制作真空玻璃板的设备和工艺流程及制作太阳能集热器的方法[0002]专利号03112777.0《新型真空平板玻璃制作方法》包括以下步骤:a)切割同形的至少两块平板玻璃。b)将玻璃层相互叠合、并于相邻玻璃层间分布若干小支撑柱。(在互为相邻的玻璃板层的下玻璃层上搁置设有排列通孔的模板，在模板上表面铺洒小支撑柱，再用刮板刮去多余的小支撑柱；然后提起模板，再叠合上玻璃层。)c)以玻璃焊料加热封边，封边时在叠合件外周上留有使夹层腔与外界连接的抽气口。d)在抽气口上放置玻璃焊料后，将至少一组封边的玻璃放入真空室内。将封边的玻璃层的空腔抽真空，同时烘烤、使玻璃焊料融熔密封焊接抽气口。
[0003]本发明中的制作真空玻璃板的设备。制作真空平板玻璃的设备由浮法生产平板玻璃机、玻璃切割机、玻璃打磨机、水平行走机构、玻璃封装焊接边机、玻璃腔气密封检测机、玻璃颗粒制造机、布洒玻璃颗粒装置或者刺网装置、玻璃夹紧装置和抽真空封装焊接机组成。玻璃颗粒制造机是用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段颗粒，这些段颗粒在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段颗粒。布洒玻璃颗粒装置是由轨道、小车、盛装玻璃颗粒的容器、数个漏斗通道、上电磁阀门和下电磁阀门组成。小车上的小车电机带动小车车轮转动，使小车402在两根水平轨道上行走。小车下面通过布洒玻璃颗粒装置的液压升降机构的活塞连接盛装玻璃颗粒的容器，盛装玻璃颗粒的容器下面有数条比玻璃颗粒直径稍大、只容许一颗玻璃颗粒通过的漏斗通道。装在漏斗通道右边的下电磁阀门的不锈钢挡板伸到漏斗通道下端；在每一个漏斗通道左侧都开有一条水平缝隙孔，当上电磁阀门的不锈钢梳子插入漏斗通道左侧的水平缝隙孔中时，在下电磁阀门的不锈钢挡板和上电磁阀门的不锈钢梳子之间的漏斗通道只能保留一颗玻璃颗粒。刺网装置的结构如下:与浮法生产平板玻璃的锡池大小相同的一张用钢筋加固的不锈钢网布满整齐向下的钢针，长方形不锈钢网的四个角分别装有一根竖直向上的螺杆，螺杆拧入螺旋给进的蜗轮螺母中，蜗轮螺母装在长方形金属框架的四个角上。链轮电机的转轴上装有主动链轮，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮通过蜗杆带动蜗轮螺母转动使螺杆移动、从而使长方形不锈钢网升降。玻璃夹紧装置的结构如下:在制作真空玻璃板的两块平板玻璃接触的平面两侧的地板上的某一高度水平装着液压定位机构的液压缸，在制作真空玻璃板的两块平板玻璃接触的平面右边的液压定位机构后面的地板上竖直装着玻璃夹紧装置的液压升降机构的液压缸。玻璃夹紧装置的液压升降机构的活塞两侧各装有一个向内弯曲的机械臂，机械臂的末端装有液压夹紧机构，液压夹紧机构的活塞通过承压轴承与一块略小于制作真空玻璃板的两块平板玻璃的长方形钢板的中央位置活动连接。长方形钢板靠近边缘的地方装有一圈底部带橡胶垫的施压弹簧，带橡胶垫的施压弹簧的橡胶垫的底部压在制作真空平板玻璃的两块平板玻璃的靠近边缘的地方。左边的承压轴承外面套有玻璃夹紧装置的从动齿轮，左边的液压夹紧机构旁的机械臂上装有带动长方形钢板转动的玻璃夹紧装置的旋转电机。玻璃夹紧装置的旋转电机通过玻璃夹紧装置的主动齿轮带动玻璃夹紧装置的从动齿轮转动、从而带动长方形钢板和通过施压弹簧夹紧的制作真空玻璃板的两块平板玻璃转动。水平行走机构带动玻璃封装焊接边机水平移动。玻璃封装焊接边机I由液压升降机构、玻璃焊料供料机构、平弧等离子加热机构和滚动压轮组成。水平行走机构的支架固定在玻璃夹紧装置的液压升降机构的液压缸外侧，水平行走机构的螺丝的两端通过铜瓦轴承装在支架上端，水平行走机构的滑杆的两端固定在水平行走机构的螺丝下面的水平行走机构的支架上，水平行走机构的驱动电机固定在右边的水平行走机构的支架上。水平行走机构的驱动电机通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮带动靠近水平行走机构的螺丝右端上装的水平行走机构的从动齿轮转动。水平行走机构的螺丝拧入水平行走机构的机座螺孔中，水平行走机构的滑杆插入水平行走机构的机座滑孔中，水平行走机构的机座下面装有玻璃封装焊接边机I的液压升降机构。在玻璃封装焊接边机的液压升降机构的活塞下面依次安装有一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器、平弧等离子加热机构和滚动压轮。玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀，漏斗的出口压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的上边，并在靠近平弧等离子加热机构那一侧的漏斗出口上有一缺口可以让玻璃焊料漏出。