专利名称：湿压磁瓦磁场成型下凸模的制作方法目前，湿压模具下凸模工作面为在强导磁材料上镶嵌或堆焊(氩弧焊)弱导磁材料 的复合结构，而弱导磁材料则以强导磁材料基体的弧面为基面镶嵌或堆焊，这种结构在 磁瓦生产中有如下缺陷磁瓦在成型压制时，压坯(生坯)的轴向端面与弧面的交界处 成型磁场较大，压坯经烧结其轴向端面和倒角面容易产生开裂、分层等不良缺陷，特别是下凸模带较大倒角(1-3mm)，其压坯经烧结后开裂、分层更为严重。 发明内容为了解决现有下凸模成型后的磁瓦压坯经烧结后开裂问题，本实用新型提供一种新 型湿压磁瓦磁场成型下凸模。具体的结构设计方案如下湿压磁瓦磁场成型下凸模包括基体和工作面，基体顶部上凸的弧面为工作面，工作面上设有弱导磁材料层；所述基体上凸弧面轴向两侧分别设有内凹槽，所述工作面的弱导磁材料层两侧分别 延伸至基体两侧的内凹槽中。本实用新型工作面的镶嵌或堆焊的弱导磁材料层两侧分别延伸至基体两侧的内凹 槽中，改善了下凸模基体轴端面与弧面交界处(压坯倒角面)的成型磁场，进而使下凸 模工作面周边的磁通气隙分布更为合理，提高成型磁场分布的合理性，从而解决压坯， 特别是下凸模带较大倒角的压坯的轴向端面以及轴向端面与弧面交界处因应力不均，烧 结后分层和开裂等技术问题，提高磁瓦成品的合格率，降低生产成本。

图1为本实用新型结构示意图，
图2为图1的A-A剖视图。


以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一歩地说明。
参见图1和图2，湿压磁瓦磁场成型下凸模包括基体1和工作面，基体顶部上凸的
弧面为工作面，工作面上镶嵌或堆焊有弱导磁材料层2;
基体上凸弧面轴向两侧分别设有内凹槽，镶嵌或堆焊的弱导磁材料层2两侧分别延 伸至基体两侧的内凹槽中。