置的固定螺栓而螺纹连接于接合螺栓的切面段上，其方式为该固定螺栓穿过它的中心并到达该切面上；及一个弹性阻止器，它包括与支架的内侧相连接成为一个整体的管段，以便与中心孔相连通，从而使得接合螺栓能够从那里穿过，其中成形于前端头上的多个弹性构件能够弹性地连接到接合螺栓的螺纹上。
支架上的通孔在垂直方向上加工成长条状，并在支架上加工出一个凸起，因此使得对应于通孔的一半的区段向外突出。
为达到上述目标，设计了一种混凝土模板的拉杆螺栓的固定设备，它包括一根拉杆螺栓，其安装于内模板和外模板之间的空间中；一个固定螺母，它包括位于螺纹孔中心的一侧上的右螺纹，和位于该螺纹孔中心的另一侧上的左螺纹，从而使得拉杆螺栓的一端为螺纹连接；一根接合螺栓，它具有一个在一端的左螺纹、一个在中心的右螺纹、和一个在另一端的圆形头部件，从而使得它与固定螺母的左螺纹进行螺纹连接；一个与接合螺栓的右螺纹螺纹连接的支架，且该支架包括一个蝶形螺母，以便固定到外模板的垂直支承棒的外表面上，及分别位于两侧的一个安装孔；一根弹簧，它被安置于接合螺栓上，以便被安置到支架和固定螺母之间；及一根固定螺栓，它被插入到接合螺栓的安装孔内，并在其一个端头上具有一个接合构件，以便连接到外模板的垂直支承棒上，其中在固定螺栓的另一个端头上安置有一根压缩弹簧。
安置于固定螺栓上的压缩弹簧的一个端头和另一个端头通过一个弹性力调节螺母来支撑。


通过参见所附图例可以更好地理解本发明，给出它们仅是为了图示说明，因此本发明并不局限于此，其中图1是表示传统的拉杆螺栓的固定设备的透视图；图2是表示使用了传统的拉杆螺栓固定设备的混凝土模板的安装状态的水平截面图；图3是根据本发明的第一实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备的透视图；
图4是根据本发明的第一实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备的使用状态的透视图；图5为图4的水平截面图；图6为根据本发明的第二实施例描述混凝土模板的拉杆螺栓固定设备的透视图；图7是根据本发明的第二实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备安装到混凝土模板上的状态的分解图；图8是根据本发明的第二实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备安装到混凝土模板上的状态的接合的透视图；图9是根据本发明的第二实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备安装到混凝土模板上的安装状态的截面图；图10是根据本发明的第二实施例的另一个例子表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备安装到混凝土模板上的安装状态的透视图；图11是根据本发明的第二实施例的又一个例子表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备安装到混凝土模板上的安装状态的截面图；及图12是根据本发明的第二实施例表示固定螺母和外混凝土模板的结合状态的放大的截面图。

本发明的优选实施例将参考附图进行说明。
第一实施例图3是根据本发明的第一实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备的透视图。图4是根据本发明的第一实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备的使用状态的透视图，而图5是图4的水平截面图。
根据图3所示，设计有两个钩子120、一个接合螺栓130和一个固定螺母150。即，拉杆螺栓固定设备通过钩子120连接到外模板1的垂直框架1a上。压缩弹簧121的弹性力可以通过弹力调节螺母122进行调节。固定螺母150与接合螺栓130的前端头连接成一体。
接合螺栓130穿过支架110上的中心孔111，其中它的前端头整体地嵌入到固定螺母150中。一个圆形头部成形于接合螺栓130的后端头上。接合螺栓130可以被拧紧，其方法是将诸如驱动器等的一种工具插入到头部。
接合螺栓130上具有螺纹的区段的后端头上成形有一个切面131。在本发明中，该切面131成形为一条线。在本发明的另一个实施例中，可以设计成有规则间隔的一定数量的线。
