一种提高酿造品质及效率的家用果酒的制造方法 [0002] 果酒酿制的主要流程包括：鲜果筛选除梗，漂烫，破碎，提取果汁，前期发酵，后期 发酵。主要反应原理为：C 6H1206 - 2C2H50H+2C02 [0003] 家用果酒机是按照发酵的基本原理，在日常生活条件中，以机器代替人工对鲜果 进行处理，为酿造果酒酒提供发酵环境，以水果、酵母为原料酿造果酒的家电。受到发酵时 间影响，通常酿造一次果酒的时间较长，目前已有的果酒酿造器皆将破碎、前发酵、后发酵 集合于一个发酵腔中进行，设备工作效率较低，酿造果酒的质量普遍不高，不利于人们接 受，难以推广。
[0004] 本实用新型的目的是为解决目前已有的家用果酒机的技术不足，从而提供一种有 较高酿酒效率的果酒机，该果酒机将发酵分阶段进行，从而实现批量发酵进而提升机器的 工作效率，增加了酿造过程的精细程度，提升了果酒的品质，并增大果酒产量。 [0005] 为达到上述目的，本实用新型依据果酒酿造主干流程，将整个酿酒流程分三步进 行，第一步进料、漂烫、取汁；第二步前期发酵；第三步后期发酵。三个阶段的大概耗时分别 为2?6h、4?6天、20?30天。 [0006] 在本设计中，每个发酵阶段都有独立的、可相互分离的处理部件。当每个部件内 发酵流程完成时，果酒即从该部件转移至下个酿造部件，此时该部件即可清洗、进行下次发 酵，进而保证设备的最大使用效率。根据本实用新型的设计，整个果酒酿造流程中耗时最长 的为后发酵阶段，可通过购置多个后发酵装置实现一个果酒机酿造大量果酒。据此设计，本 实用新型最终可达到家庭果酒的批量酿造，从而提升果酒机的整体工作效率。
[0007] 下面对本实用信息的详细结构进行描述：
[0008] 本实用新型包括原料处理系统、前发酵系统和后发酵系统三个部分。
[0009] 第一部分为进料装置和离心装置，具体分为投料预处理器和果汁制取装置。投料 预处理器包括有三个进料孔，分别进行酵母、蔗糖和香草的加料。投料预处理器侧面有流入 阀门，流入阀门可把水引入到投料预处理器。投料预处理器底部有电热丝可根据设定进行 加热温控，据此可将酵母活化。在加热丝下有流出阀门，流出阀们可把酵母、蔗糖、香草三种 溶液引入投料预处理器底部的管道进入果汁离心破碎装置中。
[0010] 投料预处理器与果汁制取装置可完全分离，方便彻底清洗，从而防止残留物质对 于下次果酒酿造风味的影响。
[0011] 果汁制取装置位于搅拌破碎装置之下，包括设置在底部的破碎离心室和马达室。 破碎离心室包括设置在破碎室底部并穿过破碎室底面的第一转动轴；还包括破碎室侧壁以 及底部部分面积的滤网。马达室内还设有马达电机、传动机构和第二转动轴，马达电机通过 传动机构与第二转动轴连接，第二转动轴设置在第一转动轴下方，并通过连轴器与第一转 动轴连接或拆开；所述破碎室内还设有搅拌刀，该搅拌刀上设有与第一转动轴匹配的轴孔， 搅拌刀通过该轴孔与第一转动轴连接或拆开。水果、酵母、蔗糖和香草经由管道进入到带滤 网内筒中。通过马达带动搅拌刀转动，将果肉破碎，同时将果汁与破碎的果肉分离进入离心 装置罐体。破碎离心完成后，果汁制取罐中的果汁即可进入首酵罐。
[0012] 果汁制取装置与之后的前期发酵装置为可分离结构，当进料完成后进料装置即可 拆卸下来，并将其彻底清洗，如有需要即可进行下次发酵。
