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缓苏室及层流式粮食烘干机组制作方法

  • 专利名称
    缓苏室及层流式粮食烘干机组制作方法
  • 发明者
    林国明, 洪旭, 曾光辉
  • 公开日
    2015年2月25日
  • 申请日期
    2014年6月11日
  • 优先权日
    2014年6月11日
  • 申请人
    广东乡意浓农业科技有限公司
  • 文档编号
    A23B9/08GK204177179SQ201420310886
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种缓苏室,所述缓苏室包括进粮口和出粮口,所述出粮口设有分流控制系统,将出粮口分为第一出粮口和第二出粮口,其特征在于,所述缓苏室还包括用于平衡粮食颗粒内部水分的腔体和将该腔体分隔成至少三层且相互联通的空间的隔板2.根据权利要求1所述的缓苏室,其特征在于,所述隔板包括 第一层隔板,固定设置在所述腔体的中上部,与腔体的侧壁之间留有缝隙,所述缝隙形成第一导粮通道; 底层隔板,固定设置在所述腔体内壁的中下部,在正对所述出粮口的位置开设有底层导粮通道3.根据权利要求2所述的缓苏室,其特征在于,所述隔板还包括中间层隔板,所述中间层隔板固定设置在第一层隔板和底层隔板之间,与腔体内壁之间留有缝隙,所述缝隙形成中间导粮通道4.根据权利要求3所述的缓苏室,其特征在于,所述第一层隔板、中间层隔板和底层隔板相互错开设置5.根据权利要求3或4所述的缓苏室,其特征在于,所述中间层隔板为多层相互错开设置的隔板6.根据权利要求1、2或3所述的缓苏室,其特征在于,所述分流控制系统包括 用于检测出粮口粮食颗粒湿度并且设于底层隔板上方的湿度传感器; 用于控制粮食从第一粮食出口或从第二粮食出口流出的活动分流板;及 用于比较所述湿度传感器所测得的缓苏室的粮食颗粒的湿度与预设的湿度值之间的差异并且驱动所述活动分流板使粮食颗粒从第一出料斗流出或第二出料斗流出的分流闸门控制器7.—种层流式粮食烘干机组,包括 多台具有进料口和出料口的粮食烘干机; 至少一个设于上一台粮食烘干机的出料口和下一台粮食烘干机进料口之间的缓苏室,其特征在于,所述缓苏室为权利要求1至6任一项所述的缓苏室
  • 技术领域
    】[0001]本实用新型涉及粮食烘干机领域,特别涉及一种缓苏室及使用该缓苏室的层流式粮食烘干机组
  • 背景技术
  • 具体实施方式
  • 专利摘要
    本实用新型公开一种缓苏室及层流式粮食烘干机组,所述缓苏室具有进粮口和出粮口,所述缓苏室出粮口设有分流控制系统,将出粮口分为第一出粮口和第二出粮口,所述缓苏室还包括用于平衡粮食颗粒内部水分的腔体和将该腔体分隔成至少三层且相互联通的空间的隔板。所述层流式粮食烘干机组包括多台具有进料口和出料口的粮食烘干机;至少一个设于上一台粮食烘干机的出料口和下一台粮食烘干机进料口之间的上述缓苏室。通过相互错开设置的隔板,使得经过烘干过程的粮食颗粒在缓苏室的中停留的时间增加,从而使得其内部温度与水分得到充分的平衡,提高了粮食烘干的质量。
  • 专利说明
    缓苏室及层流式粮食烘干机组
  • 附图说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
缓苏室及层流式粮食烘干机组的制作方法【【[0002]新收割的粮食自然水分一般在17%?32%,储粮的安全水分在13%左右,因此需要将收割的粮食进行脱水以达到安全水分值才可进行储存。现有技术的粮食烘干机通常利用热风对粮食颗粒进行烘干,且烘干后需要缓苏等待,使粮食颗粒的表面和内部水分达到平衡。[0003]然而,由于粮食烘干机的烘干原理、工作性能等不同,粮食烘干后缓苏等待的时间不易控制,导致烘干的粮食颗粒水分不均、品质不一,粮食烘干效果不佳。[0004]本实用新型的首要目的在于提供一种保证烘干粮食颗粒品质的粮食烘干机组的缓苏室。[0005]为实现该目的,本实用新型采用如下技术方案:[0006]缓苏室,所述缓苏室包括进粮口和出粮口,所述出粮口设有分流控制系统,将出粮口分为第一出粮口和第二出粮口,所述缓苏室还包括用于平衡粮食颗粒内部水分的腔体和将该腔体分隔成至少三层且相互联通的空间的隔板[0007]具体的,所述隔板包括:第一层隔板,固定设置在所述腔体的中上部,与腔体内壁之间留有缝隙,所述缝隙形成第一导粮通道;底层隔板,固定设置在所述腔体内壁的中下部,在正对所述出粮口的位置开设有底层导粮通道。
[0008]进一步的,所述隔板还包括中间层隔板,所述中间层隔板固定设置在第一层隔板和底层隔板之间,与腔体内壁之间留有缝隙,所述缝隙形成中间层导粮通道。
[0009]所述第一层隔板、中间层隔板和底层隔板相互错开设置。
[0010]更进一步的,所述中间层隔板为多层相互错开设置的隔板。
[0011]所述分流控制系统包括:用于检测出粮口粮食颗粒湿度并且设于底层隔板上方的湿度传感器;用于控制粮食从第一粮食出口或从第二粮食出口流出的活动分流板;及用于比较所述湿度传感器所测得的缓苏室的粮食颗粒的湿度与预设的湿度值之间的差异并且驱动所述活动分流板使粮食颗粒从第一出料斗流出或第二出料斗流出的分流闸门控制器。
[0012]本实用新型的另一个目的是提供一种层流式粮食烘干机组,包括多台具有进料口和出料口的粮食烘干机;至少一个设于上一台粮食烘干机的出料口和下一台粮食烘干机进料口之间的缓苏室,所述缓苏室为前述缓苏室。
[0013]与现有技术相比,本实用新型具备如下优点:
[0014]1、在缓苏室内腔设置多层隔板,增加经过烘干过程的粮食颗粒在缓苏室中进行热量和水分的交换的时间,粮食颗粒的内部和表面的水分得到充分的平衡。
[0015]2、在缓苏室的出口增设粮食颗粒的分流装置,在增加缓苏室隔板的情况下,该分流装置的分流效果得到提高。



