一种酶解法生产枣汁饮料的调配灭活装置制造方法 [0002]采用酶解法生产枣汁饮料过程中，生物酶的添加量不可能完全作用完毕，或多或少有部分生物酶会进入调配过程，残留的生物酶会对新添加的辅料进行作用，导致新的沉淀物或悬浮物出现，同时影响调配的饮料口感的稳定性，这就需要使残留的生物酶丧失活性。目前，生物酶的失活方式主要有高温失活、高压失活等，用于饮料生产最有效且最具操作性的就是高温加热。
[0003]本实用新型的目的是提供一种酶解法生产枣汁饮料的调配灭活装置。 [0004]为实现上述目的采取的技术方案是:一种酶解法生产枣汁饮料的调配灭活装置，其特征在于:该装置设于过滤器与调配器之间，过滤器出口连接螺杆泵(1)，螺杆泵(I)出口与列管式换热器(2)进口连接，列管式换热器(2)出口连接调配器；列管换热器(2)排水管道上安装一号截止阀(3 )和疏水阀(4 )。 [0005]所述列管换热器(2)出口安装温度探测仪。
[0006]所述列管换热器(2)采用蒸汽加热，蒸汽管道由两路并联的管路组成，一路设有二号截止阀(5)，另一路设有电磁阀(6)，电磁阀(6)两端分别连接三号截止阀(7)和四号截止阀(8)。
[0007]本实用新型的有益效果是:采用上述技术方案，不仅可以使残留的酶失活而且还能提高调配温度，抑制微生物繁殖，同时降低物料粘度，提高过滤效果；对物料进行预热，降低杀囷能耗。




[0008]图1为本实用新型示意图；
[0009]图中:1-螺杆泵，2-列管式换热器，3-—号截止阀，4-疏水阀，5-二号截止阀，6-电磁阀，7-三号截止阀，8-四号截止阀。


[0010]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0011]实施例1，见图1，一种酶解法生产枣汁饮料的调配灭活装置，其特征在于:该装置设于过滤器与调配器之间，过滤器出口连接螺杆泵1，螺杆泵I出口与列管式换热器2进口连接，列管式换热器2出口连接调配器；列管换热器2排水管道上安装一号截止阀3和疏水阀4。
[0012]所述列管换热器2出口安装温度探测仪。
[0013]所述列管换热器2采用蒸汽加热，蒸汽管道由两路并联的管路组成，一路设有二号截止阀5，另一路设有电磁阀6，电磁阀6两端分别连接三号截止阀7和四号截止阀8。
[0014]工作过程:先打开二号截止阀5三号截止阀7四号截止阀8对列管换热器2升温，在控制柜处设定出料温度为85°C，开启螺杆泵I开始进料，控制柜自动调整电磁阀6开关，使出料温度达到85°C，完成失活。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。