专利名称：一种食品热压成型机的制作方法北京鸭饼、陕西白吉馍、新疆囊饼、湖北土家饼、河北大饼、河南烙馍、玉米饼、烧饼等面食制品，因其口感酥脆、香嫩被人们喜爱，但传统的制作工艺主要靠手工完成，生产效率低下，虽然市场上出现了一些制作机械，由于机械化程度低，生产工艺简单，远远满足不了消费市场的大量需求，且面食制品的口感、质量也不理想。发明内容为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，自动化程度高，生产效率高，食品成型好，口感质量好，适用于北京鸭饼、陕西白吉馍、新疆囊饼、 湖北土家饼、河北大饼、河南烙馍、玉米饼、烧饼等面食制品的热压成型机械。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种食品热压成型机，包括机架、电动机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、驱动轮、环形曲线凹槽、驱动轮轴、驱动轮座、滑轮、滑轮轴、冲压轴、冲压轴套、上模盘托架、上模盘、双向丝母、下模盘，电动机直接与减速机连接固装在机架上，减速机输出轴上设置有主动齿轮，所述的驱动轮通过驱动轮轴及两端的驱动轮座与机架连接固定，其外圆周表面设置有一条环形曲线凹槽，被动齿轮设置在驱动轮轴上端且与主动齿轮啮合连接。所述的冲压轴由冲压轴套支撑固定在机架上，冲压轴上端设置有滑轮轴和滑轮， 滑轮嵌装于驱动轮外圆周表面的环形曲线凹槽里，冲压轴下端旋装有双向丝母，上模盘与上模盘托架固定于一体，且与双向丝母旋接。所述的上模盘和下模盘内部，均设置有加热装置。本实用新型的有益效果是结构简单，自动化程度高，降低生产成本，提高生产效率，食品成型美观，口感质量好。图1为本实用新型主体结构示意图图2为本实用新型主体结构左侧示意图图3为本实用新型环形曲线凹槽的上止点位置示意图图4为本实用新型环形曲线凹槽的下止点位置示意图其中1、机架2、电动机3、减速机4、主动齿轮[0016]5、被动齿轮6、驱动轮7、环形曲线凹槽8、驱动轮轴9、驱动轮座10、滑轮11、滑轮轴12、冲压轴13、冲压轴套14、上模盘托架15、上模盘16、双向丝母17、下模板以下结合附图对本实用新型作进一步描述，如图1、图2、图3、图4所示一种食品热压成型机，包括机架1、电动机2、减速机3、主动齿轮4、被动齿轮5、驱动轮6、环形曲线凹槽7、驱动轮轴8、驱动轮座9、滑轮10、滑轮轴11、冲压轴12、冲压轴套13、上模盘托架14、 上模盘15、双向丝母16、下模盘17，电动机2直接与减速机3连接固装在机架1上，减速机 3输出轴上设置有主动齿轮4，所述的驱动轮6由驱动轮轴8及两端的驱动轮座9与机架1 连接固定，其外圆周表面设置有一条环形曲线凹槽7，其作用在于随着驱动轮6的转动，迫使嵌装在环形曲线凹槽7里的滑轮10沿着曲线凹槽进行位移，且带动滑轮轴11和冲压轴 12 —起上下移动，环形曲线凹槽7的上止点与下止点之间的高度，即为冲压轴12上下移动的距离，被动齿轮5设置在驱动轮轴8上端，且与主动齿轮4啮合连接。所述的冲压轴12由冲压轴套13支撑固定在机架1上，冲压轴12上端设置有滑轮轴11和滑轮10，滑轮10嵌装于驱动轮6外圆周表面的环形曲线凹槽7里，冲压轴12下端旋装有双向丝母16，其作用在于把冲压轴12与上模盘托架14连接于一体，且能方便地调整上模盘15与下模盘17之间的间隙，上模盘托架14与上模盘15固定于一体，且与双向丝母 16旋接。所述的上模盘15和下模盘17内部，均设置有加热装置。工作时，将和好的面团分切后，依次投放到下模板17上，电动机2带动减速机3转动，同时主动齿轮4带动被动齿轮5转动，由于被动齿轮5与驱动轮6同轴，又由于滑轮10 嵌装在驱动论6的环形曲线凹槽7里，迫使滑轮10带动冲压轴12上下移动，又由于上模盘 15与下模板17内部均设置有加热装置，当上模盘15向下移动到设定的下止点位置时，食品经过挤压与加热，瞬间即可达到半熟状态，此时，电动机2继续带动减速机3转动，冲压轴 12带动上模盘15向上回移，直到驱动轮6外圆周表面上环形曲线凹槽7的上止点位置，完成一次工艺过程，取出热压成型的面食制品，然后，进行二次热压成型，如此循环下去，完成热压成型从而实现面食制品工业化连续生产。根据不同面食品种的制作需求，通过调整双向丝母，达到调节上模盘与下模盘之间的距离，满足不同面食制品的厚度，实现品种多样化生产。 以上仅对本实用新型的描述和应用实施例加以说明，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受上述实施例的限制，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的原理和原则基础上，所做的任何修改、等效替换、改进等取得的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。