或者另一种玻璃焊料供料机构的绞盘卷装在玻璃封装焊接边机的液压升降的液压缸旁，绞盘卷里缠绕着带状玻璃焊料；在玻璃封装焊接边机的液压升降机构的活塞下面依次安装有带绞盘卷的玻璃焊料供料机构的带刺的夹轮、平弧等离子加热机构和滚动压轮，绞盘卷伸出的带状玻璃焊料的头部压在带刺的夹轮与制作真空玻璃板的两块平板玻璃上边儿之间，夹轮电机带动带刺的夹轮转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构下面。抽真空封装焊接机的结构如下:蛤蟆嘴状的夹具夹在玻璃封装焊接边机焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃的边缘预留下来的吸气口的那一边儿上；蛤蟆嘴状的夹具上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具里固定在两个压力弹簧下端的多晶碳化硅加热器的外装陶瓷压在放有玻璃焊块的吸气口上，蛤蟆嘴状的夹具通过吸气管接到真空泵上。或者抽真空封装焊接机的结构如下:蛤蟆嘴状的夹具夹在玻璃封装焊接边机I焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃边缘预留下来的吸气口的那一边上，蛤蟆嘴状的夹具上装有密封橡胶唇边；蛤蟆嘴状的夹具里装有激光加热器、LED照明灯、摄像头、电磁铁和压板，激光加热器的光照在放有玻璃焊块的吸气口上，摄像头对准放有玻璃焊块的吸气口，蛤蟆嘴状的夹具通过吸气管接到真空泵上。[0004]本发明中的制作真空平板玻璃的工艺流程如下:a)把生产玻璃的原料放到钳锅里加热，经过化学反应生成玻璃熔液。b)浮法生产平板玻璃机的螺旋挤压泵把一定量的高温玻璃熔液挤压到锡池，锡池里的固体锡被流进来的高温玻璃熔液传递出的热量熔化。由于高温玻璃熔液的比重比锡熔液的比重小，所以高温玻璃熔液漂浮在锡熔液上面，高温玻璃熔液和锡熔液冷却凝固，我们取出凝固后的平板玻璃。c)玻璃颗粒制造机用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒；这些小段玻璃颗粒在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒。d)浮法生产平板玻璃过程中，在高温玻璃熔液冷却粘度增大、还没有凝固成平板玻璃时，布洒玻璃颗粒装置的小车上的电动机带动小车的车轮转动使小车在两根水平轨道上行走。小车下面通过布洒玻璃颗粒装置的液压升降机构连接的容器里的玻璃颗粒流入漏斗通道，上电磁阀门通电拉动不锈钢梳子从漏斗通道左侧的水平缝隙孔中抽出；漏斗通道内的最下面的那个玻璃颗粒接触到下电磁阀门的不锈钢板，然后上电磁阀门失电不锈钢梳子在自身复位弹簧的推动下又插回漏斗通道左侧水平缝隙孔中；这样在上电磁阀门不锈钢梳子和下电磁阀门不锈钢板之间的每一个漏斗通道内就只留下一颗玻璃颗粒，最后下电磁阀门通电拉动不锈钢板离开漏斗通道下端，每一个漏斗通道都掉出一颗玻璃颗粒、落到还没有凝固的平板玻璃上。接着下电磁阀门失电不锈钢板在自身复位弹簧的推动下伸到漏斗通道下端、既关闭下电磁阀门，这些掉下去的玻璃颗粒的底部吸收还没有凝固的平板玻璃的热量后熔化、粘在还没有凝固的平板玻璃上。就这样小车在轨道上不断地行走，每隔一定距离就有一排玻璃颗粒从漏斗通道下端掉到还没有凝固的平板玻璃上，形成具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。或者在浮法生产平板玻璃过程中，玻璃熔液被挤入锡池稳定后，刺网装置的链轮电机反转，主动链轮通过链条带动两个从动链轮转动、从而带动两根蜗杆转动，两根蜗杆带动四个螺旋给进的蜗轮螺母转动、从而使螺旋给进的四根螺杆向下移动。螺旋给进的四根螺杆向下移动带动长方形不锈钢网下降，长方形不锈钢网下面的钢针刺入稳定后的玻璃熔液表面。等到高温玻璃熔液冷却粘度增大时，刺网装置的链轮电机正转，主动链轮通过链条两个从动链轮从而带动两根蜗杆转动，两根蜗杆带动四个螺旋给进的蜗轮螺母转动、从而使螺旋给进的四根螺杆向上移动。螺旋给进的四根螺杆向上移动带动长方形不锈钢网上升，长方形不锈钢网下面的钢针从稳定的玻璃熔液表面拔出。由于玻璃熔液表面张力的作用，长方形不锈钢网下面的钢针从玻璃熔液中拔出来后、在玻璃熔液表面留下整齐的玻璃锥群，然后这些玻璃锥群缓慢降低就形成了具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。e)切割一块长方形的普通平板玻璃和一块与之大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。