专利名称：自动蟹肉小扁机的制作方法目前蟹类水产品进行深加工，提高其附加值和产品的品位，是当今国际水产品加工业发展的主要趋势。随着人们生活水平的提高及科学技术的进步，对蟹肉加工提出了更高的挑战，要从原来手工加工的模式逐步转向机械化生产转变是必然的趋势。传统的蟹扁肉加工是先将蟹扁肉用剪刀夹住，放在自制的不锈钢卡架上，卡架上套有塑料套管，工人用力靠惯性振动将蟹肉卡出来，一般情况下需要2-3下才可以将蟹肉卡出，特别是小扁棒个头太小，质量太轻，剪刀又很难夹住蟹棒，对加工出成率有很大影响；同时工人每天的劳动强度很大，工作完一天后肩膀头特别痛，上述均是急需解决的问题。
图1为本实用新型结构示意图。以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1所示，一种自动蟹肉小扁机，包括支架16，以及设置在支架16上的电气控制箱1、夹持装置、传动装置和吹气装置，所述电气控制箱1与所述吹气装置连接，所述夹持装置包括第一 PE模板12，所述第一 PE模板12上设有带有凹槽的硅胶圈13，所述传动装置包括传动电机和传动链条14，所述传动链条14在所述传动电机的驱动下，带动所述第一 PE 模板12移动到所述吹气装置的下方。所述吹气装置包括吹气输气管3、与电气控制箱1连接的气缸2、以及与外部气站连接的进气管9，所述进气管9与气缸2和所述吹气输气管3的一端连接，所述吹气输气管 3的另一端设有第二 PE模板15，所述第二 PE模板15上设有带有凹槽的硅胶圈，所述凹槽与所述吹气输气管3相连通。所述进气管9上设有与电气控制箱1连接的气动控制阀10。 所述支架16上设置有与气缸2连接的排气阀4，排气阀4下部安有消音器，保证在排气时不会有噪音。所述支架16上设有用于令传动链条14停止运动的第三感应开关8，所述第三感应开关8设置在所述传动链条14的一侧，所述第一 PE模板12上设有与第三感应开关8相对应的感应触点11。所述支架16上设有令气缸2停止运动的第一感应开关5和令吹气输气管3上的电磁阀打开的第二感应开关7，所述第二 PE模板15上设有与所述第一感应开关5和第二感应开关7相对应的感应触点6。所述电气控制箱1内设有控制所述气缸2复位的时间继电器。所述第一PE模板12上的硅胶圈数量与所述第二PE模板15上的硅胶圈数量相同。所述第一 PE模板12与所述第二 PE模板15上的硅胶圈均为至少4个。首先接通中央空气站的压缩空气，打开自动小扁机控制电源，不锈钢传动链条14 在传动电机的驱动下传动，此时将蟹棒垂直放在第一 PE模板12上面的硅胶圈凹槽内，传动链条14上设置有若干第一 PE模板12，每块第一 PE模板12上又安装了 4块硅胶圈，每一块第一 PE模板12的侧面都安装了感应点11，当第一 PE模板12运行到第三感应开关8位置时，电气控制箱1内控制电路开始工作，此时利用变频器刹车功能，传动链条14停止运动， 保证第一 PE模板12与第二 PE模板15的位置相对应且不发生位移，电气控制箱控制气动控制阀10打开，气缸2下压将蟹肉棒夹住，第二 PE模板15上的感应触点远离第一感应开关5，在第一感应开关5动作的同时打开时间继电器，气缸2继续向下运行到第二感应开关 7时气动电磁阀打开，高压压缩空气依次吹入四个吹气输气管3内，将蟹肉吹出，时间继电器可以控制4次吹气按一定的顺序依次吹出，目的是为了防止四个当中有的先吹出，并通过排气阀4泄压气缸2上升后其它的吹不出来，当时间控制器到达设定时间后，气动控制阀10关闭且排气阀4泄压，使得气缸2复位上升，当第二 PE模板上的感应触点运动到第一感应开关5处时,气缸2停止运动。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。