专利名称：一种利用白酒丢糟固态发酵法制备乙酸乙酯的工艺的制作方法丢糟是我国传统白酒生产企业经多次固态发酵、蒸馏提取白酒后所产生的固体废弃物。丢糟经过多次发酵后，不仅含有钙、磷、钾、钠、铁、锰、硒等成分，而且还含有粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、含氮化合物等数百种白酒微量香味成分的前体物质。这些有益成分经微生物发酵后可以产生白酒中必不可少的香味成分。目前规模化白酒企业生产后的丢糟，大部分烘干后做配合饲料或者直接出售给养殖户，属于原始排放，不仅经济效益很 差而且丢糟中的有益成分白白的浪费掉了。然而目前食品行业所使用的こ酸こ酯几乎都是通过化工エ序合成而来，利用化工方法生产的こ酸こ酯作为食品添加成分不符合緑色消费和健康消费的理念。
本发明的目的就是提供ー种利用白酒丢糟固态发酵法制备こ酸こ酯的エ艺。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为 ー种利用白酒丢糟固态发酵法制备こ酸こ酯的エ艺，包括以下步骤 a、取新鲜白酒丢糟500—1000重量份为原料，加稻皮稻皮100—200重量份，搅拌均匀，温度降到40— 60°C ； b、加食用酒精与步骤a所得的料充分拌匀混合，使其酒精含量达到6%—12%，形成糟醅； c、将步骤b中的糟醅自然冷却至35°C—40V，加入由老白干大曲中分离出的醋酸菌培养液5 —10重量份，搅拌均匀投入耐腐蚀的发酵池发酵，入池温度为33°C—38°C，发酵时间为IOd — 20d，发酵室温29°C _38°C，发酵前3d — IOd每天充分搅拌一次，形成发酵香醅；
d、将步骤c所得的发酵香醅加入30%(vol)食用酒精35— 70重量份，搅拌均匀，发酵I—3d,出池蒸馏，在蒸馏温度80°C—105°C、蒸汽压カO. 1—0. 2Mpa、流酒温度25°C—32°C的条件下生产出こ酸こ酷。在上述こ酸こ酯的制备エ艺中，
——所述的步骤a中的稻壳为清蒸过的稻壳；
——其蒸馏温度为90°C — 100°C、蒸汽压カ为O. 1—0. 2Mpa和清蒸时间为45— 60min所得；
——所述的醋酸菌培养液是老白干大曲中分离出的巴氏醋酸菌或醋酸菌混浊变种和巴氏亚种单独培养后混合，比例为6 4—7:3 ；
——利用上述制备エ艺所酿制出的こ酸こ酷。本发明所提供的こ酸こ酯及其与现有技术相比具有以下优点第一，由于该こ酸こ酯是利用白酒生产过程中的固体废弃物丢糟经过入池发酵后所制备，其符合食品级添加剂的安全、健康的要求；
第二，由于在上述こ酸こ酯的制备过程中，丢糟入池发酵的适温在29°C -38°C之间，因此可以安排在4月份到10月份气温比较高的季节进行大量生产，可以大大降低生产成本；第三，该エ艺利用白酒生产过程中的固体废弃物生产食品添加所使用的こ酸こ酷，具有变废为宝的环保意义。

a、取新鲜白酒丢糟500kg为原料，加稻皮稻皮100kg，搅拌均匀，温度降到60°C；
b、加食用酒精与步骤a所得的料充分拌匀混合，使其酒精含量达到6%，形成糟醅； c、将步骤b中的糟醅自然冷却至35°C，加入培养好的老白干大曲中分离出的重量比为6:4的巴氏醋酸菌和醋酸菌混浊变种(AS1. 41)混合构成的细菌培养液5kg，搅拌均匀投入不锈钢发酵池发酵，入池温度为33°C，发酵时间为10d，发酵室温29°C，发酵前3d每天充分搅拌一次，形成发酵香醅；