[0013] 第二部分为前期发酵系统，系统主干为首发酵罐，包括位于中上部的果汁贮存、发 酵装置和位于底部的过滤和抽气装置。果汁贮存、发酵装置主要为发酵提供稳定温度及密 闭环境进行发酵。发酵罐中装置有甜度和酒精度传感器，可检测发酵环境和发酵状态并将 检测结果呈现置首发酵罐侧壁的显示器上。过滤装置有手动加压功能可保证过滤迅速和滤 液最终完全流入后发酵罐。首发酵罐底部有抽气装置可对后发酵罐进行抽气，以保证后发 酵罐发酵过程中完全密闭。
[0014] 首发酵罐与后发酵罐之间亦为可分离结构，抽气结束后即可将首发酵罐彻底清 洗，如有需要即可用于下次果酒酿造，从而也可减少果酒对于罐体的腐蚀。
[0015] 第三部分为后期发酵系统主干组成部分为后发酵罐，主要包括顶面上的瓣形半透 膜、贮存陈酿的罐体、侧壁的龙头组成。后发酵罐用于进行果酒陈酿。此外，在本实用新型 中，后发酵罐为塑料材质，成本较为低廉，可购买多个进行大量的果酒酿造。
[0016] 本实用新型的优点在于通过将整个果酒发酵流程分三个阶段、在三个装置进行， 三个阶段通过可分离的三个装置进行，通过这种设计可实现家庭果酒的批量生产，大大提 高了酿酒效率。




[0017] 图1是本实用新型的系统图
[0018] 图2是进料及预处理部分的主视图
[0019] 图3是首发酵罐的主视图
[0020] 图4是后发酵罐的主视图


[0021] 下面结合设计图进行进一步说明。
[0022] 根据图1所示，本使用新型是一种家用果酒机，包括配料室4、加热盘6、带滤网内 筒8、果汁制取罐9、离心果汁机10、果汁排放装置11、首发酵罐12、酒精度、甜度检测计13、 中间压榨过滤筒15和后发酵罐16几个主干部分。
[0023] 图2为进料及预处理部分的主视图，包括配料室4和果汁制取罐9两个部分。
[0024] 配料室4内设有三个投料盒，原料经进料口进入投料盒，配料室侧面设有塑料水 阀7,可将水引入配料室4,配料室4内的投料盒底部有加热盘6,可对发酵原料进行漂烫。 料盒与顶盖连接位置设有由电磁阀控制开闭电源。
[0025] 配料室4下方为果汁制取罐9,果汁制取罐9内包含带滤网内筒8和离心式果汁机 10,在配料室4底部为，原料在配料室中加热过后进入带滤网内筒8,离心式果汁机10内部 设有马达电机、传动机构和搅拌刀，马达电机通过传动机构与搅拌刀相连，马达带动搅拌刀 旋转对原料进行粉碎、混合和转动离心，离心出的果汁进入首发酵罐12进行前期发酵。
[0026] 果汁制取罐9与首发酵罐12之间为可分离结构，当果汁进入首发酵罐12之后，果 汁制取罐9即可与首发酵罐12分离，清洗后进行下一次发酵。此设计将使本果酒机具备批 量酿酒功能，当果汁离心装置完成后即可拆卸进行彻底清洗，如有需要即可进行下次发酵， 这使得机器工作效率大大提升。
[0027] 图3为首发酵罐的主视图，首发酵罐12中内含酒精度、甜度电子检测计13,检测计 可将监测数据呈现置首发酵罐侧面的显示器，方便使用者监测发酵环境。
[0028] 首发酵罐12下方为首发酵罐泄放盘14和中间压榨过滤筒15,当前期发酵完成后， 可经通过果汁排放装置11和中间压榨过滤筒15将前期酿造果酒压入后发酵罐中16。
[0029] 首发酵罐12与中间压榨过滤筒15为一体设计，中间压榨过滤筒15与后发酵罐16 为可分离结构，当果汁进入后发酵罐16之后，中间压榨过滤筒15即可与后发酵罐16分离， 清洗后进行下一次发酵。特别的，此设计将使果酒机使用效率大大提升。
[0030] 图4为后发酵罐的主视图，后发酵罐侧面装有塑料水阀7,可将酿造完毕的果酒排 除，亦便于使用者随时检测陈酿果酒风味。