专利名称：多种口味的冻干保鲜水果/蔬菜结构的制作方法众所周知，水果是营养价值很高的食品。但新鲜水果及蔬菜的保鲜期较短，一般来说，在低温下最多可储存1～3个月。而且也不利于携带，故不能满足人们对休闲食品的需求。而一些水果罐头大多含有防腐剂、色素。此外，由巧克力、黄油、奶酪制作的食品，其口感甜度较高，不宜多食。否则，不仅会对人的健康不利，而且还会使人发胖。技术内容本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足而提供一种不含有防腐剂和色素、可满足人们对休闲食品的需求、且营养价值高、多种口味的冻干保鲜水果/蔬菜结构。本实用新型的技术方案是一种多种口味的冻干保鲜水果/蔬菜结构，由冻干核和调味层构成，其特征在于在冻干核的外层包设有一调味层。其中，所述的冻干核可选用下列一种原料，它包括苹果、菠萝、草莓、枣、芒果、猕猴桃、葡萄、海棠、沙果、樱桃、桃、香蕉、荔枝、枇把、山楂、榴莲、杏、西瓜、哈密瓜、香瓜，并经冻干构成。所述的调味层可选用下列一种原料构成，它包括巧克力、黄油、奶酪和辣味调料。所述的辣味调料可选用下列原料胡椒粉、辣椒粉和香料。所述的冻干核还可选用下列一种原料，它包括冬瓜、胡萝卜、番茄、山药、萝卜、西芹、地瓜，并经冻干构成。本实用新型的生产方法为a、精选用新鲜水果或蔬菜后进行清洗、切分成片状、块状或球状；b、然后进行调味处理先用亚硫酸氢钠或维生素C溶液进行护色处理，再进行浸渍液处理，以改善酸甜和提高干物的脆性口感，其浸渍温度为5～25℃，浸渍时间为1～4小时；c、进行速冻处理将原料捞起凉干后，进行速冻，温度为-28～38℃；d、进行脱水干燥将原料经过前处理后，送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为100～50℃，原料的中心温度为-28～-38℃；冻干时间为12～28小时，最佳时间为14～22小时；其中，所述的干燥方法可采用普通干燥、真空干燥或冷冻真空干燥的方法；e、进行包层处理将冻干原料置于传送带上，用涂层器将加热融化的巧克力溶液喷洒在冻干原料的表面上；或者，将传送带经过加热融化的巧克力溶液槽，使冻干原料经调味料溶液浸渍而涂复上调味料包层；f、再进行冷冻处理，其温度为5～18℃，时间为15～25分钟；g、进行防潮包装将产品用塑料食品袋进行封装；或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
本实用新型另一的生产方法为a、精选用新鲜蔬菜后进行清洗、切分成片状、块状或球状；b、然后进行调味处理先用亚硫酸氢钠或维生素C或溶液进行护色处理，再进行浸渍液处理，以改善酸甜和提高干物的脆性口感；其浸渍温度为5～25℃；浸渍时间为1～4小时；c、进行速冻处理将原料捞起凉干后，进行速冻，温度为-28～38℃；d、进行包层处理将原料置于传送带上，用涂层器将加热融化的调味料溶液喷洒在速冻原料的表面上；或者，将传送带经过加热融化的调味料溶液槽，使冻干原料经调味料溶液浸渍而涂复上调味料包层；其中，所述的调味料为黄油、奶酪或辛辣料；e、再进行脱水干燥将原料经过前处理后，送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为100～50℃，原料的中心温度为-28～-38℃；冻干时间为12～28小时，最佳时间为14～22小时；其中，所述的干燥方法可采用普通干燥、真空干燥或冷冻真空干燥的方法；f、进行防潮包装将产品用塑料食品袋进行封装；或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
其中所述的浸渍液的成分是麦芽糖10～30％、盐2～5％、胡椒粉和辣椒粉3～10％、水50～70％。
本实用新型的优点在于本实用新型的冻干食品不仅保留了新鲜水果、蔬菜的营养价值成份，而且还具有多种口味、高维生素、高植物纤维成份，并且储存时间长、携带方便。本发明不含有防腐剂和色素，而且还克服了巧克力、黄油、奶酪食品特有的口感甜度高、不宜多食的不足，同时也改变了在炎热的夏季不宜食用巧克力的状况。长期食用本产品，可促进皮肤美容和人体的健康。本产品可成为人们喜爱的早餐和休闲食品。


图1为本实用新型的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型是由冻干核1和调味层2构成，其特征在于在冻干核1的外层包设有一调味层2。
其中，所述的冻干核1可选用下列一种原料构成，它包括苹果、菠萝、草莓、枣、芒果、猕猴桃、葡萄、海棠、沙果、樱桃、桃、香蕉、荔枝、枇把、山楂、榴莲、杏、西瓜、哈密瓜、香瓜。
所述的调味层2可选用下列一种原料构成，它包括巧克力、黄油、奶酪和辣味调料。所述的辣味调料可选用下列原料胡椒粉、辣椒粉和香料。
所述的冻干核1还可选用下列一种原料构成，它包括冬瓜、胡萝卜、番茄、山药、萝卜、西芹、地瓜。
最佳实施例1巧克力冻干草莓在冻干草莓的外层包设有一巧克力层。
其制备方法是将新鲜草莓进行精选，经清洗；然后浸渍在5～25℃的浸渍液中，其浸渍液成分为麦芽糖30％、VC 0.3％、钙0.1～0.5％、水50～65％，浸渍时间为2小时；进行速冻处理将浸渍处理后的草莓冷冻至中心温度为-28～-38℃以下；然后进行脱水干燥将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为100～50℃，原料的中心温度为-28～-38℃；冻干时间为18～20小时；然后将冻干草莓在输送带上进行喷涂巧克力，其涂复巧克力包层的厚度为0.5～3mm；再进行冷冻处理，温度为5～18℃，时间为15～25分钟；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
