专利名称：一种阴角模板及阳角模板的制作方法发明内容本实用新型的目的是设计一种剪力墙转角处连接内外转角模板的阴角模板和阳角模板。本实用新型技术方案是这样实现的一种阴角模板，其特征是包括成直角结构的两个垂直模面，在两个垂直模面纵向边沿，分别设有垂直于该模面的钢框固定面；所述的钢框固定面上开设有与模板钢框对应的定位槽孔，以及设有让牵引片水平通过的压凹部。不但可与钢框模板的钢框相固定，也能让牵引片水平通过，牵引两侧模板，形成对拉固定。所述两个垂直模面间，均匀分布有复数片加强肋板，加强肋板分别与两垂直模面背面和两钢框固定面背面焊接成一体，增加阴角模板的刚性强度。所述钢框固定面两纵向边沿分别设有外凸的撞边，撞边的宽度在10mm-20mm之间；在一悬空撞边的边沿设有向内折成的加强折边，不但对悬空边起加强作用，也给扣件提供定位扣紧的吃力部。所述两钢框固定面上设有等量的压凹部和定位槽孔，定位槽孔处在钢框固定面的中央，压凹部处于两撞边上，并横跨过定位槽孔。以便让固定钢框的销杆穿过，并将水平方向经过的牵引片一同定位。所述钢框固定面上的定位槽孔边沿设有加强结构，该加强结构为下列一种或两种结构之组合其一，定位槽孔边沿设有压凹加强环；其二，定位槽孔边沿焊接有垫片；其三，定位槽孔冲压成型的卷边。所述两个垂直模面宽度不同，一面宽度为100mm,另一面宽度为200mm。调转方向，即可满足两种墙厚的搭建之需。一种阳角模板，其特征是成直角结构的两个垂直面上分别设有钢框固定面，所述的钢框固定面上开设有与模板钢框对应的定位槽孔，以便与钢框模板的钢框相固定，形成整体。所述两个钢框固定面背面间，均匀分布有复数片加强肋板，加强肋板的两边与钢框固定面背面焊接成一体，增加阳角模板的刚性强度。所述两钢框固定面由一片钢板折成直角，具有一纵向角棱和两悬空边沿，所述悬空边沿设有向内折成的加强折边。不但对悬空边起加强作用，也给扣件提供定位扣紧的吃力部。所述两钢框固定面上设有等量的定位槽孔，定位槽孔处在钢框固定面的中央。本实用新型阴角模板和阳角模板，不但为转角部两垂直立面的模板搭建，提供固定连接要件，也能作为钢框模板拼接的基准，一旦阴角模板和阳角模板位置和垂直度确立后，只需往两侧依次拼接上钢框模板即可；采用钢框模板相同的固定方式，操作规范一致。下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明图1阴角模板立体示意图图2阴角模板剖面示意图图3阳角模板立体示意图图4阳角模板剖面示意图其中1-阴角模板11-模面12-加强肋板2-钢框固定面 21-定位槽孔 22-压凹部23-撞边24-加强折边 25-压凹加强环3-阳角模板实施例一参照图1和图2，阴角模板I，包括成直角结构的两个垂直模面11，两个垂直模面11宽度不同，一面宽度为100mm,另一面宽度为200mm,既可避让出操作空间,调转方向后可产生两种不同墙厚搭建之需；在两个垂直模面11纵向边沿，分别设有垂直于该模面的钢框固定面2 ;钢框固定面2上开设有与模板钢框对应的定位槽孔21，以及设有让牵引片水平通过的压凹部22 ;在钢框固定面2两纵向边沿分别设有外凸的撞边23，撞边23的宽度在10mm-20mm之间；在一悬空撞边23的边沿设有向内折成的加强折边24，增加该钢框固定面2的刚性强度。所述两钢框固定面2上设有等量的压凹部22和定位槽孔21，定位槽孔21处在钢框固定面的中央，压凹部22处于两撞边23上，并横跨过定位槽孔21。撞边23的作用可让两块钢框模板固定的更为可靠，可借助撞边23的适当变形，而使两钢框挤压的更充分。在定位槽孔21边沿设有加强结构，该加强结构为下列一种或两种结构之组合其一，定位槽孔边沿设有压凹加强环；其二，定位槽孔边沿焊接有垫片；其三，定位槽孔冲压成型的卷边。图示为压凹加强环25。另外，在所述的两个垂直模面11间均匀分布有复数片加强肋板12，加强肋板12分别与两垂直模面11背面和两钢框固定面2背面焊接成一体，增加整体的刚性强度。所述的模面11和钢框固定面2可由一片钢板折成。预先冷冲压出定位槽孔21、撞边23及压凹部22后，再折弯成型。也可采用分离钢板焊接而成，如钢板折成两个垂直模面11后，再将成型的钢框固定面2的一条边沿与模面11边沿焊接成一起。实施例二 参照图3和图4，阳角模板3，其在成直角结构的两个垂直面上分别设有钢框固定面2，钢框固定面2上开设有与模板钢框对应的定位槽孔21 ;两钢框固定面2上设有等量的定位槽孔21，定位槽孔21处在钢框固定面的中央。另外，在所述两个钢框固定面2的背面间，均匀分布有复数片加强肋板12，加强肋板12的两边与钢框固定面背面焊接成一体。所述的两钢框固定面2由一片钢板折成直角，具有一纵向角棱和两悬空边沿，所述悬空边沿设有向内折成的加强折边24。