f)用玻璃打磨机打磨切割下来的长方形普通平板玻璃和大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃，需要焊接的测边打磨出倒角、像焊接金属时打磨倒角。g)带均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃那一面压在长方形普通平板玻璃上，然后把上述制作真空玻璃板的两块平板玻璃叠加在一起放入玻璃夹紧装置中，通过两个液压定位机构调整两块制作真空玻璃板的两块平板玻璃的位置，往玻璃夹紧装置的液压升降机构的液压缸内增加或者减少液压油就可以调整液压夹紧机构的高度。液压夹紧机构的活塞通过承压轴承对长方形钢板施压，长方形钢板通过施压弹簧和橡胶垫对制作真空玻璃板的两块平板玻璃的外表面施压、夹紧制作真空玻璃板的两块平板玻璃。h)水平行走机构的驱动电机通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮带动水平行走机构的从动齿轮转动、从而使水平行走机构的螺丝转动，水平行走机构的螺丝转动使水平行走机构的机座在水平行走机构的滑杆上滑动。水平行走机构的机座下面的玻璃封装焊接边机的液压升降机构的活塞向下移动。一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀通电打开，让靠近平弧等离子加热机构那一侧的漏斗从口的缺口漏出玻璃焊料；或者另一种玻璃焊料供料机构的夹轮电机带动带刺的夹轮转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构下面。水平行走机构的机座从一端向另一端移动，平弧等离子加热机构加热并熔化玻璃焊料和制作真空玻璃板的两块平板玻璃的上边缘表面；然后滚动压轮压在熔化的玻璃焊料上使熔化的玻璃焊料与熔化的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的上边缘表面紧密地结合在一起密封焊接；密封焊接好制作真空玻璃板的两块平板玻璃的一边后，停止焊接。玻璃夹紧装置的液压升降机构通过机械臂上的液压夹紧机构把已经焊好一边的制作真空玻璃板的两块平板玻璃升高。机械臂上的玻璃夹紧装置的旋转电机通过玻璃夹紧装置的主动齿轮带动玻璃夹紧装置的从动齿轮转动、从而带动长方形钢板和制作真空玻璃板的两块平板玻璃一起转动。已经密封焊接好的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的那一边儿转到侧面，玻璃封装焊接边机I开始密封焊接已经转到上边儿的还未焊接的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的边儿。直到制作真空平板玻璃的两块平板玻璃的四个边焊接到只留下一个吸气口为止，然后把制作真空玻璃板的两块平板玻璃从玻璃夹紧装置上取下。i)抽真空封装焊接机的蛤蟆嘴状的夹具上装有密封橡胶的唇边夹住预留吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的那一边儿，从外面往蛤蟆嘴状的夹具的密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体。在蛤蟆嘴状的夹具里面、固定在两个压力弹簧下端的多晶碳化硅加热器压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上面玻璃焊块上，真空泵通过吸气管把蛤蟆嘴状的夹具里面抽真空；然后多晶碳化硅加热器通电升温加热熔化压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上玻璃焊块，压力弹簧通过多晶碳化硅加热器的外装陶瓷把熔化的玻璃焊块压平在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上。或者抽真空封装焊接机的蛤蟆嘴状的夹具上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具的密封橡胶唇边夹住预留有吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的那一边儿。从外面往蛤蟆嘴状的夹具密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体。LED照明灯照亮蛤蟆嘴状的夹具里面，摄像头对准放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上的玻璃焊块，可以观察到激光加热器试射的激光是否照在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上的玻璃焊块上，真空泵通过吸气管对蛤蟆嘴状的夹具里面抽真空。