[0016]图1为本实用新型实施方式粮食烘干机组的缓苏室的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型实施方式粮食烘干机组的结构示意图。

[0018]下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述,其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。
[0019]如图1所示,缓苏室2包括用于平衡粮食颗粒内部水分的腔体20和将该腔体20分隔成至少三层且相互联通的空间的隔板24。此外,所述缓苏室2进一步包括均与所述腔体20导通并且分别设于腔体20顶部和底部的进粮口 21及出粮口 22。所述缓苏室出粮口处设有分流控制系统,以便将出粮口分为第一出粮口 220和第二出粮口 221。
[0020]所述隔板24包括第一层隔板240、中间层隔板242及底层隔板244,所述三层隔板相互错开设置,其与腔体的侧壁之间形成环形间隙,从而分别限定了第一导粮通道241、中间导粮通道243及底层导粮通道245,所述三个导粮通道相互导通,且底层导粮通道正对出粮口 22。
[0021]所述分流控制系统包括设于底层隔板上方并且用于检测出粮口粮食颗粒湿度的湿度传感器230、用于控制粮食从第一粮食出口或从第二粮食出口流出的活动分流板232,及用于比较所述湿度传感器所测得的缓苏室的粮食颗粒的湿度与预设的湿度值之间的差异并且驱动所述活动分流板使粮食颗粒从第一出出粮口流出或第二出粮口流出的分流闸门控制器231。
[0022]本实施方式中,所述中间层隔板为一层隔板,在其他实施方式中,根据需要,中间层隔板可以为多层相互错开设置的隔板。
[0023]参考图1-2,在本实施方式中,还揭示了一种由以上缓苏室和粮食烘干机组成的层流式粮食烘干机组,具体包括多台粮食烘干机I和至少一个安装于上一台粮食烘干机出料口 12与下一台粮食烘干机进料口 11之间的缓苏室2,所述粮食烘干机的出料口 12位于缓苏室2的进粮口 21上方,粮食烘干机的进料口设于缓苏室2的出粮口 22下方。
[0024]粮食在粮食烘干机I中烘干后,由出料口 12流出到缓苏室2的进粮口 21,当粮食颗粒从所述进粮口 21进入该缓苏室时,由于所述第一层隔板240的阻挡,粮食颗粒停留在该第一层隔板上,直至粮食颗粒将第一层隔板覆盖,该第一层隔板无法承载全部粮食颗粒时,会使粮食颗粒通过所述第一导粮通道241进入下一层空间,粮食颗粒由中间层隔板242承载,当所述中间层隔板再次满载时,粮食颗粒再次通过下一个导粮通道进入下一层空间,直至流动到所述出粮口 22。
[0025]通过相互错开设置的隔板24,使得经过烘干过程的粮食颗粒在缓苏室2的中停留的时间增加,从而使得其内部温度与水分得到充分的平衡。
[0026]由于在出粮口位置设置分流控制系统,可以实时监测出粮口位置粮食颗粒的水分,对于符合储存标准的粮食,分流控制系统驱动活动分流板232关闭第一出粮口 220,使粮食颗粒从第二出粮口 221流出;对于不符合储存标准的粮食,分流控制系统驱动活动分流板232关闭第二出粮口 221,使粮食从第一出粮口流出,进入下一台粮食烘干机进行烘干处理。
[0027]虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例,但是本领域的技术人员将理解,在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下,可以对这些示例性实施例做出改变,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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