一种食品油炸自动化设备的制作方法 [0002]在薯片类或鸡肉块类等食品的油炸现有技术作业是，用人工将食品放在油锅中进行泡炸，然后从锅中将其取出来。因此，不仅是工作效率低故劳动成本高，况且所油炸的均匀度并不理想。
[0003]本实用新型针对上述存在的不足，目的是提供一种工作效率高且所油炸的食品均匀度相对理想的食品油炸自动化设备。 [0004]本实用新型为实现上述的目的。所采用的技术解决方案在于所述的一种食品油炸自动化设备，包括PLC控制系统，食品油炸容器、电机、油烟排出装置及电热管装置或液化汽燃烧装置，其特征在于食品油炸容器的内端有食品压沉器及食品油炸流程输送带。 [0005]作为优选改进，所述的一种食品油炸自动化设备，其特征在于食品压沉器有一水平翻转支撑轴，在支撑轴承载有悬空翻转斗或翻转板。
[0006]作为进一步改进，所述的一种食品油炸自动化设备，其特征在于翻转斗或翻转板布置有通透孔。
[0007]作为优选改进，所述的一种食品油炸自动化设备，其特征在于输送带有上层输送带及下层输送带，在下层输送带的后部分是由下向上倾斜的食品输送给出端。
[0008]作为进一步改进，所述的一种食品油炸自动化设备，其特征在于上层输送带是在食品油炸容器的前部及中部两侧均设置有轴承座，在轴承座套置有轴承，在轴承套接有滚动轴，在滚动轴的两端套有滚绕轮，在滚绕轮套绕有传动链，在传动链连接有食品承载网，在食品承载网分别垫上有推动杆或推动板，在滚动轴有一轴动轮，在轴动轮吻接有电机轴的驱动轮。
[0009]作为进一步改进，所述的一种食品油炸自动化设备，其特征在于下层输送带是在食品油炸容器的前部及中部下端与后部上端的两侧均设置有轴承座，在轴承座套置有轴承，在轴承套接有滚动轴，在滚动轴的两端套有滚绕轮，在滚绕轮套绕有传动链，在传动链连接有食品承载网，在食品承载网分别垫上有推动杆或推动板，在滚动轴有一轴动轮，在轴动轮吻接有电机轴的驱动轮。
[0010]作为更进一步改进，所述的一种食品油炸自动化设备，其特征在于食品承载网有食品推送隔层。
[0011]作为优选改进，所述的一种食品油炸自动化设备，其特征在于食品油炸容器有电热管装置。
[0012]作为优选改进，所述的一种食品油炸自动化设备，其特征在于食品油炸容器的食品给入端连接有食品源输送带，在食品油炸容器的后端有食品后端工序输送带。
[0013]作为优选改进，所述的一种食品油炸自动化设备，其特征在于食品油炸容器有排油嘴，在排油嘴连接有油管串连有油箱上面端的凹状滤油器，在油箱有供油给出嘴，在供油给出嘴连接有油泵，在油泵连接有油管串连于食品油炸容器的给油输入端。
[0014]本实用新型的技术特点在于食品油炸容器的内端有食品压沉器及食品油炸流程输送带。以实现当将食品给入食品油炸容器时，在压沉器的处理作用下，使属有一定比重的食品迅速沉降在下层输送带的上面端处，而属没有一定比重的食品却浮在上层输送带的上面端，从而均在输送带推送移动的同时被油炸，然后均从下层输送带的食品输送给出端给出食品油炸容器的外端。是一种具有工作效率高而利于降低劳动成本且油炸均匀度理想的有益技术效果的食品油炸自动化设备。
[0015]本实用新型结合附图作进一步的说明:




[0016]图1是一种食品油炸自动化设备的立体图。
[0017]图2是图1中的食品油炸容器的立体图。
[0018]图3是图1中的油箱的立体图。


[0019]图1及图2所示有食品油炸容器1，在食品油炸容器I的内端有食品压沉器2及食品油炸流程输送带3、4，如图2所示。在食品压沉器2有一水平翻转支撑轴，在支撑轴承载有悬空翻转斗或翻转板，在翻转斗或翻转板布置有通透孔。在输送带3、4是分为上层输送带3及下层输送带4，在下层输送带4的后部分是由下向上倾斜的食品输送给出端。上层输送带3是在食品油炸容器I的前部及中部的两侧处均设置有轴承座，下层输送带4是在食品油炸容器I的前部及中部的下端与后部上端的两侧均设置有轴承座，在所有的轴承座均套置有轴承，在轴承套接有滚动轴，在滚动轴的两端套有滚绕轮，在滚绕轮套绕有传动链，在传动链连接有食品承载网，在食品承载网分别垫上有推动杆或推动板，在滚动轴有一轴动轮，在轴动轮吻接有电机轴的驱动轮。在食品油炸容器I有电热管装置，在食品油炸容器I的食品给入端10连接有食品源输送带5，如图1所示，在食品油炸容器I的后端连接有食品后端工序输送带6。在食品油炸容器I有油烟排出装置7。在食品油炸容器I有排油嘴，在排油嘴连接有油管串连有油箱8上面端的凹状滤油器9，在油箱8有供油给出嘴，在供油给出嘴连接有油泵，在油泵连接有油管串连于食品油炸容器I的给油输入端。