激光加热器的激光照在吸气口上的玻璃焊块，放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上的玻璃焊块被激光加热 器加热熔化后，电磁铁通电、压板把放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上已经熔化的玻璃焊块压平，密封焊接吸气口。j)真空泵停止抽气，把蛤蟆嘴状的夹具从制作好的真空平板玻璃上取下。[0005]本发明中的制作太阳能集热器的方法如下:a)切割一块大型长方形普通平板玻璃，再切割一块与前述那块大型长方形普通平板玻璃的宽度相同、长度略长一点的带有凸起支撑点的大型长方形平板玻璃。b)用玻璃打磨机打磨切割下来的大型长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大型长方形平板玻璃，需要焊接的测边打磨出倒角、像焊接金属时打磨倒角。c)把长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大型长方形平板玻璃分别用加热床上加热，然后把长方形普通平板玻璃沿着宽边弯曲成L形、把带有凸起支撑点的大型长方形平板玻璃凸起支撑点向内沿着宽边弯曲成L形。d)把L形普通平板玻璃与L形带有凸起支撑点的平板玻璃叠加在一起，L形平板玻璃内侧带凸起支撑点那一面顶在L形普通平板玻璃上，上下左右对齐放入玻璃夹紧装置中。e)用玻璃封装焊接边机I把两块L形平板玻璃的边封装焊接，在两块L形平板玻璃的长边上预留下吸气口。f)用抽真空封装焊接机把吸气口密封焊接。g)用焊接好的两个L形真空平板玻璃粘接成长方形扁管。h)切割两块长度小于长方形扁管的管口内长、宽度等于长方形真空扁管的管口内宽的小型长方形普通平板玻璃，切割两块长度小于长方形真空扁管的长方形管口内长和宽度等于长方形真空扁管口内宽的带有凸起支撑点的小长方形平板玻璃和两块相同大小的小长方形普通平板玻璃。i)用玻璃打磨机打磨切割下来的小长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小长方形平板玻璃，需要焊接的测边打磨出倒角、像焊接金属时打磨倒角。j)把小长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小长方形平板玻璃，配对封装焊接成两块一侧宽边有吸气口的小长方形中空平板玻璃。k)在小长方形中空平板玻璃的吸气口上封装焊接真空吸管。I)用真空泵从小长方形中空平板玻璃的真空吸管把小长方形中空平板玻璃抽真空，然后火封小长方形中空平板玻璃的真空吸管。m)用两块小长方形真空平板玻璃分别粘接在长方形真空扁管的两个管口上。由于小长方形真空平板玻璃的长度小于长方形真空扁管的管口内长，所以在小长方形真空平板玻璃的真空吸管那一侧的长方形真空扁管的管口上会留下一个口，在长方形真空 扁管的两个管口上留下的两个口、一个上一个下相互交错地分布在长方形真空扁管的两个管口上，进水口在长方形真空扁管的管口下侧，出水口在长方形真空扁管的管口上侧。η)在进水口上粘装进水管，在出水口出水管。
[0006]下面结合附图和
[0007]图1是本发明中的水平行走机构、玻璃封装焊接边机和玻璃夹紧装置俯视图。
[0008]图2是本发明中的水平行走机构、玻璃封装焊接边机和玻璃夹紧装置A-A剖视图。
[0009]图3是本发明中的水平行走机构、玻璃封装焊接边机和玻璃夹紧装置B-B剖视图。
[0010]图4是本发明中的刺网装置俯视图。
[0011]图5是本发明中的刺网装置主视图。
[0012]图6是本发明中的布洒玻璃颗粒装置俯视图。
[0013]图7是本发明中的布洒玻璃颗粒装置主视图。
[0014]图8是本发明中具有多晶碳化硅加热器的抽真空封装焊接机的结构示意图。
[0015]图9是本发明中具有激光加热器的抽真空封装焊接机的结构示意图。
[0016]图10是本发明中的太阳能集热器的外观示意图。
【具体实施方式】:
