专利名称:坚果自动连续沾汤机的制作方法坚果是人们日常生活中经常食用的食品,在坚果的加工过程中需要添加各种调味辅料,使坚果呈现出不同的口味,以满足人们的不同爱好。坚果沾汤工艺是一种坚果加工中的常见工艺,它利用不同口味的汤料对坚果进行处理,使坚果达到生产要求。现有的坚果沾汤工艺,基本处于原始手工操作水平,操作人员将炒制原料快速放入汤料中,快速进行搅拌,快速捞出,工人劳动强度大,产品质量不稳定,产量低,不利于自动化生产。
图1是本实用新型的结构示意图。图中标记如下水泵电机1、水泵2、混合器3、煮料锅4、电磁加热器5、拌料器6、输送带7、驱动电机8、出料口 9、配电箱10、机架11。本实用新型由机架11、煮料锅4、输送带7、混合器3、水泵2、水泵电机1、电磁加热器5、拌料器6组成。图中显示,本实用新型结构的整体布局是煮料锅4安装在机架11的中部,输送带 7安装在煮料锅4的上方,电磁加热器5安装在煮料锅4的下方,水泵电机1和水泵2安装在煮料锅4的一侧,水泵2的进水口与煮料锅4的下部相连通,混合器3安装在输送带7的上方,水泵2的出水口与混合器3的内腔相连通,拌料器6安装在输送带7的上方一侧,输送带7上均布有网孔。图中显示,混合器3置于输送带7的前上方,混合器3的上端与水泵2连接,下口与输送带7连接。它的内部为Z字型,通过流道宽度大小及高低均有变化,使汤液进行翻滚、 旋转混合。图中显示,水泵2为螺旋提升轴流泵,它与水泵电机1相连接,立式安放在煮料锅 4的后端。水泵电机1置于水泵2泵体上方,无汤染、流量大、抗堵塞、抗盐结晶、易清理、易维护。图中显示,输送带7为网状输送带,网孔的孔径小于坚果的直径,其功能将浆液与物料进行快速分离和输送。输送带7置于煮料锅上方一侧,便于使用后的浆液流回锅中。输送带7的两端有转动轴,驱动电机8与输送带7前端的转动轴相连接,输送带7前端位于机架11的出料口 9的上方。驱动电机8由皮带带动输送带7的胶辊,拖动输送带7传动。图中显示,本实用新型的煮料锅4采用电磁加热器5进行电磁加热,节约能源,施工安全,易控制,便于自动化生产。图中显示,拌料器6由搅拌叶片、箱体、转动电机组成。拌料器6的作用是对配制好的味料搅拌,然后定量定时向煮料锅4内进行添加,补充生产过程中的损耗。在更换不同坚果或不同的味道时,可以对拌料器6中的味料进行更换和配制。本实用新型的工作过程拌料器6将配制好的味料搅拌后,定量定时向煮料锅4内进行损耗补充,煮料锅 4不间断持续将制好的汤液由螺旋提升轴流水泵2将其提升送至混合器3中,与进入的原料进行混合。原料与流动汤料在混合器3里旋转、翻滚进行流动搅拌,并快速流到输送带7 上,经过输送带7的网孔快速进行浆与成品分离、干燥,从网孔中漏下的浆液又快速流回煮料锅4,待下一下重复使用。由于煮料锅4采用电磁加热方式,温度自动控制,设定温度后, 自动操作,使整机稳定生产,而且可根据不同产品任意调整操作温度,扩大该机使用范围。
坚果自动连续沾汤机制作方法
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