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一种生产抗静电羊绒制品的方法及这种抗静电羊绒制品制作方法

  • 专利名称
    一种生产抗静电羊绒制品的方法及这种抗静电羊绒制品制作方法
  • 发明者
    张志 , 刘俊卿, 张梅荣, 栾尊国, 王友, 杨江红, 李瑞杰, 唐得明
  • 公开日
    2001年11月28日
  • 申请日期
    2001年6月15日
  • 优先权日
    2001年6月15日
  • 申请人
    内蒙古鄂尔多斯羊绒(集团)有限责任公司技术中心
  • 文档编号
    D03D15/00GK1323927SQ0112221
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种生产抗静电羊绒制品的方法,主要包括含和绒、混条、并线等步骤的纺纱工艺和含针织方式、梭织方式的编织、织造工艺两部分,其特征是选择以下工序之一加入导电纤维、导电长丝或导电纤维条①在和绒时将导电纤维混入羊绒纤维中;②将针梳后的色条与导电纤维条进行混条;③将导电长丝与络筒纱进行并、捻线;④针织时,将导电长丝与羊绒纱线一起喂入编织;⑤梭织时,将导电长丝作为部分经纱或纬纱进行嵌织2.如权利要求1所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是导电纤维、导电长丝或导电纤维条的加入量为羊绒制品总重量的0.2-2.5%3.如权利要求1、2所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是选用①所述方法时,在原料选择上羊绒长度比同规格常规羊绒制品所用原料指标长1-2mm,细度及短绒率指标不低于同规格常规羊绒制品所用原料指标4.如权利要求1、2所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是选用①所述方法时,针梳采取低车速、轻定量、小牵伸;络筒采用半自动络筒机接头采用空气捻接器5.如权利要求3所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是选用①所述方法时,针梳采取低车速、轻定量、小牵伸;络筒采用半自动络筒机;接头采用半自动空气捻接器6.如权利要求1、2所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是选用②所述方法时,实纺纱支的确定要比正常纺纱支数粗7.如权利要求1、2所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是选用③所述方法时,导电长丝的并线张力小于羊绒纱线的张力8.如权利要求1、2所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是选用④所述的方法时,采用双喂纱嘴,将颜色相同的导电长丝和羊绒纱分段、并与纱线平行喂入9.如权利要求1、2所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是选用⑤所述的方法时,将导电长丝嵌入经纱进行整经,以经向0.5-3cm/根植入导电长丝,且导电长丝应比羊绒纱线所加张力小10.如权利要求1、2所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是选用⑤所述的方法时,导电长丝单独用一片综并位于其所在筘齿的中央11.如权利要求9所述的一种生产抗静电羊绒制品的方法,其特征是选用⑤所述的方法时,导电长丝单独用一片综并位于其所在筘齿的中央12.一种抗静电羊绒制品,包括针织制品和梭织制品,其特征是该羊绒制品中含有0.2%-2.5%的导电纤维或导电长丝13.如权利要求12所述的一种抗静电羊绒制品,其特征是所述的羊绒制品可以是羊绒与天然动植物纤维、人造纤维、化学合成纤维、复合纤维等其他纤维的混纺制品
  • 技术领域
    本发明涉及一种生产抗静电羊绒制品的方法及这种抗静电羊绒制品,具体地说是一种包括纺纱工艺及编织、织造工艺两部分的生产抗静电羊绒制品的方法和这种在生产、加工、服用等过程中不产生静电的羊绒制品羊绒制品在生产加工和使用中因摩擦和感应会产生静电,这种静电电荷的聚积易引起服装表面起球、灰尘附着、服装纠缠肢体等,这不但使着装者产生不适感,而且,外观效果不舒展、柔顺,因此羊绒制品的抗静电问题一直是羊绒纺织业的一个急待解决的难题传统的消除静电的方法是采用具有抗静电功能的整理剂浸泡或混纺交织高吸湿性纤维来生产抗静电织物,这种织物在环境相对湿度较低的情况下、或经多次洗涤后,抗静电性能明显下降或消失本发明的目的是提供一种生产抗静电羊绒制品的