一个固定螺母150被安置于接合螺栓130的切面131的一段上，并位于支架110的外侧。设计有一个从固定螺母150的外表面进入的固定螺栓151，以将该固定螺母150固定于切面131的某个部分上。优选地在接合螺栓130中设计有一个垫圈W2位于固定螺母150和支架110之间。
一个弹性阻止器160的管段161与中心孔111相连通，而接合螺栓130穿过管段161。加工成形于管段161的前端头上的四个弹性件162与接合螺栓130的螺纹弹性地接合，其中，四个弹性件162的前端头沿着中心方向加工成形，因此接合螺栓130在直线方向上不能往回移动。
根据本发明，支架110的通孔112垂直地在纵向上成形。两侧上的通孔112优选地偏离中心地在不同方向上成形。在支架110上成形有一个凸起113，因此使得通孔112的偏心部分向外侧突起。在上述情况下，当钩子120沿着凸起113的方向受到推压时，压缩弹簧121被压缩。固定设备100通过钩子120被稳定地连接到垂直框架1a上。
在图例中，参考数字W1代表垫圈，它们被插入到位于压缩弹簧121的两端间的钩子120中。
参考附图对根据本发明的混凝土模板的拉杆螺栓固定设备的操作进行说明。
如图4和5所示，根据本发明的固定设备100被固定于外模板1上。对弹性力调节螺母122进行适当地紧固，以使得钩子120钩挂于外模板1的垂直框架1a上，而钩子120的后端受压缩弹簧121的作用从支架110中向外伸出。固定螺母150向后移动，以便获得一定长度来使接合螺栓130移动。
在上面所述的状态下，在固定设备100中，接合到接合螺栓130的前端头上的固定螺母150被安置于外侧框架的两个垂直框架1a之间，而两侧的钩子120的后端头被完全压下、且钩挂于垂直框架1a的外表面上。在上述状态下，当钩子120的后端头沿着凸起113的方向被推压时，压缩弹簧121被压缩，而支架110则与垂直框架1a稳定地接触并被固定在那里。
接合螺栓130的头部受到推压，保持相同状态不变，而固定螺母150的前端头被完全地插入到外模板1的一部分中。在上述状态下，拉杆螺栓3的一个端头与固定螺母150联接起来，而内模板2通过楔子4被安装于与外模板1相距一定间隔处。即使混凝土在模板之间硬化及移走，固定设备100仍然被卡在外模板1上。因此，当移动外模板1时，能够无需矫正固定设备100而完成建造。
第二实施例参考附图对本发明的第二实施例进行说明。
图6是根据本发明的第二实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备的透视图。如图中所示，在根据本发明的混凝土模板的拉杆螺栓固定设备100中，一个实用型的拉杆螺栓200螺纹连接在固定螺母300的一侧，而接合螺栓400则与该固定螺母300的另一端进行螺纹连接，其中，支架500穿过接合螺栓400。具有配置的压缩弹簧620的固定螺栓600被安置于支架内。弹簧800可以安置于支架500和固定螺母300之间。这样，其内具有弹簧800的拉杆螺栓固定设备100就可以优选地安装。
根据本发明，模板700由以一定间隔安装的内模板和外模板710和720(被称作组合模板和欧式模板)构成。垂直支承棒721被安装于外模板720的外表面上。
此时，拉杆螺栓200被安装于位于内模板710和外模板720之间的空间内。在拉杆螺栓200中，右螺纹320形成于它的周边表面上，而其另一个端头则通过固定构件固定于内模板710上，且其一端从外模板720的外表面伸出、穿过形成于外模板720上的通孔。
在固定螺母300中，螺纹孔310的中心的一侧形成有右螺纹320，它从螺纹孔310中穿过以实现与拉杆螺栓200的一端进行螺纹接合，而在螺纹孔310的中心的另一侧上形成有左螺纹330。由于右螺纹320与左螺纹330以不同的方向形成于螺纹孔310中，因此在拆卸接合螺栓400时能够防止固定螺母300发生空转。
接合螺栓400通过螺纹连接于形成在固定螺母300的螺纹孔310中的左螺纹330上。该接合螺栓400包括接合到固定螺母300上的左螺纹410和右螺纹420，右螺纹420成形在中心部位上并具有比左螺纹410更大的直径。
此时，支架500和弹簧800先后通过接合螺栓400上的右螺纹420。
支架500具有一定宽度，以便它与外模板720的垂直支承棒721紧密接触。蝶形螺母510被安装于上表面的中心。在两侧的偏心位置上各设置有安装孔520。外表面上具有螺纹的固定螺栓600被插入到支架500的安装孔520中。固定螺栓600包括位于其一端的垂直的钩形接合构件610，以及被安置于其另一端的垂直弹动的Γ形压缩弹簧620。
