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洗衣机用电动机皮带轮制作方法

  • 专利名称
    洗衣机用电动机皮带轮制作方法
  • 发明者
    郑朝阳
  • 公开日
    2009年11月25日
  • 申请日期
    2008年4月29日
  • 优先权日
    2008年4月29日
  • 申请人
    郑朝阳
  • 文档编号
    D06F17/08GK201351727SQ20082008636
  • 关键字
  • 权利要求
    1、洗衣机用电动机皮带轮,包括带轮(1)、轮盘(2)与风叶(3),其特征是所说的轮盘(2)与带轮(1)是点焊连接;所说的风叶(3)与轮盘(2)是精密铆压连接2、 根据权利要求1所说的洗衣机用电动机皮带轮,其特征是所说的带轮(1) 是整体旋压成型的带轮;所说的轮盘(2)是精冲一次成型的轮盘,轮盘(2) 的厚度是0.5-lmm;所说的风叶(3)的厚度也是0.5-lmm3、 根据权利要求1或2所说的洗衣机用电动机皮带轮,其特征是所说的轮 盘(2 )的厚度是0 . 8 mm;所说的风叶(3 )的厚度是0 . 6 mm
  • 技术领域
    本实用新型涉及到洗衣机配件,特别是降低耗材又节能的洗衣机用电动机皮 带轮
  • 专利摘要
    本实用新型涉及到洗衣机配件,特别是降低耗材又节能的洗衣机用电动机皮带轮。其特征是包括带轮、轮盘与风叶,带轮与轮盘是点焊连接,风叶与轮盘是精密铆压连接;带轮是整体旋压成型,轮盘是精冲一次成型;轮盘与风叶的厚度为0.5-1mm。比原来的皮带轮大幅度降低耗材,同时也节能。
  • 技术背景
    以往的洗衣机用电动机皮带轮,由带轮、轮盘与风叶构成,基本上有两种类 型 一种是全部用金属材料铸造成型,虽然整体上比较牢固,但耗材比较多, 轮盘厚度近2mm,风叶厚度1.5mm,还要加工带轮上的槽,造价高;另一 种是轮盘与风叶为一个整体,用塑料压塑制成,带轮是铸造制成的,两者是用 三只螺钉加弹簧垫圈紧固连接的,带轮铸造出来后,在中心部位有向外延伸的 凸柱,凸柱中心是孔,用来将带轮与电动机输出轴活动配合,凸柱侧边上钻有 螺孔,用来与电动机输出轴紧固,也存在着塑料件易老化,影响使用寿命,铸 造件耗材比较大等问题,同时,带轮铸造出来后还要加工带轮槽,成本比较高 实用新型内容本实用新型的目的是针对上述缺陷,提供一种降耗节能的洗衣机用电动机皮 带轮本实用新型的技术方案是洗衣机用电动机皮带轮,包括带轮(1)、轮盘(2) 与风叶(3),其特征是所说的轮盘(2)与带轮(1)是点焊连接;所说的风叶 (3)与轮盘(2)是精密铆压连接所说的带轮(1)是整体旋压成型的带轮;所说的轮盘(2)是精冲一次成 型的轮盘,轮盘(2)的厚度是0.5-lmm;所说的风叶(3)的厚度也是0.5-lmm所说的轮盘(2 )的厚度是0 . 8 mm;所说的风叶(3 )的厚度是0.6mm本实用新型的优点是由于采用旋压工艺制造带轮,采用精冲一次成型制造 轮盘与风叶,轮盘的厚度只有0.8mm,风叶的厚度只有0.6mm,因此大幅度降低耗材量;同时,带轮与轮盘之间采用点焊连接,风叶与轮盘是精密铆压连接,省去了螺钉,而且加工工艺简单,提高了加工速度
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:洗衣机用电动机皮带轮的制作方法图l是本实用新型的主视图。图2是图1的右视图。以下结合附图进一步说明实施例。参见图l、图2, 1_带轮、2—轮盘、3_风叶。如图示,带轮l与轮 盘2是点焊连接,图2中显示出四处点焊点,见图中心处四个小圆孔。风叶3 与轮盘2之间是精密铆压连接,带轮l是整体旋压成型的。轮盘2的厚度在0. 5 _1mm之间,风叶3的厚度也是0 . 5 — 1mm。图中显示的轮盘2的厚度 为0.8mm,风叶3的厚度为0.6mm。因此,比以前的皮带轮在耗材方面有 大幅度降低,同时在加工工艺上更简单,所以也在节能方面大有提高。


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