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以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法

  • 专利名称
    以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法
  • 发明者
    王 义
  • 公开日
    2003年9月24日
  • 申请日期
    2002年3月13日
  • 优先权日
    2002年3月13日
  • 申请人
    宁夏多维药业有限公司
  • 文档编号
    C12P17/02GK1443851SQ0210760
  • 关键字
  • 权利要求
    1.以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法,其工艺过程包括配制发酵营养液,接入弗氏链霉菌、发酵,其特征在于上述发酵营养液是由玉米粉、玉米油、玉米蛋白粉为主要碳源和氮源配制而成,其发酵的工艺条件为发酵温度为30±5℃,发酵时间180-200小时2.按照权利要求1所述的以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法,其特征在于上述发酵营养液的重量百分比配方为鱼粉0.5-1.5%,玉米油2.5-4.5%,豆饼粉0.2-0.5%,玉米粉1.2-1.6%,玉米蛋白粉0.5-1.5%,碳酸钙0.2-0.5%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.19%,其余为水3.按照权利要求1所述的以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法,其特征在于上述发酵营养液的重量百分比配方为鱼粉0.5-1.5%,玉米油2.5-4.5%,,玉米粉1.2-1.6%,玉米蛋白粉1.0-1.5%,碳酸钙0.3-0.5%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.19%,其余为水4.按照权利要求1所述的以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法,其特征在于上述发酵营养液的重量百分比配方为玉米油2.5-4.5%,,玉米粉1.2-1.6%,玉米蛋白粉1.0-2%,碳酸钙0.3-0.5%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.1%,其余为水5.按照权利要求1所述的以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法,其特征在于上述发酵营养液的重量百分比配方为鱼粉0.5-1.5%,玉米油1.2-4.5%,,玉米粉1.2-1.6%,玉米蛋白粉1.0-1.5%,玉米胚芽饼粉0.5-1.5%,碳酸钙0.3-0.5%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.11%
  • 技术领域
    本发明涉及微生物发酵制取畜禽用抗菌素的生产方法,特别是一种以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法发酵法生产泰乐菌素都采用弗氏链霉作为菌种,以鱼粉和豆油为主要原料,传统工艺的典型配方为鱼粉1%,豆饼粉0.52%,玉米粉1.6^,玉米蛋粉1%,碳酸钙0.2%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.11%,发酵后泰乐菌素浓度为1.15%,以上浓度单位均为重量百分比由于采用豆油、鱼粉为主要原料,生产成本较高,其中豆油成本与总成本的60%左右,鱼粉成本占总成本的15%左右本发明的目的按下述方案实现以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法,其工艺过程包括配制发酵营养液,接入弗氏链霉菌、发酵,上述发酵营养液是以玉米粉、玉米油、玉米蛋白粉为主要碳源和氮源配制而成,其发酵的工艺条件为发酵温度为30±5℃,发酵时间180-200小时;上述发酵营养液的重量百分比配方为鱼粉0.5-1.5%,玉米油2.5-4.5%,豆饼粉0.2-0.5%,玉米粉1.2-1.6%,玉米蛋白粉0.5-1.5%,碳酸钙0.2-0.5%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.19%,其余为水;上述发酵营养液的重量百分比配方为鱼粉0.5-1.5%,玉米油2.5-4.5%,玉米粉1.2-1.6%,玉米蛋白粉1.0-1.5%,碳酸钙0.3-0.5%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.19%,其余为水上述发酵营养液的重量百分比配方为玉米油2.5-4.5%,玉米粉1.2-1.6%,玉米蛋白粉1.0-2%,碳酸钙0.3-0.5%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.1%,其余为水上述发酵营养液的重量百分比配方为鱼粉0.5-1.5%,玉米油1.2-4.5%,玉米粉1.2-1.6%,玉米蛋白粉1.0-1.5%,玉米胚芽饼粉0.5-1.5%,碳酸钙0.3-0.5%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.11%本发明采用了玉米为主要生产原料,在工艺条件变化不大的情况下,最终发酵液中泰乐菌素的浓度与现有技术相当,但生产成本可降低23%-35%之间
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法实施例1(传统工艺)工艺配方I鱼粉1%,豆油4.5%,豆饼粉0.52%,玉米粉1.6%,玉米蛋白粉1%,碳酸钙0.2%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.11%,以弗氏链霉菌(Streptomyces Fradiac)为生产菌种,发酵温度为30±5℃,发酵时间为200小时,得到的泰乐菌素发酵液中,泰乐菌素浓度为1.15%。实施例2工艺配方II鱼粉1%,玉米油4.5%,豆饼粉0.52%,玉米粉1.6%,玉米蛋白粉1%,碳酸钙0.3%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.11%,以弗氏链霉菌(StreptomycesFradiac)为生产菌种,发酵温度为30±5℃,发酵时间为200小时,得到的泰乐菌素发酵液中,泰乐菌素浓度为1.1%。实施例3工艺配方III鱼粉0.5%,玉米油4.5%,玉米粉1.6%,玉米蛋白粉1.5%,碳酸钙0.3%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.1%,以弗氏链霉菌(Streptomyces Fradiac)为生产菌种,发酵温度为30±5℃,发酵时间为200小时,得到的泰乐菌素发酵液中,泰乐菌素浓度为1.13%。实施例4工艺配方IV玉米油4.5%,玉米粉1.6%,玉米蛋白粉2%,碳酸钙0.3%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.1%,以弗氏链霉菌(Streptomyces Fradiac)为生产菌种,发酵温度为30±5℃,发酵时间为200小时,得到的泰乐菌素发酵液中,泰乐菌素浓度为0.93%。实施例5工艺配方VI鱼粉0.5%,玉米油4.5%,玉米粉1.6%,玉米蛋白粉1.5%,玉米胚芽饼粉1%,碳酸钙0.3%,甜菜碱盐酸盐0.05%,磷酸氢二铵0.04%,氯化钾0.1%,氯化钠0.11%,以弗氏链霉菌(Streptomyces Fradiac)为生产菌种,发酵温度为30±5℃,发酵时间为200小时,得到的泰乐菌素发酵液中,泰乐菌素浓度为1.2%。本发明涉及一种以玉米为主要原料生产泰乐菌素的方法,其工艺过程包括配制发酵营养液,接入弗氏链霉菌、发酵,上述发酵营养液是由玉米粉、玉米油、玉米蛋白粉为主要碳源和氮源配制而成,其发酵的工艺条件为发酵温度为30±5℃,发酵时间180-200小时。本发明采用了玉米为主要生产原料,在工艺条件变化不大的情况下,最终发酵液中泰乐菌素的浓度与现有技术相当,但生产成本可降低23%-35%之间。



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