最佳实施例2黄油冻干苹果在冻干苹果的外层包设有一黄油层。
其制备方法是将新鲜苹果进行精选，经清洗后切片，切片的厚度为2～3mm；然后浸渍在5～10℃的浸渍液中，其浸渍液成分为麦芽糖20％、柠檬酸0.3％、VC 0.5％、钙0.1～0.5％、水50～65％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理，将苹果片捞起凉干后进行速冻，温度为-28～38℃；再进行包层处理将速冻后的苹果片放在输送带上送到黄油溶液槽内浸渍，其涂复黄油包层的厚度为0.5～1mm；进行脱水干燥将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为100～50℃，原料的中心温度为-28～-38℃；冻干时间为17～19小时；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
最佳实施例3奶酪冻干香蕉在冻干香蕉的外层包设有一奶酪层。
其制备方法是将新鲜香蕉进行精选，经清洗后切片，切片的厚度为2～3mm；然后浸渍在5～10℃的浸渍液中，其浸渍液成分为麦芽糖20％、柠檬酸0.3％、VC 0.5％、钙0.1～0.5％、水50～65％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理，将香蕉片捞起凉干后进行速冻，温度为-28～38℃；再进行包层处理将速冻后的香蕉片放在输送带上送到奶酪溶液槽内浸渍，其涂复奶酪包层的厚度为0.5～1mm；进行脱水干燥将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为100～50℃，原料的中心温度为-28～-38℃；冻干时间为16～18小时；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
最佳实施例4巧克力冻干番茄在冻干番茄的外层包设有一巧克力层。
其制备方法是将新鲜番茄进行精选、清洗后；浸渍在5～25℃的浸渍液中，其浸渍液成分为麦芽糖10％、VC 0.3％、水50～65％，浸渍时间为1.5～4小时；进行速冻处理将浸渍处理后的番茄球冷冻至中心温度为-28～-38℃以下；然后进行脱水干燥将原料经过前处理后，送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为100～50℃，原料的中心温度为-28～-38℃；冻干时间为18～20小时；然后将冻干番茄球在输送带上进行喷涂巧克力，其涂复巧克力包层的厚度为0.5～3mm；再进行冷冻处理，温度为5～18℃，时间为15～25分钟；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
最佳实施例5黄油冻干西芹在冻干西芹的外层包设有一黄油层。
其制备方法是将新鲜西芹进行精选，经清洗后切成条状，其长度可2～3mm；然后浸渍在5～10℃的浸渍液中，其浸渍液成分为麦芽糖20％、柠檬酸0.3％、VC 0.5％、水50～65％，浸渍时间为2小时；进行速冻处理将西芹条捞起凉干后，进行速冻，温度为-28～38℃；再进行包层处理然后将速冻后的西芹条放在输送带上送到黄油溶液槽内浸渍，其涂复黄油包层的厚度为0.5～1mm；进行脱水干燥将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为100°～50C，原料的中心温度为-28～-38℃；冻干时间为14～16小时；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
最佳实施例6奶酪冻干胡萝卜在冻干胡萝卜的外层包设有一奶酪层。
其制备方法是将新鲜胡萝卜进行精选，经清洗后切片，切片的厚度为3～5mm，然后浸渍在5～10℃的浸渍液中，其浸渍液成分为麦芽糖30％、柠檬酸0.2％、VC 0.3％、水50～65％，浸渍时间为2小时；进行速冻处理将胡萝卜片捞起凉干后，进行速冻，温度为-28～38℃；再进行包层处理然后将速冻后的胡萝卜片放在输送带上送到奶酪溶液槽内浸渍，其涂复奶酪包层的厚度为0.5～1mm；进行脱水干燥将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为100～50℃，原料的中心温度为-28～-38℃；冻干时间为12～15小时；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
最佳实施例7辣味冻干冬瓜在冻干冬瓜的外层包设有一辣味层。其制备方法是将新鲜冬瓜进行精选，经清洗后切成球状，其直径可为5～10mm，然后浸渍在5～10℃的浸渍液中，其浸渍液成分是麦芽糖10％、盐5％、辛辣料椒粉和辣椒粉各3％、水50～70％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理将冬瓜球捞起凉干后，进行速冻，温度为-28～38℃；再进行包层处理然后将速冻后的冬瓜球放在输送带上送到辣味溶液槽内浸渍，其涂复辣味包层的厚度为0.5mm；进行脱水干燥将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为100～50℃，原料的中心温度为-28～-38℃；冻干时间为16～18小时；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。