这里，成形于支架500上的安装孔520的位置的确定方式是使固定螺栓从垂直的支承棒721之间通过。此外，压缩弹簧620通过弹性力调节螺母630支撑，弹性力调节螺母630的一个端头和另一个端头由固定螺栓600进行螺纹连接。也就是说，能够根据对弹性力调节螺母630的操作来调节弹性力。
弹簧800被安装于接合螺栓400上，且位于支架500和固定螺母300之间。弹簧800工作方式要求是，当固定设备拆开时拉杆螺栓固定设备的每个构件能够稳定地接合到外模板720上。
参考附图对根据本发明的混凝土模板的拉杆螺栓固定设备的接合状态和每个构件的内部操作进行说明。图7是根据本发明的第二实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备安装到混凝土模板上的状态的分解图，而图8是根据本发明的第二实施例表示混凝土模板的拉杆螺栓固定设备安装到混凝土模板上的状态的接合的透视图。
如图7和8所示，实用型的拉杆螺栓被固定于内外模板710和720之间。此时，固定螺母300的右螺纹320与拉杆螺栓200的一个端头通过螺纹连接起来，也就是说，一端穿过外模板720的通孔而从外表面伸出来。
接合螺栓400的左螺纹410，与固定螺母300的左螺纹330通过螺纹连接起来。即，在蝶形螺母510、支架500和弹簧800被安置于接合螺栓400的右螺纹中的状态下，实现了螺纹连接。
将对上面的操作进行详细地说明。安置于支架500的安装孔520中的固定螺栓600，穿过垂直支撑棒721之间的空间，其方式是使水平翻转的Γ-形接合构件610转换成Γ形，而接合构件610则接合到垂直支撑棒721上，因此，支架500的下表面与垂直支撑棒721的外表面紧密接触在一起。
为了完成将固定螺栓600的接合构件610连接到垂直支撑棒721上的任务，一个工人压下固定螺栓600来将压缩弹簧620施力压紧，当接合构件610通过垂直支撑棒721接合到一个位置上时，将此推压力松开。此外，在接合构件610由垂直支撑棒721接合后，弹性力调节螺母630的位置改变了，而压缩弹簧620受到压缩，因此，支架500能够被稳定地固定于垂直支撑棒721上。
接合螺栓400的左螺纹410通过螺纹连接到固定螺母300的左螺纹330上，而蝶形螺母510则与支架500的上表面螺纹连接，从而完成螺栓固定设备100的装配。
图9是根据本发明的第二实施例表示拉杆螺栓固定设备装配起来的状态的截面图。
如图9所示，与垂直支撑棒721的外表面紧密接触的支架500，通过具有压缩弹簧620的固定螺栓600保持稳定的接触状态；并且与支架500紧密接触的蝶形螺母510将接合螺栓400稳定地支撑到支架500上。因此，接合螺栓400稳定地支撑着固定螺母300。当混凝土填充到内外模板710和720中时，能够避免填充部分因受投入的混凝土的压力影响而变宽。
与传统的技术相比，本发明的拉杆螺栓固定设备100具有简单的构造。一个工人能够按照简单的程序很容易地完成其安装工作，即通过徒手压下压缩弹簧620来将固定螺栓600通过垂直支撑棒进行连接。
当将安装好的螺栓固定设备100松开时，位于支架500上的蝶形螺母510松开，在接合螺栓500的圆环头部件430中插入某个工具，如驱动器等，使其旋转，以将拉杆螺栓200从固定螺母300的右螺纹320上拆下，从而完成拆卸工作。在本发明中，工人能够使用他们为便于进行工作而总是随身携带的工具来完成拆卸工作。
特别地，由于固定螺母300在螺纹孔310中具有一个双螺纹，所以能够防止拉杆螺栓200在拆卸操作过程中发生空转。即使是当接合螺栓400转动时，安置于接合螺栓400上的弹簧800仍能够继续维持弹性作用力。因此，每个元件都与外模板720保持紧密地接触，以便容易地进行保管。在上述状态下，可以完成对拉杆螺栓固定设备100的重新安装。
图10是表示根据本发明的拉杆螺栓固定设备安装于本发明的另一个例子的混凝土模板中的状态的透视图。图11是表示根据本发明的拉杆螺栓固定设备安装于根据本发明的另一个例子的混凝土模板中的状态的透视图。
如图中所示，在将矩形棒状的加强框架722安置于垂直支撑棒722之间以作为构件来强化外模板720和垂直支承棒721之间的接合状态的情况下，对本发明的螺栓固定设备100进行了相应的改装。
在拉杆螺栓固定设备100中，支架500的安装孔520`的成形的方式是使固定螺栓600的接合构件610通过垂直支撑棒721的外侧来进行连接。这里，每个安装孔520`都形成于靠近支架500的外侧上表面附近的偏心构造上。