方法及这种抗静电羊绒制品采用该方法生产的羊绒制品具有良好的抗静电性能,且其抗静电效果不受穿着环境干燥程度的影响,也不因反复洗涤而降低,具有耐久性本发明的具体技术方案是(一)生产抗静电羊绒制品的方法,主要包括含和绒、混条、并线等步骤的纺纱工艺和含针织方式、梭织方式的编织、织造工艺两部分,其特征是选择以下工序之一加入导电纤维、导电长丝或导电纤维条①在和绒时将导电纤维混入羊绒纤维中;②将针梳后的色条与导电纤维条进行混条;③将导电长丝与络筒纱进行并、捻线;④针织时,将导电长丝与羊绒纱线一起喂入编织;⑤梭织时,将导电长丝作为部分经纱或纬纱进行嵌织其中,导电纤维、导电长丝或导电纤维条的加入量为羊绒制品总重量的0.2-2.5%由于导电纤维、导电长丝的介入,对传统的羊绒纺纱工艺和编织、织造工艺造成了一定的影响,在生产过程中可采取以下措施在选用①所述方法时,在原料选择上羊绒长度比同规格常规羊绒制品所用原料指标长1-2mm,细度及短绒率指标不低于同规格常规羊绒制品所用原料指标;针梳采取低车速、轻定量、小牵伸;络筒采用半自动络筒机;接头采用半自动空气捻接器在选用②所述方法时,实纺纱支的确定要比正常纺纱支数粗在选用③所述方法时,导电长丝的并线张力小于羊绒纱线的张力选用④所述的方法时,采用双喂纱嘴,将颜色相同的导电长丝和羊绒纱分段、并与纱线平行喂入选用⑤所述的方法时,将导电长丝嵌入经纱进行整经,以经向0.5-3厘米/根植入导电长丝,且导电长丝应比羊绒纱线所加张力小;导电长丝单独用一片综并位于其所在筘齿的中央(二)一种抗静电羊绒制品,包括针织制品和梭织制品,该羊绒制品中含有0.2%-2.5%的导电纤维或导电长丝该羊绒制品可以是纯羊绒制品,也可以是羊绒与天然动植物纤维、人造纤维、化学合成纤维、复合纤维等其他纤维的混纺制品本发明的优点和积极效果是在没有改变原生产设备的条件下,找到了适合导电纤维在不同生产阶段加入的操作方法,保证了生产出的产品不但具有良好的、持久性的抗静电性能,而且,产品的手感、质感、观感效果及各项指标都不低于常规羊绒制品另外,产品抗静电性的加强,有效防止了服用过程中对灰尘、细微飘浮物的吸附,毛羽更服贴、起球现象明显降低,也避免了服装纠缠肢体使着装者产生不适感同时,由于织物中导电纤维对电磁场能够形成一定的屏蔽作用,因此服用该产品在一定程度上可以减少电磁辐射对人体的危害所以说,本发明为人类提供了一种易于护理的、具有保健功能的、更高档次的羊绒制品下面结合实施例对本发明作进一步说明实施例1该工艺采用在和绒时将导电纤维混入羊绒纤维中的方法产品名称粗纺抗静电羊绒纱线A.产品设计纺纱支数24Nm/2投料数量150kg原料配比山羊绒97.5%,导电纤维2.5%B.使用原料指标 其中,本产品羊绒长度比同规格产品所用原料指标长1-2mm,细度及短绒率指标不低于同规格常规产品所用原料指标C.纺纱工艺质量控制重点和绒采用假和法,先将纤维单独开松,然后将导电纤维与部分山羊绒混合两遍,再将所有原料混合过两遍和毛机,使其充分混合,和绒按常规加一定量的纺纱油剂和水,但不加抗静电剂络筒考虑到导电纤维的介入对电子清纱器的影响,络筒采用半自动络筒机,接头采用半自动空气捻接器D.粗纺抗静电羊绒纱线物理指标 该产品物理指标符合国家行业标准FZ/T71006-1997一等品规定要求实施例2该工艺同样选择在和绒时将导电纤维混入羊绒纤维中的方法产品名称精纺抗静电羊绒纱线A.该产品纺纱设计纺纱支数68Nm/3投料数量153kg原料配比山羊绒99%,导电纤维1%B.使用原料指标 在原料选择上遵循实施例1所述原则C.纺纱工艺质量控制重点和绒、络筒工艺同实施例1精梳按照低车速、轻定量、小牵伸的原则,采用两遍精梳将混料平均长度提高到40mm以上,混料中的毛粒控制在2只/g以内,短绒率(30mm以下)控制在3.5%以内D.精纺抗静电羊绒纱线的物理指标 该产品物理指标符合国家行业标准FZ/T71006-1997一等品规定要求实施例3该工艺采用将针梳后的色条与导电纤维条进行混条的方法产品名称高支精纺抗静电羊绒混纺纱A.产品设计原料比例山羊绒20%,羊毛63%,1.5D涤纶15%,导电长丝2%纱线支数100Nm/2纱线捻度单纱×双纱=960×1360T/m,股纱捻向S导电纤维条1.5D×76mmB.原料选用90支丝光柔软毛条76mm以上,山羊绒纤维平均长度40mm以上,细度小于16μm,短绒率(12.5微米以下)小于3%,导电纤维条1.5DC.纺纱工艺质量控制重点考虑到加入导电纤维条后捻缩小,该工艺中实纺支数确定为101.5Nm-101Nm,比不加导电纤维条时的102Nm-102.5Nm小一些D.高支精纺抗静电羊绒混纺纱的物理指标 实施例4该工艺采用将导电长丝与络筒纱进行并、捻线的方法产品名称精纺羊绒混纺纱A.