d、将步骤c所得的发酵香醅加入30%(vol)食用酒精35kg，搅拌均匀，发酵ld，出池蒸馏，在蒸馏温度80°C、蒸汽压カO. IMpa、流酒温度25°C的条件下生产出こ酸こ酯含量18. Og/ο其中，所述的步骤a中的稻壳为清蒸过的稻壳，其蒸馏温度为100°C、蒸汽压カ为O. IMpa和清蒸时间为45min所得。实施例2
a、取新鲜白酒丢糟600kg为原料，加稻皮稻皮120kg，搅拌均匀，温度降到55°C；
b、加食用酒精与步骤a所得的料充分拌匀混合，使其酒精含量达到7%，形成糟醅；
c、将步骤b中的糟醅自然冷却至36°C，加入培养好的老白干大曲中分离出的重量比为
6.5:3.5的巴氏醋酸菌和醋酸菌混浊变种(AS1. 41)混合构成的细菌培养液6kg，搅拌均匀投入不锈钢发酵池发酵，入池温度为35°C，发酵时间为12d，发酵室温32°C，发酵前5d每天充分搅拌一次，形成发酵香醅；
d、将步骤c所得的发酵香醅加入30%(vol)食用酒精42kg，搅拌均匀，发酵2d，出池蒸馏，在蒸馏温度90°C、蒸汽压カO. 15Mpa、流酒温度28 °C的条件下生产出こ酸こ酯含量21. 8g/l。其中，所述的步骤a中的稻壳为清蒸过的稻壳，其蒸馏温度为95°C、蒸汽压カ为O. IMpa和清蒸时间为50min所得。实施例3:
a、取新鮮白酒丢糟700kg为原料，加稻皮稻皮140kg，搅拌均匀，温度降到50°C；
b、加食用酒精与步骤a所得的料充分拌匀混合，使其酒精含量达到8%，形成糟醅；
c、将步骤b中的糟醅自然冷却至37°C，加入培养好的老白干大曲中分离出的重量比为7:3的巴氏醋酸菌和醋酸菌混浊变种(ASl. 41)构成的细菌培养液7kg，搅拌均匀投入不锈钢发酵池发酵，入池温度为36°C，发酵时间为14d，发酵室温33°C，发酵前7d每天充分搅拌一次，形成发酵香醅；d、将步骤C所得的发酵香醅加入30% (VOl)食用酒精49kg，搅拌均匀，发酵3d，出池蒸馏，在蒸馏温度95°C、蒸汽压カO. IMpa、流酒温度27°C的条件下生产出こ酸こ酯含量28.4g/l。其中，所述的步骤a中的稻壳为清蒸过的稻壳，其蒸馏温度为100°C、蒸汽压カ为O. 15Mpa和清蒸时间为55min所得。实施例4:
a、取新鲜白酒丢糟800kg为原料，加稻皮稻皮160kg，搅拌均匀，温度降到45°C；
b、加食用酒精与步骤a所得的料充分拌匀混合，使其酒精含量达到9%，形成糟醅；
c、将步骤b中的糟醅自然冷却至38°C，加入培养好的老白干大曲中分离出的重量比为 6:4的巴氏醋酸菌和巴氏亚种(沪酿I. 01)构成的细菌培养液8kg，搅拌均匀投入不锈钢发酵池发酵，入池温度为37°C，发酵时间为13d，发酵室温34°C，发酵前6d每天充分搅拌一次，形成发酵香醅；
d、将步骤c所得的发酵香醅加入30%(vol)食用酒精56kg，搅拌均匀，发酵4d，出池蒸馏，在蒸馏温度90°C、蒸汽压カO. 15Mpa、流酒温度30°C的条件下生产出こ酸こ酯含量35. Og/Ι。其中，所述的步骤a中的稻壳为清蒸过的稻壳，其蒸馏温度为90°C、蒸汽压カ为O. IOMpa和清蒸时间为60min所得。实施例5:
