高层电梯井筒模板支设平台的制作方法[0002]现有的高层建筑的电梯井筒施工脚手架的搭设采用的作法为:1、在电梯井筒内搭设扣件式满堂钢管脚手架，每隔一定高度高挑一道工字钢进行卸载，此作法耗用周转材料较大；2、利用楼层穿墙螺栓孔，在电梯井筒墙体两边各穿入两根钢筋伸出墙面，在钢筋外端留设L型固定点，在悬挑钢筋上设置模板型钢平台，此作法平台每个角上仅靠一根钢筋支撑，平台安全、稳定性能低；3、根据电梯井筒尺寸和电梯门洞尺寸，采用扣件式钢管搭设三角形模板支撑架，并随楼层提升施工，此作法采用扣件钢管脚手组合支撑架，钢管、支撑架搭设费费力，且存在松动安全隐患；4、采用液压收缩大钢模整体提升技术，此作法液压模板造价高，且现场需用大吨位塔吊提升。
[0003]针对上述电梯井筒施工脚手架的搭设中存在的搭设费时费力、耗用周转材料、稳定性和安全性差、使用成本高的问题，本发明提供了一种结构简单、搭设、拆卸方便，使用稳定、安全、成本低的高层电梯井筒模板支设平台。[0004]本发明采用的技术方案是:一种高层电梯井筒模板支设平台，包括支撑平台和多个平台支撑座，其技术特点是多个平台支撑座围绕电梯井筒壁、同一水平面均匀或对称穿设于电梯井筒壁上的预留孔洞内，平台支撑座包括钢板和工字钢，工字钢垂直连接钢板，钢板贴合于电梯井筒外壁上，工字钢穿出电梯井筒内壁，支撑平台支撑于多个平台支撑座的工字钢上。[0005]进一步地，所述支撑平台包括两只以上的平钢架和木脚手板，两只以上的平钢架支撑于多个平台支撑座的工字钢上，木脚手板铺设于两只以上的平钢架上。[0006]进一步地，所述电梯井筒壁的长向壁上设有三只以上的平台支撑座，电梯井筒壁的短向壁上设有两只以上的平台支撑座。[0007]进一步地，所述平钢架上设有吊环。
[0008]再进一步地，还包括安全防护网，安全防护网对应支撑平台上方设置于电梯井筒壁上，或安全防护网对应支撑平台下方设置于电梯井筒内，或安全防护网对应电梯井筒壁设置于支撑平台上部周边。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、电梯井筒壁的长边和短边分别穿设三只和两只平台支撑座，平台支撑座的工字钢支撑支撑平台，支撑平台座的钢板贴合电梯井筒外壁，平台支撑座限位稳定，支撑牢靠，有利于确保支撑安全；
2、在支撑平台的周边设置的安全防护网，有效防护在支撑平台上操作人员的安全，进一步提高使用安全性能； 3、支撑平台由两平钢架上铺设木脚手板组成，在组装、拆卸时，木脚手板取放容易，平钢架通过吊环起吊放置，使用方便。



[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图中:电梯井筒1，预留孔洞2，平台支撑座3，钢板4，工字钢5，支撑平台6，平钢架7，吊环8，木脚手板9，安全防护网10。

[0012]以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0013]图1所示，一种高层电梯井筒模板支设平台包括安全防护网10、支撑平台6和多个平台支撑座3，多个平台支撑座3围绕电梯井筒I壁、同一水平面均匀或对称穿设于电梯井筒壁上的预留孔洞2内，平台支撑座3包括钢板4和工字钢5，工字钢5垂直连接钢板4，钢板4贴合于电梯井筒I外壁上，工字钢5穿出电梯井筒I内壁，支撑平台6支撑于多个平台支撑座3的工字钢5上；支撑平台6包括两只以上的平钢架7和木脚手板9，两只以上的平钢架7支撑于多个平台支撑座的工字钢5上，木脚手板9铺设于两只以上的平钢架7上，平钢架7上设有吊环8 ；电梯井筒I壁的长向壁上设有三只以上的平台支撑座，电梯井筒壁的短向壁上设有两只以上的平台支撑座；安全防护网10对应支撑平台上方设置于电梯井筒壁上，或安全防护网对应支撑平台下方设置于电梯井筒内，或安全防护网对应电梯井筒壁设置于支撑平台上部周边。