产品设计原料比例羊绒20%,羊毛45%,桑蚕丝15%,导电长丝20%纺纱支数100Nm纱线支数100Nm/2+18D/1纱线捻度980×1250T/m,股纱捻向S导电长丝18DB.原料选用山羊绒纤维平均长度不小于40mm,细度在16微米以下,短绒率(12.5微米以下)小于3%;蚕丝长度为74mm,短丝率4%左右90支丝光柔软羊毛76mm以上C.工艺质量控制重点在该工艺中,并线时采用将一根导电长丝与一根络筒纱并线后再与另一根络筒纱并合的两次并合后捻线的方法D.成品理化指标该产品物理指标符合国家行业标准FZ/T71006-1997一等品规定要求H.采用以上将导电长丝与络筒纱并、捻线的方法生产出的抗静电羊绒纱中,导电长丝的含量很高,在针织时仍可以采用与不含导电纤维的羊绒纱分段、平行喂入的方法在梭织时采用将其与不含导电纤维的羊绒纱嵌织的方法实施例5该工艺采用在编织时将导电长丝一起喂入进行编织的方法产品名称精纺抗静电针织衫A.产品设计纱线支数68Nm/3织物组织平针成品重量约230g/件导电长丝1.5%B.工艺质量控制该产品采用16G或18G超细针电脑横机加工,常规工艺,通过双喂纱嘴按羊绒纱3转、导电长丝1转分段平行喂入的方法进行编织C.产品理化指标该产品各项理化指标均符合国家行业标准FZ/T73009-1997《羊绒针织品》一等品规定要求,且抗静电效果明显实施例6该产品工艺采用将导电长丝作为部分经纱进行嵌织的方法产品名称羊绒抗静电赛络纺哔叽A.产品设计原料比例山羊绒19.96%,防缩毛条56.88%,桑蚕丝17.97%,涤纶4.99%,导电长丝0.2%纱线支数经×纬=92Nm/2×92Nm/2纱线捻度940×1335T/m,捻向S导电长丝18D,嵌织间距根/3cm,经向织入成品密度经×纬=454×359根/10cm,成品幅宽150cm成品单重280g/m织物组织;基础织物2/2右斜纹,导电长丝嵌入组织1/3B.原料选择羊毛选用90支防缩澳毛,长度80mm以上,羊绒平均长度36mm以上,细度小于15微米,蚕丝长度74mm,短绒率小于4%,涤纶使用1.5D超细涤纶条,导电长丝细度18DC.工艺质量控制该产品所用丝毛绒纱线采用常规赛络纺纺纱工艺加工,织造时上机紧度为109,纬经比为0.83-0.85;穿综采用飞穿方式,导电长丝单独用一片综并使导电长丝位于其所在筘齿的中央D.成品理化指标检验结果该产品理化指标全部达到FZ/T24009-1999优等品的规定要求,且抗静电效果明显实施例7该工艺采用将导电长丝作为部分经纱进行嵌织的方法产品名称高支防缩抗静电羊绒哔叽A.产品设计原料比例山羊绒19%,羊毛73.8%,1.5D涤纶5%,导电长丝2.2%纱线支数经×纬=100Nm/2×100Nm/2纱线捻度单纱×双纱=960×1360T/m,般纱捻向S导电长丝18D,嵌织间距根/0.5cm,经向织入成品密度经×纬=461×353根/10cm,成品幅宽150cm成品单重261g/m织物组织2/2右斜纹B.原料选用主体原料选用同实施例6,导电纤维选用3D×76mm、白色导电纤维C.纺纱工艺质量控制重点上机紧度111,经纬比0.85为避免布面断经,再不宜增加上机紧度,织机车速达到280分/转,效率比正常不加导电纤维的提高10%左右D.高支防缩抗静电羊绒哔的理化指标该产品理化指标符合国家行业标准FZ/T24009-1999规定的优等品要求,抗静电效果明显另外,本发明中所提到的导电纤维、导电纤维条、导电长丝,可以是金属纤维、碳纤维、金属涂敷导电纤维、碳黑涂敷有机导电纤维、含碳复合有机导电纤维等各种具有导电功能及可纺性的导电纤维由于导电纤维、导电长丝等导电物质与羊绒及丝毛绒等主体纤维有着本质区别,在染色性能上也存在很大差异,所以可以采取羊绒和导电物质单独染色后混合或通过羊绒单独染色后再与导电纤维混色的方法本发明中所提到的羊绒制品可以是分梳山羊绒纯纺制品,也可以是利用羊绒纤维与天然动植物纤维、人造纤维、化学合成纤维、复合纤维等其他可纺纤维的混纺制品如羊毛、驼绒、牦牛绒、绵羊绒、兔绒、桑蚕丝、蜘蛛丝、天丝、莫代尔、大豆纤维、牛奶纤维、涤纶、晴纶、锦纶、丙纶等等
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专利名称:一种生产抗静电羊绒制品的方法及这种抗静电羊绒制品的制作方法本发明涉及一种生产抗静电羊绒制品的方法及这种抗静电羊绒制品,为解决传统的消除羊绒制品所带静电的方法受环境因素影响大、且经多次洗涤后抗静电效果极易下降或消失的问题,本发明提供了一种在羊绒制品的纺纱阶段或编织、织造阶段加入0.2%-2.5%的导电纤维或导电长丝的方法和这种抗静电羊绒制品。利用本发明生产的羊绒制品不但具有良好的、持久性的抗静电性能,而且,产品的手感、质感、观感效果及各项指标都优于常规羊绒制品。
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