专利名称：双挤压自动粉条机的制作方法粉条制作成型时关键工序，原始工具是大缸和漏勺人工操作，目前普通采用简单的集中机械制作粉条，一种是支架固定由若干通孔的料桶，主轴由螺旋轴与螺胶套升降运动，在料桶中挤压制粉条。另一种是通过偏心轮一连杆机构采用打击漏勺的方式，将旋转运动变为小车往复直线运动制粉；再一种采用螺旋挤压方式，用电动机带动使螺杆轴做低速转动挤料，更换模具，可生产粉皮或粉条。以上简单机械适用于家庭作坊，产量少，效率低，卫生条件差，不符合规模化批量生产。发明内容本实用新型目的是公开一种双挤压自动粉条机，可以用于大规模生产粉条。本实用新型所采用的技术方案是一种双挤压自动粉条机，包括机架、热水槽、气管、两个推动板、粉筐、两个粉条模、两个挤压筒、两个挤压头、两个垂直液压油缸、槽盖板、 四根支撑梁、排污管道、两个横向气缸、两个纵向气缸和两个切刀，其特征在于机架安装在热水槽上方，机架的上部分别左右对称安装有两个垂直液压油缸，每个垂直液压油缸安装有挤压头，机架的中部分别左右对称安装有两个挤压筒，第一垂直液压油缸与第一挤压筒相对应，第二垂直液压油缸与第二挤压筒相对应，每个挤压筒上安装有粉条模，位于第一挤压筒的下端有第一横向气缸，位于第二挤压筒的下端有第二横向气缸，第一和第二横向气缸左右对称安装在机架上，每个横向气安缸装有切刀，在热水槽的前端分别安装有两个纵向气缸，第一纵向气缸与第一横向气缸相对应，第二纵向气缸与第二横向气缸相对应，每个纵向气缸连接有推动板；热水槽的内部安装有四根支撑梁和气管，每个粉筐安装于热水槽内并与两根支撑梁滑动连接；热水槽还安装有槽盖板，槽盖板能够盖在粉筐上面；热水槽的底部开有排污管道。本实用新型具有产量大、效率高的优点，可适用于大中型企业规模化生产。图1为本实用新型实施例结构图，其中1、机架，2、热水槽，3、气管，4、第一纵向气缸，5、第一推动板，6、粉筐，7、粉条模，8、第二挤压筒，9、第一挤压筒，10、第二垂直液压油缸，11、第一挤压头，12、第一垂直液压油缸，13、槽盖板，14、支撑梁，15、排污管，16、第二横向气缸，17、第二切刀，18、第一横向气缸，19、第二推动板，20、第二挤压头，21、第二纵向气缸。根据说明书附图进一步说明[0007]双挤压自动粉条机，包括机架、热水槽、蒸汽管道、两个推动板、粉筐、两个粉条模、 两个挤压筒、两个挤压头、两个垂直液压油缸、槽盖板、四根支撑梁、排污管道、两个横向气缸、两个纵向气缸和两个切刀，机架安装在热水槽上方，机架的上部分别左右对称安装有两个垂直液压油缸，每个垂直液压油缸安装有挤压头，机架的中部分别左右对称安装有两个挤压筒，第一垂直液压油缸与第一挤压筒相对应，第二垂直液压油缸与第二挤压筒相对应， 每个挤压筒上安装有粉条模，位于第一挤压筒的下端有第一横向气缸，位于第二挤压筒的下端有第二横向气缸，第一和第二横向气缸左右对称安装在机架上，每个横向气安装有切刀，在热水槽的前端分别安装有两个纵向气缸，第一纵向气缸与第一横向气缸相对应，第二纵向气缸与第二横向气缸相对应，每个纵向气缸连接有推动板，推动板用于推动粉条筐；热水槽的内部安装有四根支撑梁和蒸汽管道，每个粉筐安装于热水槽内并与两根支撑梁滑动连接；热水槽还安装有槽盖板，槽盖板能够盖在粉筐上面；热水槽的底部开有排污管道。用PLC程序控制液压油缸伸缩挤压在挤压桶中和好的淀粉团，通过粉条模被挤压出丝状粉条，定时运动的切刀切断粉条，掉落到粉筐中，粉筐被推动板推动至热水槽另一端，提出粉筐放到冷却槽中冷却，经整理后即为成品。