[0017]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，制作真空玻璃板的设备。制作真空平板玻璃的设备由浮法生产平板玻璃机、玻璃切割机、玻璃打磨机、水平行走机构、玻璃封装焊接边机1、玻璃腔气密封检测机、玻璃颗粒制造机、布洒玻璃颗粒装置4或者刺网装置3、玻璃夹紧装置2和抽真空封装焊接机5组成。玻璃颗粒制造机是用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段颗粒，这些段颗粒在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段颗粒。布洒玻璃颗粒装置4是由轨道401、小车402、盛装玻璃颗粒407的容器406、数个漏斗通道408、上电磁阀门403和下电磁阀门404组成。小车402上的小车402电机带动小车402车轮转动，使小车402在两根水平轨道401上行走。小车402下面通过布洒玻璃颗粒装置4的液压升降机构405的活塞连接盛装玻璃颗粒407的容器406，盛装玻璃颗粒407的容器406下面有数条比玻璃颗粒407直径稍大、只容许一颗玻璃颗粒407通过的漏斗通道408。装在漏斗通道408右边的下电磁阀门404的不锈钢挡板伸到漏斗通道408下端；在每一个漏斗通道408左侧都开有一条水平缝隙孔，当上电磁阀门403的不锈钢梳子插入漏斗通道408左侧的水平缝隙孔中时，在下电磁阀门404的不锈钢挡板和上电磁阀门403的不锈钢梳子之间的漏斗通道408只能保留一颗玻璃颗粒407。刺网装置3的结构如下:与浮法生产平板玻璃的锡池大小相同的一张用钢筋加固的不锈钢网309布满整齐向下的钢针310，长方形不锈钢网309的四个角分别装有一根竖直向上的螺杆303，螺杆303拧入螺旋给进的蜗轮螺母302中，蜗轮螺母302装在长方形金属框架301的四个角上。链轮电机304的转轴上装有主动链轮305，主动链轮305通过链条307带动从动链轮306转动，从动链轮306通过蜗杆308带动蜗轮螺母302转动使螺杆303移动、从而使长方形不锈钢网309升降。玻璃夹紧装置2的结构如下:在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O接触的平面两侧的地板上的某一高度水平装着液压定位机构210的液压缸，在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O接触的平面右边的液压定位机构210后面的地板上竖直装着玻璃夹紧装置2的液压升降机构201的液压缸。玻璃夹紧装置2的液压升降机构201的活塞两侧各装有一个向内弯曲的机械臂202，机械臂202的末端装有液压夹紧机构206，液压夹紧机构206的活塞通过承压轴承207与一块略小于制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的长方形钢板208的中央位置活动连接。长方形钢板208靠近边缘的地方装有一圈底部带橡胶垫的施压弹簧209，带橡胶垫的施压弹簧209的橡胶垫的底部压在制作真空平板玻璃的两块平板玻璃O的靠近边缘的地方。左边的承压轴承207外面套有玻璃夹紧装置2的从动齿轮205，左边的液压夹紧机构206旁的机械臂202上装有带动长方形钢板208转动的玻璃夹紧装置2的旋转电机203。玻璃夹紧装置2的旋转电机203通过玻璃夹紧装置2的主动齿轮204带动玻璃夹紧装置2的从动齿轮205转动、从而带动长方形钢板208和通过施压弹簧209夹紧的制作真空玻璃板的两块平板玻璃O转动。水平行走机构带动玻璃封装焊接边机I水平移动。玻璃封装焊接边机I由液压升降机构107、玻璃焊料供料机构、平弧等离子加热机构110和滚动压轮111组成。水平行走机构的支架100固定在玻璃夹紧装置2的液压升降机构201的液压缸外侧，水平行走机构的螺丝101的两端通过铜瓦轴承装在支架100上端，水平行走机构的滑杆102的两端固定在水平行走机构的螺丝101下面的水平行走机构的支架100上，水平行走机构的驱动电机104固定在右边的水平行走机构的支架100上。水平行走机构的驱动电机104通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮105带动靠近水平行走机构的螺丝101右端上装的水平行走机构的从动齿轮106转动。水平行走机构的螺丝101拧入水平行走机构的机座103螺孔中，水平行走机构的滑杆102插入水平行走机构的机座103滑孔中，水平行走机构的机座103下面装有玻璃封装焊接边机I的液压升降机构107。在玻璃封装焊接边机I的液压升降机构107的活塞下面依次安装有一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器、平弧等离子加热机构110和滚动压轮111。玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀，漏斗的出口压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的上边，并在靠近平弧等离子加热机构110那一侧的漏斗出口上有一缺口可以让玻璃焊料漏出。