专利名称：碳纤维牵伸机的制作方法图l为本发明的结构示意图。图2为本发明的钢丝牵引部分的结构示意图。如图1和图2所示，本发明的碳纤维牵伸机包括有两个牵伸机组1， 两个牵伸机组1分别设置在一个具有多层加热通道2的预氧化炉3两侧； 每一个牵伸机组1包括有由下至上排布的多组牵伸辊4，每一组牵伸辊 4有各自独立的驱动装置，各组牵伸辊4与预氧化炉3的多层加热通道 2相对应，使碳纤维能够依次经过各组牵绅辊4并逐层依次往复穿过各 层加热通道2。牵伸机组1上还排布有多个钢丝牵引辊5，钢丝牵引辊5的位置与 预氧化炉3的各层加热通道2相对应， 一根牵引钢丝6往复绕过两个牵 伸机组1上的各钢丝牵引辊5，并首尾连接形成一个闭合牵引回路。开机前，因为穿过加热通道的牵引钢丝6与碳纤维具有相同的走向，用来牵引碳纤维穿过每一层加热通道2。开机后，预氧化炉3加热， 牵伸辊4牵伸绕在其上的碳纤维，各组牵伸辊4都由独立的驱动装置驱 动，其转速可按工艺张力要求变频调节，由计算机集中控制。本发明涉及一种碳纤维的生产设备，具体是一种碳纤维牵伸机。它包括有两个牵伸机组，两个牵伸机组分别设置在一个具有多层加热通道的预氧化炉两侧；每一个牵伸机组包括有由下至上排布的多组牵伸辊，各组牵伸辊与预氧化炉的多层加热通道相对应，使碳纤维能够依次经过各组牵绅辊并逐层依次往复穿过各层加热通道。本发明可使碳纤维往复穿过预氧化炉的多层加热通道，充分利用了设备的垂直空间，大大减少了生产线的长度和占地面积；由于每个牵引辊组多有独立的传动装置，使其转速可按工艺张力要求变频调节，由计算机集中控制，并从而可提高碳纤维的处理效果。