a、取新鮮白酒丢糟900kg为原料，加稻皮稻皮180kg，搅拌均匀，温度降到54°C；
b、加食用酒精与步骤a所得的料充分拌匀混合，使其酒精含量达到10%，形成糟醅；
c、将步骤b中的糟醅自然冷却至40°C，加入培养好的老白干大曲中分离出的重量比为
6.5:3.5的巴氏醋酸菌和巴氏亚种(沪酿I. 01)混合构成的细菌培养液9kg，搅拌均匀投入不锈钢发酵池发酵，入池温度为34°C，发酵时间为20d，发酵室温37°C，发酵前8d每天充分搅拌一次，形成发酵香醅；
d、将步骤c所得的发酵香醅加入用酒精63kg，搅拌均匀，发酵3d，出池蒸馏，在蒸馏温度100°C、蒸汽压カO. lOMpa、流酒温度32°C的条件下生产出こ酸こ酯含量31. 5g/l。其中，所述的步骤a中的稻壳为清蒸过的稻壳，其蒸馏温度为95°C、蒸汽压カ为O. 15Mpa和清蒸时间为45min所得。实施例6:
a、取新鲜白酒丢糟IOOOkg为原料，加稻皮稻皮200kg，搅拌均匀，温度降到40°C；
b、加食用酒精与步骤a所得的料充分拌匀混合，使其酒精含量达到12%，形成糟醅；
c、将步骤b中的糟醅自然冷却至35°C，加入培养好的老白干大曲中分离出的重量比为7:3的巴氏亚种(沪酿I. 01)和醋酸菌混浊变种(AS1. 41)混合构成的细菌培养液10kg，搅拌均匀投入陶瓷发酵池中发酵，入池温度为34°C，发酵时间为20d，发酵室温38°C，发酵前8d每天充分搅拌一次，形成发酵香醅；
d、将步骤c所得的发酵香醅加入食用酒精70kg，搅拌均匀，发酵3d，出池蒸馏，在蒸馏温度95°C、蒸汽压カO. 15Mpa、流酒温度29°C的条件下生产出こ酸こ酯含量32. 4g/l。其中，所述的步骤a中的稻壳为清蒸过的稻壳，其蒸馏温度为100°C、蒸汽压カ为O. IMpa和清蒸时间为50min所得。
在上述的利用白酒丢糟固态发酵法制备こ酸こ酯的エ艺中，
——步骤a中的稻壳清蒸的目的就是为了除去杂味，因此其清蒸的温度、时间和压カ的參数可以根据稻壳的具体情况而定；
——步骤c中，向冷却后的糟醅中加入的是包括巴氏醋酸菌、巴氏醋酸菌和醋酸菌混浊变种(AS1. 41)、巴氏亚种(沪酿I. 01)菌种培养液，使得糟醅入池发酵后能够形成发酵香醅；
——步骤d中，将步骤c所得的发酵香醅加入食用酒精的重量份与其酒精的含量有夫，本专利申请为了描述上的方便故一律使用酒精含量为30% (vol)的食用酒精，当酒精含量的百分比发生变化是，其所添加的食用酒精的重量份也随百分比的数学计算而变化。 实施例4为本发明的最佳实例。


本发明属于生物工程领域，公开了一种利用白酒丢糟固态发酵法制备乙酸乙酯的工艺。其主要技术方案为，取新鲜白酒丢糟500—1000重量份、稻皮100—200重量份为原料，冷却后加入培养好的老白干大曲中分离出的醋酸菌培养液5—10重量份，入池发酵10—20天，发酵室温29℃-38℃，出池蒸馏，不锈钢罐贮存。本发明工艺简单，易于操作，按本工艺生产出的乙酸乙酯香气突出，乙酸乙酯含量可达0.018—0.035重量份/l，能很好地解决白酒丢糟利用不充分和食品行业用乙酸乙酯的食品安全难题。