或者另一种玻璃焊料供料机构的绞盘卷108装在玻璃封装焊接边机I的液压升降107的液压缸旁，绞盘卷108里缠绕着带状玻璃焊料；在玻璃封装焊接边机I的液压升降机构107的活塞下面依次安装有带绞盘卷108的玻璃焊料供料机构的带刺的夹轮109、平弧等离子加热机构110和滚动压轮111，绞盘卷108伸出的带状玻璃焊料的头部压在带刺的夹轮109与制作真空玻璃板的两块平板玻璃O上边儿之间，夹轮电机带动带刺的夹轮109转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构110下面。抽真空封装焊接机5的结构如下:蛤蟆嘴状的夹具502夹在玻璃封装焊接边机I焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的边缘预留下来的吸气口的那一边儿上；蛤蟆嘴状的夹具502上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具502里固定在两个压力弹簧503下端的多晶碳化硅加热器504的外装陶瓷压在放有玻璃焊块505的吸气口上，蛤蟆嘴状的夹具502通过吸气管501接到真空泵上。或者抽真空封装焊接机5的结构如下:蛤蟆嘴状的夹具夹502在玻璃封装焊接边机I焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃O边缘预留下来的吸气口的那一边上，蛤蟆嘴状的夹具502上装有密封橡胶唇边；蛤蟆嘴状的夹具502里装有激光加热器508、LED照明灯509、摄像头510、电磁铁506和压板507，激光加热器508的光照在放有玻璃焊块505的吸气口上，摄像头510对准放有玻璃焊块505的吸气口，蛤蟆嘴状的夹具502通过吸气管501接到真空泵上。
[0018]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，制作真空平板玻璃的工艺流程如下:a)把生产玻璃的原料放到钳锅里加热，经过化学反应生成玻璃熔液。b)浮法生产平板玻璃机的螺旋挤压泵把一定量的高温玻璃熔液挤压到锡池，锡池里的固体锡被流进来的高温玻璃熔液传递出的热量熔化。由于高温玻璃熔液的比重比锡熔液的比重小，所以高温玻璃熔液漂浮在锡熔液上面，高温玻璃熔液和锡熔液冷却凝固，我们取出凝固后的平板玻璃。c)玻璃颗粒制造机用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒407 ;这些小段玻璃颗粒407在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒407。d)浮法生产平板玻璃过程中，在高温玻璃熔液冷却粘度增大、还没有凝固成平板玻璃时，布洒玻璃颗粒装置4的小车402上的电动机带动小车402的车轮转动使小车402在两根水平轨道401上行走。小车402下面通过布洒玻璃颗粒装置4的液压升降机构405连接的容器406里的玻璃颗粒407流入漏斗通道408，上电磁阀门403通电拉动不锈钢梳子从漏斗通道408左侧的水平缝隙孔中抽出；漏斗通道408内的最下面的那个玻璃颗粒407接触到下电磁阀门404的不锈钢板，然后上电磁阀门403失电不锈钢梳子在自身复位弹簧的推动下又插回漏斗通道408左侧水平缝隙孔中 ；这样在上电磁阀门403不锈钢梳子和下电磁阀门404不锈钢板之间的每一个漏斗通道408内就只留下一颗玻璃颗粒407，最后下电磁阀门404通电拉动不锈钢板离开漏斗通道408下端，每一个漏斗通道408都掉出一颗玻璃颗粒407、落到还没有凝固的平板玻璃上。接着下电磁阀门404失电不锈钢板在自身复位弹簧的推动下伸到漏斗通道408下端、既关闭下电磁阀门404，这些掉下去的玻璃颗粒407的底部吸收还没有凝固的平板玻璃的热量后熔化、粘在还没有凝固的平板玻璃上。就这样小车402在轨道401上不断地行走，每隔一定距离就有一排玻璃颗粒407从漏斗通道408下端掉到还没有凝固的平板玻璃上，形成具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。或者在浮法生产平板玻璃过程中，玻璃熔液被挤入锡池稳定后，刺网装置3的链轮电机304反转，主动链轮305通过链条307带动两个从动链轮306转动、从而带动两根蜗杆308转动，两根蜗杆308带动四个螺旋给进的蜗轮螺母302转动、从而使螺旋给进的四根螺杆303向下移动。螺旋给进的四根螺杆303向下移动带动长方形不锈钢网309下降，长方形不锈钢网309下面的钢针310刺入稳定后的玻璃熔液表面。等到高温玻璃熔液冷却粘度增大时，刺网装置3的链轮电机304正转，主动链轮305通过链条307两个从动链轮306从而带动两根蜗杆308转动，两根蜗杆308带动四个螺旋给进的蜗轮螺母302转动、从而使螺旋给进的四根螺杆303向上移动。螺旋给进的四根螺杆303向上移动带动长方形不锈钢网309上升，长方形不锈钢网309下面的钢针310从稳定的玻璃熔液表面拔出。