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一种速溶合渣干燥造粒设备制作方法

  • 专利名称
    一种速溶合渣干燥造粒设备制作方法
  • 发明者
    候令谦
  • 公开日
    2015年3月4日
  • 申请日期
    2014年10月10日
  • 优先权日
    2014年10月10日
  • 申请人
    湖北土家爱食品开发有限公司
  • 文档编号
    A23P1/06GK204180912SQ201420586824
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种速溶合渣干燥造粒设备,其特征在于包括料斗(I),设于料斗(I)下方的搅拌装置,设于搅拌装置下方的挤压装置,设于挤压装置一侧的切割装置,以及连接挤压装置出料端和切割装置进料端的输送带(10);其中,所述搅拌装置包括搅拌腔(2),横向设于搅拌腔(2)内的多组搅拌机构,和设于搅拌腔(2)下端的料口(6);所述挤压装置包括挤压板(7),安装于挤压板(7)上相配合的主动挤压辊(8)和从动挤压辊(9);所述切割装置包括切割板(11),安装于切割板(11)上的切割气缸(12),与切割气缸(12)的动力输出端连接的切刀(13),和位于切刀(13)下方的切割平台(14)2.根据权利要求1所述的速溶合渣干燥造粒设备,其特征在于所述搅拌机构包括设于搅拌腔⑵外侧的搅拌电机(3),设于搅拌腔(2)内侧并与搅拌电机(3)输出轴连接的搅拌轴(4),以及安装于搅拌轴(4)上的多个搅拌叶片(5)3.根据权利要求1所述的速溶合渣干燥造粒设备,其特征在于所述搅拌机构为四组,其分别对称的安装于搅拌腔(2)内
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及造粒设备
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种速溶合渣干燥造粒设备,包括料斗,设于料斗下方的搅拌装置,设于搅拌装置下方的挤压装置,设于挤压装置一侧的切割装置,以及连接挤压装置出料端和切割装置进料端的输送带;其中,所述搅拌装置包括搅拌腔,横向设于搅拌腔内的多组搅拌机构,和设于搅拌腔下端的料口;所述挤压装置包括挤压板,安装于挤压板上相配合的主动挤压辊和从动挤压辊;所述切割装置包括切割板,安装于切割板上的切割气缸,与切割气缸的动力输出端连接的切刀,和位于切刀下方的切割平台。本实用新型通过搅拌装置、挤压装置和切割装置的设置可快速实现合渣的造粒,具有效率高且劳动强度低的优点。
  • 专利说明
    一种速溶合渣干燥造粒设备
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种速溶合渣干燥造粒设备的制作方法 【技术领域】,更具体地说,特别涉及一种速溶合渣干燥造粒设备。 [0002]合渣,又名“懒豆渣”、“懒豆腐”。是湖北省宜昌、恩施等地家常菜,广泛分布于鄂西南地区的土家族、汉族混居地区。鄂西南地区的土家族流传有“辣椒当盐,合渣过年”的民谤。合渣的生产主要采用黄豆,在制作过程中需要进行造粒,现有技术中一般通过手工操作,其存在效率低和劳动强度大等问题。因此,有必要设计一种速溶合渣干燥造粒设备。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种效率高且劳动强度低的速溶合渣干燥造粒设备。 [0004]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种速溶合渣干燥造粒设备,包括料斗,设于料斗下方的搅拌装置,设于搅拌装置下方的挤压装置,设于挤压装置一侧的切割装置,以及连接挤压装置出料端和切割装置进料端的输送带;其中,所述搅拌装置包括搅拌腔,横向设于搅拌腔内的多组搅拌机构,和设于搅拌腔下端的料口 ;所述挤压装置包括挤压板,安装于挤压板上相配合的主动挤压辊和从动挤压辊;所述切割装置包括切割板,安装于切割板上的切割气缸,与切割气缸的动力输出端连接的切刀,和位于切刀下方的切割平台。
[0006]优选地,所述搅拌机构包括设于搅拌腔外侧的搅拌电机,设于搅拌腔内侧并与搅拌电机输出轴连接的搅拌轴,以及安装于搅拌轴上的多个搅拌叶片。
[0007]优选地,所述搅拌机构为四组,其分别对称的安装于搅拌腔内。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过搅拌装置、挤压装置和切割装置的设置可快速实现合渣的造粒,具有效率高且劳动强度低的优点。




[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本实用新型所述速溶合渣干燥造粒设备的结构示意图。
[0011]附图标记说明:1、料斗,2、搅拌腔,3、搅拌电机,4、搅拌轴,5、搅拌叶片,6、料口,7、挤压板,8、主动挤压辊,9、从动挤压辊,10、输送带,11、切割板,12、切割气缸,13、切刀,14、切割平台。

[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]参阅图1所示,本实用新型提供一种速溶合渣干燥造粒设备,包括料斗1,设于料斗1下方的搅拌装置,设于搅拌装置下方的挤压装置,设于挤压装置一侧的切割装置,以及连接挤压装置出料端和切割装置进料端的输送带10。
[0014]在本实用新型中,所述的搅拌装置包括搅拌腔2,横向设于搅拌腔2内的多组搅拌机构,和设于搅拌腔2下端的料口 6,合渣料通过料斗1进入搅拌腔2,通过搅拌机构的搅拌和实现合渣料的快速均匀融合。
[0015]具体的,本实用新型中的搅拌机构包括设于搅拌腔2外侧的搅拌电机3,设于搅拌腔2内侧并与搅拌电机3输出轴连接的搅拌轴4,以及安装于搅拌轴4上的多个搅拌叶片5,在使用时,搅拌电机3带动搅拌轴4转动以实现搅拌叶片5对搅拌腔2内的合渣料的快速均匀融合。
[0016]作为优选,为了进一步的提高搅拌融合的效率,本实施例选择搅拌机构为四组,其分别对称的安装于搅拌腔2内。
[0017]具体的,本实用新型中的挤压装置包括挤压板7,安装于挤压板7上相配合的主动挤压辊8和从动挤压辊9,主动挤压辊8与安装在挤压板7背部的电机连接,通过电机带动主动挤压辊8转动,以实现主动挤压辊8与从动挤压辊9之间的合渣料的快速挤压成型。
[0018]具体的,本实用新型中的切割装置包括切割板11,安装于切割板11上的切割气缸12,与切割气缸12的动力输出端连接的切刀13,和位于切刀13下方的切割平台14,通过切割气缸12可对输送带10输送来的物料进行切割,以形成需要的形状,即实现了造粒的过程。
[0019]本实用新型与现有手工造粒相比:通过搅拌装置、挤压装置和切割装置的设置可快速实现合渣的造粒,具有效率高且劳动强度低的优点。
[0020]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

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