因此，在拉杆螺栓固定设备100被安装于具有加强框架722的外模板720上的情况下，接合螺栓400被插入到加强框架722的内部，而连接到支架500上的固定螺栓600的接合构件610，则通过垂直支撑棒720的外侧进行连接。
当接合构件610被连接到垂直支撑棒720的外侧上时，加强框架722在垂直支撑棒721之间进行连接。因此，很难获得固定接合构件610的一定空间。在根据本发明的拉杆螺栓固定设备中，接合构件610被固定地连接在加强框架722的上和下侧。因此，使得支架以倾斜的状态安装接合螺栓400与固定螺母300螺纹连接，蝶形螺母510螺纹固定于支架500上从而完成安装工作。而拆卸工作则按照与上述工作相反的次序来完成。
本发明的拉杆螺栓固定设备100能够适应只具有垂直支撑棒721的外模板720，也能适应具有垂直支撑棒721和加强框架722的外模板720。
参照图11对根据本发明的混凝土模板的拉杆螺栓固定设备的安装次序进行说明。
拆下连接到接合螺栓400上的蝶形螺母510。
之后，旋转90度来使支架500的接合构件插入到垂直支撑棒721之间，而连接到形成于接合螺栓400的底外表面上的左螺纹320上的固定螺母300，利用接合螺栓400的头部件插入到外模板720的孔中，其中，拉杆螺栓200穿过外模板720的孔。
接下来，连接到支架500两侧上的固定螺栓600，沿着垂直支撑棒721的底截面的方向被抽出，从而使压缩弹簧620受到一定的压缩。固定螺栓600的接合构件610位于垂直支撑棒721的内侧，而支架500和固定螺栓600的接合构件610，通过压缩弹簧620在垂直支撑棒721的上下两侧上的弹性力作用，而被固定于支撑棒721上。
此时，连接到接合螺栓400上的压缩弹簧620，同时分别向支架500的底侧和固定螺母300的上侧施加压力，而支架500通过固定螺栓600与垂直支撑棒721紧密地接触，于是，支架500因承受一定的支撑力作用而稳定地与垂直支撑棒721紧密接触。
利用一定的工具、如驱动器等来使接合螺栓400转动，从而使连接到接合螺栓400底面上的固定螺母300与穿过外模板720的拉杆螺栓200通过螺纹连接起来。
左螺纹410和右螺纹420形成于固定螺母300中心的螺纹孔两侧的周边表面上。这样，当接合螺栓400转动时，固定螺母300通过螺纹连接与外模板720的孔更加紧密的接触。如图12所示，固定螺母300被插入，直到位于固定螺母300的接合肩部分的角上的圆形部分到达与外模板的孔完全接触为止。
随后，当固定螺母300连接到外模板720上时，支架500通过拧紧蝶形螺母510而被向下压紧。这样，当混凝土被注入到内模板和外模板710和720中并发生硬化时，模板不会因受混凝土的压力作用而移位，从而结束拉杆螺栓固定设备的安装。
按照上述方法安装好的拉杆螺栓固定设备的拆卸按照与上述程序相反的次序进行。
如上所述，当固定设备被安装起来或者外模板被移走时，接合螺栓稳定地与支架连接着。因此，能够防止工作拖延。此外，在固定设备被固定到外模板上之后，外模板的安装工作能够重复进行而无需在外模板的外侧矫正或调整固定设备。因此，在本发明中，能够快速地完成混凝土模板的安装工作。
根据本发明，能够通过改变钩子的位置简单地调节压缩弹簧的弹性力，而无需使用弹性力调节螺母。因此，缩短了固定设备的连接时间。
此外，通过在固定螺母中设计一个双螺纹，能够容易地完成拉杆螺栓的拆卸工作。因此，在为易于进行保管而将它拆开后，能够利用压缩弹簧的弹性力稳定地固定支架。
本发明可以无需脱离其精神或基本特征而采用几种形式来实施。应予以理解的是上述例子并不受上述描述中的任何细节所局限，除非特别说明，如同所附的权利要求中定义的那样，本发明可以在其精神和范围内更广泛地进行解释，因此，所有满足权利要求范围的，或者与这些要求和范围等效的变化和修改，都被包涵到所附的权利要求中。


本发明涉及一种在安装混凝土模板时使用的用于固定混凝土模板中拉杆螺栓的设备。在本发明中，能够防止由于安装固定设备或拆卸外模板时，接合螺栓与支架稳定地连接而造成的建造安装的拖延。在本发明中，在固定设备被安装于外模板上之后，能够重复地进行外模板的安装工作，而无需矫正或调节位于外模板外侧上的固定设备。还能够通过改变钩子的位置来很容易地调节压缩弹簧的弹性力，而无需使用额外的弹性力调节螺母。

公开日2005年3月9日 申请日期2004年8月30日 优先权日2003年8月28日