由于玻璃熔液表面张力的作用，长方形不锈钢网309下面的钢针310从玻璃熔液中拔出来后、在玻璃熔液表面留下整齐的玻璃锥群，然后这些玻璃锥群缓慢降低就形成了具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。e)切割一块长方形的普通平板玻璃和一块与之大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。f)用玻璃打磨机打磨切割下来的长方形普通平板玻璃和大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃，需要焊接的测边打磨出倒角、像焊接金属时打磨倒角。g)带均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃那一面压在长方形普通平板玻璃上，然后把上述制作真空玻璃板的两块平板玻璃O叠加在一起放入玻璃夹紧装置2中，通过两个液压定位机构210调整两块制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的位置，往玻璃夹紧装置2的液压升降机构201的液压缸内增加或者减少液压油就可以调整液压夹紧机构206的高度。液压夹紧机构206的活塞通过承压轴承207对长方形钢板208施压，长方形钢板208通过施压弹簧209和橡胶垫对制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的外表面施压、夹紧制作真空玻璃板的两块平板玻璃O。h)水平行走机构的驱动电机104通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮105带动水平行走机构的从动齿轮106转动、从而使水平行走机构的螺丝101转动，水平行走机构的螺丝101转动使水平行走机构的机座103在水平行走机构的滑杆102上滑动。水平行走机构的机座103下面的玻璃封装焊接边机I的液压升降机构107的活塞向下移动。一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀通电打开，让靠近平弧等离子加热机构110那一侧的漏斗从口的缺口漏出玻璃焊料；或者另一种玻璃焊料供料机构的夹轮电机带动带刺的夹轮109转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构110下面。水平行走机构的机座103从一端向另一端移动，平弧等离子加热机构110加热并熔化玻璃焊料和制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的上边缘表面；然后滚动压轮111压在熔化的玻璃焊料上使熔化的玻璃焊料与熔化的制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的上边缘表面紧密地结合在一起密封焊接；密封焊接好制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的一边后，停止焊接。玻璃夹紧装置2的液压升降机构201通过机械臂202上的液压夹紧机构206把已经焊好一边的制作真空玻璃板的两块平板玻璃O升高。机械臂202上的玻璃夹紧装置2的旋转电机203通过玻璃夹紧装置2的主动齿轮204带动玻璃夹紧装置2的从动齿轮205转动、从而带动长方形钢板208和制作真空玻璃板的两块平板玻璃O —起转动。已经密封焊接好的制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的那一边儿转到侧面，玻璃封装焊接边机I开始密封焊接已经转到上边儿的还未焊接的制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的边儿。直到制作真空平板玻璃的两块平板玻璃O的四个边焊接到只留下一个吸气口为止，然后把制作真空玻璃板的两块平板玻璃O从玻璃夹紧装置2上取下。i)抽真空封装焊接机5的蛤蟆嘴状的夹具502上装有密封橡胶的唇边夹住预留吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的那一边儿，从外面往蛤蟆嘴状的夹具502的密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体。在蛤蟆嘴状的夹具502里面、固定在两个压力弹簧503下端的多晶碳化硅加热器504压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的吸气口上面玻璃焊块505上，真空泵通过吸气管501把蛤蟆嘴状的夹具502里面抽真空；然后多晶碳化硅加热器504通电升温加热熔化压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的吸气口上玻璃焊块505，压力弹簧503通过多晶碳化硅加热器504的外装陶瓷把熔化的玻璃焊块505压平在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的吸气口上。或者抽真空封装焊接机5的蛤蟆嘴状的夹具502上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具502的密封橡胶唇边夹住预留有吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的那一边儿。从外面往蛤蟆嘴状的夹具502密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体。LED照明灯509照亮蛤蟆嘴状的夹具502里面，摄像头510对准放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的吸气口上的玻璃焊块505，可以观察到激光加热器508试射的激光是否照在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的吸气口上的玻璃焊块505上，真空泵通过吸气管501对蛤蟆嘴状的夹具502里面抽真空。激光加热器508的激光照在吸气口上的玻璃焊块505，放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的吸气口上的玻璃焊块505被激光加热器508加热熔化后，电磁铁506通电、压板507把放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃O的吸气口上已经熔化的玻璃焊块505压平，密封焊接吸气口。j)真空泵停止抽气，把蛤蟆嘴状的夹具502从制作好的真空平板玻璃上取下。[0019]图10所示，制作太阳能集热器的方法如下:a)切割一块大型长方形普通平板玻璃，再切割一块与前述那块大型长方形普通平板玻璃的宽度相同、长度略长一点的带有凸起支撑点的大型长方形平板玻璃。b)用玻璃打磨机打磨切割下来的大型长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大型长方形平板玻璃，需要焊接的测边打磨出倒角、像焊接金属时打磨倒角。c)把长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大型长方形平板玻璃分别用加热床上加热，然后把长方形普通平板玻璃沿着宽边弯曲成L形、把带有凸起支撑点的大型长方形平板玻璃凸起支撑点向内沿着宽边弯曲成L形。d)把L形普通平板玻璃与L形带有凸起支撑点的平板玻璃叠加在一起，L形平板玻璃内侧带凸起支撑点那一面顶在L形普通平板玻璃上，上下左右对齐放入玻璃夹紧装置2中。e)用玻璃封装焊接边机I把两块L形平板玻璃的边封装焊接，在两块L形平板玻璃的长边上预留下吸气口。f)用抽真空封装焊接机5把吸气口密封焊接。g)用焊接好的两个L形真空平板玻璃601粘接成长方形扁管。h)切割两块长度小于长方形扁管的管口内长、宽度等于长方形真空扁管的管口内宽的小型长方形普通平板玻璃，切割两块长度小于长方形真空扁管的长方形管口内长和宽度等于长方形真空扁管口内宽的带有凸起支撑点的小长方形平板玻璃和两块相同大小的小长方形普通平板玻璃。i)用玻璃打磨机打磨切割下来的小长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小长方形平板玻璃，需要焊接的测边打磨出倒角、像焊接金属时打磨倒角。j)把小长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小长方形平板玻璃，配对封装焊接成两块一侧宽边有吸气口的小长方形中空平板玻璃。k)在小长方形中空平板玻璃的吸气口上封装焊接真空吸管603。I)用真空泵从小长方形中空平板玻璃的真空吸管603把小长方形中空平板玻璃抽真空，然后火封小长方形中空平板玻璃的真空吸管603。m)用两块小长方形真空平板玻璃602分别粘接在长方形真空扁管的两个管口上。由于小长方形真空平板玻璃602的长度小于长方形真空扁管的管口内长，所以在小长方形真空平板玻璃602的真空吸管603那一侧的长方形真空扁管的管口上会留下一个口，在长方形真空扁管的两个管口上留下的两个口、一个上一个下相互交错地分布在长方形真空扁管的两个管口上，进水口 604在长方形真空扁管的管口下侧，出水口 605在长方形真空扁管的管口上侧。η)在进水口 604上粘装进水管，在出水口 605出水管。